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汽車零部件企業供應鏈庫存效率提升論文

汽車零部件企業供應鏈庫存效率提升論文

本文通過分析庫存管理相關理論以及最新發展趨勢技術,對國內零部件企業發展提供了借鑑。大家在相關論文寫作時,可以參考這篇由學術堂整理,題目為“汽車零部件企業供應鏈庫存效率提升”的供應鏈庫存管理論文。

汽車零部件企業供應鏈庫存效率提升論文

原標題:汽車零部件公司供應鏈庫存管理研究

摘要:汽車零部件行業發展迅速,國際巨頭加大了向亞洲國家制造和採購的轉移。對如何快速有效滿足顧客需求同時降低運營成本,這對供應鏈下庫存管理提出了挑戰。文章通過分析庫存管理相關理論以及最新發展趨勢技術,對國內零部件企業發展提供了借鑑。

關鍵詞:汽車零部件;庫存管理

汽車行業經歷了上百年發展歷程,利潤率已經趨向社會平均利潤率。整車廠越來越關注零部件的發展和技術更新。隨着外包戰略和零部件技術的發展,汽車零部件在汽車產業中的份額越來越高。

1汽車零部件行業發展趨勢

面對日益激烈的市場競爭,日趨嚴格的環保法規,以及突飛猛進的工程技術,汽車零部件行業近30年呈現出以下發展趨勢。

1.1向亞洲產業轉移

日本、歐美等發達國家受限於高額的勞動力成本、嚴格的環保要求,這些國家的汽車零部件產品在成本上劣勢明顯。研究分析表明中國、東南亞等亞洲國家低成本,豐富人力資源等優勢受到全球汽車零部件產業轉移的青睞。

1.2全球採購

隨着歐美國家勞動成本高企,競爭日益激烈,各大汽車公司為了降低成本,對於零部件採用了全球採購策略。同時,國際零部件生產商為了攫取高額利潤,也逐步放棄高成本產品的生產,轉而在全球採購具有價格優勢的產品。

因此,把握零部件發展趨勢下給我國企業帶來的機遇,對於合理管控庫存,提高運營效率提出了考驗。

2製造業庫存管理理論

庫存費用是運營成本的主要組成部分,減少不必要的供應鏈庫存,可極大節約運營費用。通常將庫存轉化為流動資產比較困難,因此,持有庫存水平的設立就藴含了很大的風險。庫存管理的目標,就是控制庫存處於合理水平,同時,滿足生產與客户的需求,減少流動佔用,使庫存總成本最小化。

2.1庫存管理衡量指標

庫存管理衡量指標主要有兩種:①庫存週轉率:公式為銷售成本/平均庫存價值。庫存週轉速度越快,則現金流的佔用水平越低,存貨轉換為現金及其等價物的速度也越快。因此,庫存週轉率的加快,可以顯著提高資金的運營能力。②缺貨概率:當需求超過存貨時則產生了缺貨,這種事件發生的概率就是缺貨概率。這一指標主要反映的是對客户需求服務水平的高低。

2.2庫存系統控制模式

庫存系統為企業提供保持和控制庫存的組織結構和運營策略。該系統負責預訂和接受貨物:安排訂貨時間和追蹤已訂貨物的交付存儲。主要包括兩種控制模式:①定量控制模式:當剩餘庫存降至某一預先確定的訂貨點R是發出採購訂單量為Q的訂單,必須連續監控剩餘庫存量。每次提取或增加庫存時,要及時更新庫存記錄,以確認是否達到訂貨點。②定期控制模式:在設定的時間間隔T後定期檢查庫存,如果庫存不足,則補充到設定值。與定量控制模式不同的是訂貨量是變動的。這是由於兩次檢查節點間需求量是變化的,這樣導致與目純量的差距也隨之變動。

兩種模式使用場合有一些差異,由於定期控制模式必須防止缺貨的發生,就需要保持較高的庫存水平,而定量控制模式沒有訂貨間隔,只要減低到某一水平就會觸發訂貨事件,因此,可以保持相對較低的庫存水平。

