熱工課程設計論文

熱工方面的課程設計研究能幫助我們更好地掌握熱工的知識。下面是小編想跟大家分享的熱工課程設計論文，歡迎大家瀏覽。

熱工課程設計論文一

1熱工自動化技術的應用

熱工自動化技術在火力發電廠中具有一定的實踐優勢，在滿足火力發電廠基本需求的基礎上，既可以提高火力發電廠的運行水平，又可以降低火力發電廠的能源消耗。以下結合火力發電廠的運行實況，分析熱工自動化技術的應用。

1.1DCS

DCS是熱工自動化技術的主要代表，其在火力發電廠中具備成熟的應用經驗。DCS控制的主要條件是計算機局域網，在此基礎上控制發電機組，形成網絡化的控制系統。DCS系統中處理器的數量非常多，用於為火力發電廠提供到位的控制，消除系統缺陷的影響，即使一個處理器出現問題，也不會影響DCS系統的實際應用。DCS系統能夠控制火力發電廠的建設規模，在很大程度上控制電纜的使用量，不需要投入過多的設備、元件。在DCS系統的支持下，可提高熱工自動化技術的經濟效益。

1.2自動控制

熱工自動化技術的自動化控制用於管控火力發電廠中的調節系統，比如温度、燃燒等，促使火力發電廠具備自動控制的特點。以某火力發電廠為例，該火力發電廠充分發揮了熱工自動化技術的優勢，將自動控制應用到了3個系統模塊中：

①汽包水位系統。根據火力發電廠的電量負荷狀態，調節單衝、三衝量，最主要的是實現自動化的調節，體現熱工自動技術在火力發電廠中的控制優勢。

②燃燒系統。重點控制爐膛內的壓力和火電廠運行中的送風量，無論是增加電量，還是減少負荷，都應按照自動控制的方式進行，並遵循熱工自動技術的要求。

③主汽壓力系統。自動控制應用在水温調節方面，可實現主汽温度的調節。熱工自動化技術主汽壓力自動控制方面引入了模糊控制方法，提高了主汽的調節能力。

1.3熱工測量

熱工測量是熱工自動化技術中的重點，其在火力發電廠負責多項測量工作，比如測量流量、壓力等。熱工測量在火力發電廠中的實際應用主要表現在以下4方面：

①流量測量。遵循差壓原理，同時，熱工測量中使用標準的節流件或儀表，避免流量測量出現誤差，從而提高熱工測量的精準度，消除潛在的流量隱患。

②壓力測量。熱工測量在壓力部分需要遵循應變原理，結合傳感器的應用，合理分配熱工檢測在壓力測量中的應用。

③温度測量。熱工自動化技術在温度測量中的對象是傳感器，需要按照熱工測量系統的實踐執行温度測量，以提高温度測量的可靠性。

④液位測量。熱工測量中選擇了可用的傳感器，可精準計量火力發電廠中的液位變化。

2熱工自動化技術的改進

熱工自動化技術在火力發電廠中的應用在逐步完善，但根據具體的實際應用可發現，其在火力發電應用中還存在諸多需要改進的.地方。

2.1完善熱工自動化技術的應用方案

熱工自動化技術在火力發電廠的應用中，需要制訂可行的應用方案，以促進火力發電廠的長期發展。熱工自動化技術已逐漸成為火力發電廠運行的基礎技術，要想提高熱工自動化技術的應用價值，就要完善熱工自動化技術的應用方案。火力發電廠可將其作為技術改進的重點，在技術方案中深化可持續發展的思想，既要體現熱工自動化技術的可擴展性，又要體現自動化控制的優勢。

2.2合理選擇熱工自動化技術設備

熱工自動化技術的設備與火力發電廠的技術改造有着直接關係。如果熱工自動化設備達不到技術要求，則會降低熱工自動化技術在火力發電廠中的應用效益。因此，需要嚴格監督技術設備的應用，只有在技術設備通過檢驗後，才能投入到火力發電運行中，以防止技術設備在火力發電廠中發生失控問題。

3熱工自動化技術的創新

火力發電廠中的熱工自動化技術需要樹立創新意識，從而不斷推進熱工自動化技術的發展。熱工自動化技術的創新可從以下3個方面入手：

①積極引進控制軟件。熱工自動化技術需要引進先進的應用控制軟件，提高火力發電廠的技術性運行，優化熱工自動化技術的狀態。通過先進的軟件可協助熱工自動化技術實現高效率的控制功能。

②單元監控。熱工自動化技術在火力發電廠中應用時，應設計單元監控，全面監控熱工自動化技術的運行狀態，並運用單元機組的形勢，改變原有電子元件的控制方式。同時，配置與單元監控相關的設備，促進熱工自動化的集成化發展。

③單元機組的智能化。該部分在熱工自動化技術中屬於新興研究，按照熱工自動化技術的創新需要，在火力發電廠中引入功能性儀表，配合熱工自動化技術中的各項軟件，體現熱工自動化技術智能化的特性，從而推進熱工自動化技術在火力發電廠中的創新發展。

熱工課程設計論文二

摘 要：

隨着我國科學技術的不斷進步，我國煤礦行業取得了巨大的發展，電廠的熱工測量技術也得到了一定的改善。熱工測量作為電廠工藝系統運行參數設定的重要方法以及手段，在機組安全運行中發揮着舉足輕重的作用。熱工測量工作的主要目的是為大容量機組運行與集中監控提供精準參數，從而保證機組運行的安全性以及可靠性。本文主要分析熱工測量中存在的主要問題，從而具體闡述熱工測量方法的改進措施。

