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車間罰款管理規章制度(精選6篇)

車間罰款管理規章制度(精選6篇)

在現在社會,我們都跟制度有着直接或間接的聯繫,制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。擬定製度需要注意哪些問題呢?以下是小編收集整理的車間罰款管理規章制度(精選6篇),僅供參考,歡迎大家閲讀。

車間罰款管理規章制度(精選6篇)

車間罰款管理規章制度1

人是生產第一要素,為了維持良好的生產秩序,充分調動員工的積極性,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應於車間工作人員。

檢修人員考核

檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其餘部分做為考核工資。考核內容為負責本車間內所有設備,管道無跑,冒,滴,漏等現象。檢修過後的現場清潔衞生。夜班的檢修值班。節假日的檢修值班。倉庫內的備件定置擺放。每天安排專人對設備進行巡檢。

設備小檢修不拖班,能當天完成的檢修任務一定要在當天完成。不允許拖過夜。

大檢修如更換設備儘量在工作時間內完成,工作期間嚴格作息時間及勞動紀律。沒有嚴格作息時間或勞動紀律的減少考核工資(參考員工手冊)

遇加班情況,可在適當時候分別安排補休。加班後開補休條。補休一律憑補休條補休。沒有補休條的按事假處理。減少考核工資(參考員工手冊)

節假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過夜。

檢修過後的現場衞生清潔原則上是當天檢修當天清掃,如遇特殊情況可在第二天早上九點清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現清掃時間拖延,每人減少考核工資20元。

中夜班的檢修值班由當班班長打電話聯繫。不許出現關機或不接電話。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。

倉庫內所有備件按要求定置擺放,不許出現檢修完成後,倉庫內亂成一片。解決備件倉庫的髒,亂現象。一個星期檢查二次,出現一次沒有定置擺放的,檢修人員考核工資人均減少5元。

管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價格扣除相應的考核工資。

檢修人員對自己相對應的衞生責任區及設備包機到人的清潔衞生要積極清理。出現衞生責任區的清潔衞生未做;或是設備包機到人的設備清潔衞生未做的。一次減少考核工資10元。《氯化衞生清潔責任區劃分表》《設備包機到班清潔表》

每天安排專人對設備進行巡檢,白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長對車間內所有設備進行一次巡檢。發現有跑,冒,滴,漏等現象及時處理。需停車處理的,待徵得調度室同意後。停車後處理。未巡檢的,減少考核工資20元。

操作人員考核

四班人員的考核主要以產量;質量;消耗及現場清潔。

四班人員的效能工資定為1350。其餘部分做為考核工資。

產量

四個班的氯油產量累加後除以四,一噸3元錢。高於平均產量的`一噸獎3元。低於平均產量的一噸扣3元。考核為氯化崗位操作人員。

次氯酸鈉的產量按四個班的氯油產量累加後除以四,為本班產量。一噸3元,高於平均產量的一噸獎3元。低於平均產量的一噸扣3元。考核人員為尾氣操作崗位。

出現一次跑尾氣的情況,做為事故處理。減少考核工資50。考核人員為尾氣崗位操作人員。

質量

每天接班後的第一個氯油含量做為考核,比重低於1。54的一個5元,含量低於65%的一個3元,含量及比重扣錢累加!考核人員為氯化崗位班長。

稀酸含量出現一次低於31%的情況,減少考核工資10元。考核人員為氯化崗位記錄抄寫人員。

次氯酸鈉出現一次質量不合格而送到外售罐的現象做為事故處理,減少考核工資20。考核人員為尾氣崗位操作人員。

消耗

氯油消耗按318kg/t考核。低於318kg/t,一個單位增加考核工資10元。高於318kg/t,一個單位減少考核工資15元。考核人員為氯化崗位操作人員

液鹼消耗按———考核。低於——,一個單位增加考核工資。高於——,一個單位減少考核工資——。考核人員為尾氣崗位操作人員。

現場環境

四班崗位對自己相對應的衞生責任區及設備包機到人的清潔衞生要積極清理。出現衞生責任區的清潔衞生未做;或是設備包機到人的設備清潔衞生未做的。一次減少考核工資10元。詳見《氯化衞生清潔責任區劃分表》《設備包機到班清潔表》