3汽車零部件企業供應鏈情景下庫存管理方法及發展方向

面對供應鏈管理日漸嚴苛的要求,庫存管理方法必須隨之改進。經過實踐積累和理論的歸納總結出現了3種最新的供應鏈庫存管理技術。分別是VMI、JMI以及CPFR庫存管理模式。

3.1 VMI(Vendor Managed Inventory)管理模式

研究發現,有的供應商和零售商顧客需求變化不大,但是庫存和訂單採購量卻往往波動很大。這是由於各環節中零售商、批發商、分銷商和製造商都擁有各自的`庫存,並對各自的庫存採取獨立的控制策略。這使需求在傳導中不可避免地產生扭曲放大現象,即所謂的牛鞭效應。

VMI,是一種基於供應商和客户對於庫存管理的合作型策略方式。雙方訂立一個協議,由供應商管理庫存並持續改進。通過這種集成化管理思想,雙方信息共享有效減少了信息傳遞中由於獨立造成的需求放大現象,取得了共贏的效果。供應商可以瞭解客户最真實的需求以及庫存水平,通過對生產計劃的深入研究合理控制庫存水平。客户也由於減少庫存管理壓力而有更多的精力去服務市場。客户與供應商建立夥伴關係,兩者共享庫存數據、銷售量。供應商根據這些數據和信息對客户進行補貨。與以往不同的是供應商不用等待客户的訂單,通過最大最小庫存水平為客户進行補貨。同時根據客户需求量也可以降低自己得庫存水平。VMI使得供應商能根據客户實際銷售數據,對需求做出預測,減少預測的不確定性。供應商能實時觀察客户需求而不是經過很長的提前期才能獲取訂單,提高了客服服務水平結果大大降低了“牛鞭效應”的影響。

3.2 JMI(Jointly Managed Inventory)聯合庫存管理模式

JMI是在VMI的基礎上發展起來的,它強調供應鏈各個環節相互協作,制定共同的庫存計劃和庫存管理區域來管理庫存。這種模式強調的是雙方的協作溝通,共同管理庫存而不是像VMI一樣由供應商單方管理。JMI起源於地區分銷中心,體現了戰略合作關係。傳統的分銷模式是分銷商根據客户的喜好,如車型、構造等直接向工廠訂貨。由於是小品種訂單就需要經過較長時間才能提車。但是由於顧客似乎沒有這麼好的耐性總是顯得急不可耐。因此經銷商不得不進行大量儲備庫存,這樣後果就是極大地佔用了分銷商的現金流。如果一旦產品滯銷時間較長,那麼分銷商有可能產生虧損甚至破產倒閉。如果採用地區分銷中心就不需要儲備大量的庫存現貨。製造商庫存和分銷商庫存結合成為聯合庫存由雙方統一管理。我們可以看出這不同於VMI的決策代理模式,聯合庫存是基於協調,共享資源的庫存管理模式。

3.3 CPFR(Collaborative Planning Forecasting andReplenishment)協同式供應鏈庫存管理模式

VMI和JMI雖然是比較先進的庫存管理方法,但也有其缺點:VMI對供應鏈系統集成度不高,客户一般比較強勢,要求供應商管控其庫存於最大最小庫存之間。這樣的後果就是風險大部分轉嫁給供應商;JMI過度地以客户為中心,協調成本較高,例如,營銷中很重要的促銷活動就比較獨立,很少與庫存管理相結合。而且要求供應商響應時間很短,對運營造成了很大壓力。

CPFR是一種協同式的供應鏈庫存管理技術,不但能夠降低分銷商的存貨量,而且還能增加供應商的銷售量。供應鏈中合作伙伴制定聯合銷售預測以後,會建立聯合計劃,並且對應的補貨也是聯合運行的。

CPFR的適用範圍:供應鏈比較複雜鏈條較長,信息平台共享,節點企業之間形成緊密的戰略合作伙伴關係的供應鏈。由於它是在JMI和VMI的基礎上發展起來的,所以能夠取長補短,在各個行業中方興未艾。

4結語

本文通過研究分析汽車零部件行業發展趨勢,對管理庫存提高運營效率提出了挑戰。分析了目前庫存管理相應理論,對兩種不同控制模型進行了闡述。同時,介紹最新的庫存管理模式及發展趨勢,對於指導我國零部件企業庫存管理提供了理論支持和方向。

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