關鍵詞：

電廠；熱工測量；方法；分析

現階段，隨着電廠機組容量的進一步擴大，DCS技術得到了廣泛的應用，熱控自動化設備已經成為了當前機組安全運行的關鍵因素。筆者綜合自身多年實踐經驗，分析了電廠熱工測量方法，從而為保障電廠系統安全與經濟運行提供理論參考。

1 熱工測量現狀

在實際電力生產中，由於存在環境以及技術侷限，工程系統複雜，參數眾多，大部分熱工測量人員忽視了熱工參數測量的精度，導致熱工測量存在諸多問題，主要體現在五個方面：第一，測量顯示值失準。一方面，測量參數顯示值出現倒掛現象，實際測量的參數顯示值與正常狀態下生產流程顯示值呈現相反的趨勢。另一方面，同參數示值偏差大，在不同的顯示方式上，同一參數差值較大，同時可能出現同一參數不同測量表計顯示不一致的情況；第二，參數可能顯示出現死值以及假值等狀況，在機組運行過程中，可能風壓與流量參數示值沒有發生變化，參數顯示值與具體情況不吻合；第三，監控參數信號出現異常，諸多參數信號停留在報警狀態中；第四，機組運行過程中測量信號發生突變現象，致使輔機保護產生誤動，導致機組發生跳閘；第五，測量儀表不全，在記錄表上，指針沒有示值。

2 熱工測量方法分析與改進

當前熱工測量顯示值與實際顯示值存在誤差，儀表精度不穩定以及安裝調試階段出現遺留，同時儀表的保管與檢定標準不統一，嚴重影響了熱工測量準確性的提高。基於這種現狀，筆者結合熱工測量方法，提出了具體的改進措施，主要可以從以下六個方面來闡述。

2.1 強化基礎建設階段的檢查工作

在基礎建設階段，要把好每一步關卡，注意採購設備的質量，使其滿足相應的精度要求。在調試時期，要強化檢驗工作，嚴格控制質量，積極展開測量回路系統誤差等相關測試作業，進行一系列的綜合校驗，最大限度地消除系統誤差，確保儀表準確度符合實際生產要求。

2.2 選擇合理熱工測量儀表

在實際作業中，熱工測量工具的選擇直接關係着最終測量結果的精度，影響着機組的安全運行。由此可知，在實際的電廠熱工測量工作中，要選擇精度較高的測量儀器，一般有兩個參考指標：第一，精度等級。測量儀表要綜合考慮測量環境情況，符合測量準度要求，避免出現測量失準現象。一般而言，選擇的儀表精度值要儘可能低，其耐用性能好，有助於節省投入成本；第二，量程。由於測量儀表存在不靈敏區，在選擇儀表時，要將測量值的上限與儀表量程相結合，最大限度地減小分辨失準率。

2.3 合理調整DCS報警定時值

首先，在進行DCS報警定時值的調整時，要結合實際熱工報警保護定值表，使這兩者能夠協調統一。其次，要不斷完善安全控制措施，注意接地系統的連接以及裸露電源片間的維護，及時消除外露接線所帶來的隱患。在實際應用過程中，通過採用同一台標準表，設置多個測量裝置，從而校對相同參數，使誤差符號相同，確保指示一致。

2.4 加強相關熱工測量人員的專業技能以及專業素養

隨着電工技術的不斷革新，新建機組日益增加，其容量得到了進一步的增大，要積極提高相關熱工測量人員的專業技能，樹立科學嚴謹的工作態度，嚴格執行校驗機制，提高工作人員的安全意識，促進測量工作的發展。

2.5 強化測量儀表檢修維護工作

在對設備進行點檢或者巡檢過程中，熱工儀表檢修維護人員不僅要檢查機爐參數，同時要核對儀表參數，積極開展DCS曲線分析工作。當發現異常時，要及時進行處理，提高在線運行儀表的安全性以及準確性。立足於運行監視工作，由於不同測點的報警動作值信號與自動調節信號不一致，可以運用三取中方式來解決這一難題。同時，要定期吹掃風煙壓力測量管路。

2.6 構建一套系統的熱工測量系統

要不斷革新熱工測量系統技術，結合計算機技術，構建熱工測量儀表庫、儀表校驗技術庫以及信號校驗庫，將基本熱工參數數據進行模塊化設計，提高計算機工作運行效率，確保儀器的穩定。在監控過程中，運用曲線圖，使監測人員能夠掌握運行參數以及系統運行狀態，依據不同測量，從而採取不同處理手段，保障系統的安全運行。其次，加強儀表常規化校驗工作，有助於確保測量工作的正常運行。

綜上所述，由於受測量工作人員調校技術不高、報警定值設置不當以及檢修質量驗收制度不完善等諸多方面的影響，導致電廠熱工測量失準。因此，在實際工作中，為了提高熱工測量的準確性與可靠性，要不斷強化排汽温度、凝汽器端差、冷卻水出水温度等運動參數的分析與設置，構建一體化熱工監測信息平台，把控數值之間的對應關係，從而確保熱工測量方法的準確性。