PLM與精益管理的心得體會

當我們經過反思，有了新的啟發時，往往會寫一篇心得體會，這樣有利於培養我們思考的習慣。相信許多人會覺得心得體會很難寫吧，下面是小編為大家收集的PLM與精益管理的心得體會，僅供參考，歡迎大家閲讀。

PLM與精益管理的心得體會1

10月8號，樑子所部組織了向武漢市局學習精益管理先進經驗的專題會議，我作為客户經理有幸參加了會議，在會上，舒主任傳達了省局領導的講話精神和武漢市局在精益管理方面的先進經驗。在會上經過認真學習和探討，我對精益管理有了更深刻的理解，對精益管理的思想和方法的核心認識得更加透徹了

精益管理就是湖北煙草要在企業體系化管理基礎上，通過更加細緻的管理方法和工具來定義工作中出現的問題，分析問題出現的時間，原因和過程，立足於細節的改善，使發現問題標準化，定義問題標準化，解決問題標準化，從而達到減少浪費，優化配置，降低成本，提升效率效益的目的。作為企業的基層員工，我們處在發現問題解決問題的前線，因此我們更要加強自己的緊迫感和責任感，抓住問題不放手，全面推廣精益管理標準化的進行。

一、學習武漢市局對精益管理工作經驗

武漢市局在精益管理的工作中率先總結提煉了以市場需求為焦點，創新服務為路徑，精益物流為驅動，依託“知音”網絡服務平台的工作思路，全面打造捲煙營銷“一條龍”精益化體系。

在需求預測上，把握市場，突出客户需求主體地位，創新了工商雙線預測模式，強化採集流程規範。在貨源組織上，運用供應商管理庫存（VMI）思想，建立工商貨源協同工作規範，圍繞“按市場價格調整供應總量、按社會存銷比調整客户策略”的基本思路，建立“按市場狀態調整投放策略”工作機制。按客類規範流向，促進緊俏貨源與市場公平相匹配。在營銷服務上，依託“知音”網絡服務平台建立日常服務監測與定期測評相結合的在線滿意度測評機制，開展對弱勢羣體客户的定製化服務和對誠信客户的個性化服務。

二、客户經理當前工作中精益管理現狀

鄂州市局在推進精益管理的過程中，還存在一些問題，具體體現在以下幾個方面：

一是對精益管理的工作認識不夠。在徐局長的領導下，精益管理工作得以大力推行，雖然精益管理的基本框架結構已經建立，但是仍然有少數客户經理對精益管理工作認識不足，不能充分調動主觀能動性，不能將精益管理融入工作慣性中，認識不到自己就是精益管理工作的主力軍，使得推行精益管理工作的過程中存在一定的問題。

二是精益管理的創新工作方法不熟悉。鄂州市局的精益管理工作框架剛剛搭建，還處於磨合階段，那麼如何利用好這個平台，學習消化武漢市局精益管理工作的先進經驗，注重創新思維，創建更符合鄂州市局的精益管理工作體系，將需求預測、客户服務與精益管理工作有機的結合起來熟練運用。這就需要我們在日常的工作中時刻把握精益管理工作思路，積極思考，給精益管理帶來新的活力。

三、下一步推行精益管理採取的措施

(一)、要提高對精益管理工作的認識

我們要深刻意識到精益管理工作對企業、對個人的重要性。精益管理工作不僅僅能給企業帶來有序、健康的管理體系，還能為我們基層員工在工作中樹立方向的旗幟，解決我們工作中的問題，使我們的工作目標更加清晰，工作程序更加精簡；而我們作為精益管理工作的主力軍，肩負着做好發現問題，解決問題的頭尾工作的責任。所以，我們把“要我做”轉變成“我要做”的工作態度。

(二)、要學習消化武漢市局的先進經驗

我們要結合自身實際工作，反覆學習武漢市局現場會上的重要講話文件，消化武漢市局先進的經驗。找出自己的差距和不足，將每一個思路落實到實際工作中。積極研究思考，把精益管理的理念帶到自己的工作中。

(三)、要結合自身實際工作推行精益管理

作為一名客户經理。面對客户，我們要以“知音”服務品牌為依託，以客户為起點，從客户的利益為出發點，根據每個客户不同的地理位置，經營能力，為客户制定個性化的營銷方案，解決客户的困難，幫助客户盈利。面對企業，我們要做好市場信息採集工作，對社會庫存的調查和客户需求的預測一定要做到實地察看和上門詢問，保證數據的真實可靠，為精益化管理做好自己的貢獻。

PLM與精益管理的心得體會2

首先，信息化是精益管理的有效手段之一，隨着公司規模不斷擴展，須處理業務量也隨之呈幾何級增加，原來可以手工完成的`各類工作變得難以完成，作業人員必須處理大量的業務單據和資料，公司領導人員則需要同時處理大量審批申請、報告、文件，大量的時間被佔用，基於這一現實，必須充分利用信息化來提升我們的管理效率和水平。要實現精益管理企業需要深入的掌握需求、研發、設計和生產等過程中的每一環節、每一動態變化，以此作為管理的依據，需要快速獲得、處理大量的信息，如果不利用信息化手段，不但需要投入大量的人力、物力，造成成本大幅增加，而在時間上也不允許，必須藉助信息化工具才能實現。

