關於新時期石油化工設備管理的論文

1新時期石油化工設備管理現狀

1.1設備管理工作不專業

石油化工設備管理工作不專業使相關企業的設備管理體制無法適應化工設備的發展速度，一定程度上影響了石油化工設備管理機制的有效完善與發展。在實際的設備管理工作過程中，工作人員缺乏一定的專業性，並且對於實際的操作沒有經驗，因此不能滿足設備正常更新與完善的需求。

1.2設備管理工作安全問題

由於在石油化工設備的管理工作中管理方法不合理，導致化工企業在實際的運營過程中時常出現安全事故。伴隨化工設備的種類與型號不斷更新與升級，使部分設備產生過量的運行狀況，一定程度上給化工設備的管理帶來了嚴重的影響，導致安全隱患不斷增加，並且傳統的化工設備管理體制也無法滿足對新型化工設備安全管理的需求。

1.3化工設備技術管理落後

在對化工設備的維修費用預算過程中未採取科學合理的方法。對化工設備的折舊方式主要採用傳統的計算方法，導致出現折舊已滿但設備仍可使用的情況，還容易出現設備易老化但折舊未滿的情況。

2石油化工設備管理工作的重要意義

2.1有效保障化工企業的安全生產

石油化工企業運營過程中，安全問題是其主要的經營因素。因此，在企業的實際生產過程中應注重安全工作，有效的保證設備生產的安全性與工作人員的人身安全，進而避免安全事故的發生。化工設備的科學系統化管理能夠有效的提高設備的生產與運行。在化工設備的安全管理工作中應具有一定的科學性，制定合理的方案與規劃保障化工企業生產的順利進行。

2.2有效提高化工企業的生產效率

化工企業的科學管理體制能夠保證化工生產的正常運行，保障了設備的生產效率，避免了設備故障產生的概率。化工設備生產效率的提高，一定長度上增加了企業的經濟效益，提高了化工企業的整體發展水平。

3完善石油化工設備管理工作的具體措施

青化砭採油廠隸屬於延長油田股份有限公司，是一個具有綜合配套型的原油生產企業。針對該採油廠的化工設備管理工作中存在的問題進行了詳細的分析，提出了針對性的完善措施，有效的提高了其化工設備的管理工作。

3.1貫徹落實化工設備的管理主體責任

對化工設備進行專業的管理，熟練掌握設備的操作與維護技術，制定科學合理的維修與養護規劃，並進行嚴格的質量驗收。除此之外，應對相關的設備管理領導進行責任的落實，明確自身的設備管理責任。同時根據實際的生產需要，聘請相關的工程師輔助領導的管理工作。

3.2加強設備管理人員的培訓

石油化工企業的設備管理與專業技術人員應瞭解其化工設備管理工作對企業經濟效益的重要性。此外，還應對其進行專業的培訓，並與其他相關部門進行協同工作。對設備管理人員的培訓應根據企業的實際需求，有針對性的進行培訓，並有效的提高管理技術人員的專業技術水平。同時，在培訓的過程中也應考慮對技術人員的培訓效果，定期進行嚴格的檢查，並將檢查的結果進行詳細的記錄，對設備管理人員進行培訓意義的講解。除此之外，應注重企業評估體制的建設，能夠積極的提高化工設備的`運轉效率，進一步加強對石油化工設備的管理。

3.3對石油化工設備管理制度的改革

新時期的石油化工企業屬於高危的行業，所以，應對石油化工設備的管理制度進行嚴格周密的制定，不應實行形式主義，要注重其實際的運行效果。化工設備的管理制度是根據不斷的實踐經驗總結出來的，因此，設備管理制度的制定應根據實際的生產條件與相應的技術改進進行改革與創新。與此同時，相關的設備管理制度的工作人員應根據制度的實際運行情況進行適當的制度變動，有效的提高設備管理的高效運行。除此之外，相關的設備操作人員在進行實際的操作過程中，應嚴格的遵守制度進行使用。同時，化工設備的管理人員在進行化工設備的管理工作時也應遵守相關的管理制度，進而有效的促進新時期石油化工設備管理工作的順利開展。

3.4普及安全生產的管理意識

在石油化工設備的生產運行過程中應嚴格注重安全問題，樹立正確的安全生產意識，不僅要依靠設備管理人員自身的管理與維護，應保證全體生產工作人員具有安全生產的意識。針對化工設備出現故障的現象應及時對相關的管理人員彙報，以防故障的惡化程度。化工設備的操作人員如果存在安全意識薄弱的現象就會提高設備運行故障出現的概率。因此，應積極強化安全生產的管理意識，並進行有效的落實，保證化工設備的安全生產。

3.5積極引進化工設備的先進維護技術

石油化工企業應積極引進先進的設備維護技術，一定程度上改善化工設備的使用效率與質量，同時降低設備自身的勞動強度，有效的延長了設備的使用壽命，同時對於出現故障的化工設備也能在短時間內恢復生產。在未來的發展過程中，化工企業也應引進先進的檢測方法，對現場的生產進行快速的判斷，有效提高設備的維修速度，保證化工設備的正常運行。

4結束語

新時期石油化工設備管理問題直接影響企業的發展與進步，因此，應積極採取相應的解決措施，有效的促進石油化工企業的發展，並且獲取可觀的經濟效益。