信息化系統內涵了管理思想、制度、流程等企業文化元素，不能把信息化系統作為工具簡單引用。引用成熟信息化系統的過程也是流程再造、企業文化再造、融合的過程。在先進的管理理念指導下，應用信息技術去整合企業現有的生產、經營、管理決策過程，涉及企業信息化建設與管理的組織、制度、規範、標準、發展戰略、人員培訓等方面，其目的是增強企業的核心競爭力。

企業走向精益化，不僅是要在生產過程消除浪費，降低成本，還要促進企業創新能力，創造價值，即從精益研發與設計開始，考慮精益的供應鏈和精益生產。

精益研發，即應該是以高質量、高附加值的產品創新為代表的新一代研發，這是下一步製造企業發展的關鍵。傳統的研發平台，一般都是理順企業的研發管理流程，提高研發效率和降低錯誤率，並實現產品突破性創新、持續性創新。精益研發表現的是在技術與效益之間達成平衡與和諧，所謂平衡簡而言之就是做到又好又快。PLM技術在精益研發的過程中起到了至關重要的作用，尤其在提高效益上。通過PLM項目的實施來實現以產品為核心的規範化、集中化和科學化產品設計流程管理，並建立企業級規範化、標準化的編碼體系，保證設計BOM作為產品結構數據唯一性來源，一體化的圖文檔保存、查找、歸檔、圈閲、版本管理功能，與三維設計工具緊密集成，實現多人協同設計，不同項目的設計成果可以共享和複用，提高設計工作效率。

PLM/PDM系統的作用

1.解決BOM來源的問題

目前我公司使用了ERP系統來進行生產計劃及供應鏈管理，但是生產BOM是依靠生產部門的工藝計劃人員在ERP系統手工創建，存在來源不準確、工作量大、維護成本高、一物多碼等問題，嚴重影響到整個ERP系統的信息流、物流、資金流的運轉，究其原因是因為在產品設計過程中沒有建立起設計BOM數據，產品設計完成交付給生產後，不能通過信息化系統來將設計BOM轉換成生產BOM，如果實施了PLM系統就能有效地解決生產BOM的來源問題，使得產品在生命週期的不同過程中始終保持產品結構數據的統一性和唯一性。

2.提高產品開發的效率和質量

目前我公司的設計工作沒有統一的信息化平台來管理，目前應用二維和三維設計軟件進行工藝設計，電氣設計主要包括接線設計和控制系統軟件編程，設計人員分散地使用這些設計軟件，設計圖紙缺乏統一管理，設計重用困難，多人協同設計無法實現，對於設計圖紙及文檔的版本沒有管理和控制，對於產品的個性化訂單多、型號眾多、產品維護期長的特點，迫切需要利用PLM系統實現定製化設計及生產，提升設計水平，提高設計效率，以及提高快速響應客户反饋問題能力，提升售後服務水平。

3.規範化設計流程

目前設計工作只做了初步的分工協作，設計數據在設計過程中由各個設計人員來維護自己的設計數據，當進入到設計驗證、審批或交付的控制點時，由設計負責人按照設計任務來歸檔、整理和保存，但這些數據並沒有一個集中、共享的數據庫進行保存和管理，對於設計的變更沒有應用系統支持，變更管理的缺乏使得變更的成本高、效率低，PLM系統提供了完整的項目管理、流程管理和變更管理，可評估產品結構更改對整個產品從設計到生產的影響，可實現變更記錄的追溯，實現多人多項目的協同設計和統一管理，通過PLM系統的實施可以實現研發和設計流程的規範化，並可不斷地進行優化。

4.知識與經驗的固化和分享，提升企業創新能力

公司三個經營部門各自設立了技術部門，負責本部門的產品設計與工程項目的規劃設計，這三個部門的經營範圍雖然不一樣，但在核心知識與技術方面存在相關性和相似性，可互為共享與借鑑，如果在研發部和各經營部門的技術部門都用上PLM系統，可以很容易實現跨部門的協同與知識經驗共享，PLM提供了完善的系統權限與安全管理，通過權限設置可有效地限定哪些人可訪問哪些資源，共享在一個可控的範圍內進行。另一方面，每個研發和設計人員的所有設計成果都會在PLM系統內保存，不用擔心個人電腦崩潰導致的產品資料和數據丟失，如果人員離職，其工作成果也都固化在了PLM系統內，不會隨着某個人的離去而對企業造成損失。利用PLM讓企業能夠做到：把個體的知識轉變成公有的、有組織的、可以共享的知識；把企業分散的知識整合、關聯在一起；強化知識重用，讓技術創新團隊的每一個成員都能主動參與知識的收集和歸納總結，方便地訪問、選取並充分利用企業知識。那麼企業知識將不斷地積累，這些知識在不斷轉化成物理資產的同時也為企業創造了高額的附加值，突破性的研發進展和“旗艦”級的產品創新可以顯著地增加。

公司接下來應大力推進PLM的廣泛應用，實現企業產品研發“精益化”、“精品化”，在不增加成本的前提下提高產品品質和技術含量，從而提升產品附加值，

增強競爭力，幫助我們從“製造”走向“創造”。