酸站人員考核

以上考核內容針對三氯乙醛崗位員工。如出現其他違紀事項,按《員工手冊》處罰條例處罰。

車間罰款管理規章制度2

第一條 生產紀律

1、遵守企業考勤制度。

2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產,勤儉節約,杜絕浪費。

3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

4、 服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、 衣着清潔整齊,按照要求穿制服上班。

6、 嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

7、 保持車間環境衞生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

8、 當產品出現不良時應立即停工並上報,查找原因後方可繼續生產。

第二條 操作規程

1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產過程中的藥品要按使用説明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用説明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條 產品質量

1、必須樹立“質量第一、用户至上”的經營理念,保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。

3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。

5、檢查產品的標籤、名稱、生產日期、做到萬無一失。

6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱,數量、包裝情況),做到單貨相符。

7、文明裝車,堆碼合理。

第四條 安全生產

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用説明操作,防止出現傷亡。

3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放,並樹立醒目標誌。

7、原材料、包裝物、零小的設備應佈局合理,堆放整齊,

第五條 設備管理與維修

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養,每日檢查。

3、制訂完善的設備維修及保養計劃,並做好維修保養記錄。

車間罰款管理規章制度3

1、員工上班應着裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3、員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放於工作台面的左手邊。

6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規範等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

7、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

8、工作時間離崗時,需經班組長同意並領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

9、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電。

10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

11、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

12、任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

13、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經採用根據實用價值予發獎勵。

車間罰款管理規章制度4

一、質量管理

1.各車間應嚴格執行《程序文件》中關於“各級各類人員的質量職責”的規定,履行自己的職責、協調工作。

2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。

3.認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

4.車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

二、工藝管理

1.嚴格貫徹執行工藝規程。

2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格並有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.

3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

4.對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

5.嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,並經試驗鑑定,報請生產技術部審批後主可用於生產。

6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。

7.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

8.在用工裝應保持完好。

9.生產部門應建立庫存工裝台帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,做好各項記錄。

10.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

三、定置管理

1.安置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

2.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標誌變化,應立即轉序,不拖不積,穩吊輕放,保證產品外觀完好。

3.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

4.加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

5.安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙

6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衞生,周圍不得有障礙物.

四、設備管理

1.車間設備指定專人管理

2.嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

4.設備台帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符.

6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報設備主管或主管領導.

7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好即:管好、用好、保養好。

四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,並按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

8.設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、温度、壓力有異常時應及時處理並報告。

9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉.

10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠.

五、工具管理

1.卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

2.各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

4.嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。

5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

六、計量管理

1.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。

A.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送質量部門以便檢查、修理、鑑定。

B.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用後擦拭乾淨,較長時間不使用時要塗油,正確放置。

C.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部檢測中心的通知自覺及時送檢。

2.凡自制或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查,合格後辦理入庫、領出手續。

3.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

4.凡須報廢的計量器具,應提出申請報質量部。

5.各單位應按需要合理配備計量器具。

6.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。

七、能源管理

1.積極履行節能職責,認真考核。

2.開展能源消耗統計核算工作。

3.認真執行公司下達的能源消耗定額。

4.隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

5.未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

八、勞動紀律

同綜合部下達的管理制度。

九、車間管理

1.車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批准後實施。

2.車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

4.經常不定期開展內部工藝、紀律產品質量自檢自糾工作。

5.積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

6.認真填寫各項記錄、工票、台帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。

十、文明生產

1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、台帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

2.應準確填寫交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衞生、安全等。

3.室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾。

4.生產區域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。

5.車間地面不得有積水、積油。

6.車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。

7.車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

8.車間內工位器具、設備附件、更衣櫃、工作台、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

9.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水。

10.堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃乾淨不走。

11.邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

十一、安全生產

1 .嚴格執行各項安全操作規程。

2 .經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。

3 .貫徹“安全第一、預防為主”

4 .按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。

5 .特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

6 .學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

7 .交接班記錄,班後認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

8 .非本工種人員或非本機人員不準操作設備

9 .重點設備,要專人管理,衞生清潔、嚴禁損壞。

10 .消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標誌明顯。

11 .加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

12 .發生事故按有關規定及程序及時上報。

車間罰款管理規章制度5

目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

範圍:適用於生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主任或班長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

3.各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

4.各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

5.班長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主任與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。

4.員工請假核准權限:(同廠規一致)

(1)一天以內由班長批准;三天以內由車間主管批准;

(3)超過三天必須由生產部經理批准;

(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、車間衞生管理制度

1、車間工作人員應保持良好的個人衞生,勤洗澡、換衣、理髮、不得留長指甲和塗指甲油。

2、進入車間必須穿戴工作服(無鈕釦,無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭髮不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

3、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手錶,首飾等)帶入車間。

4、進入車間應洗手消毒,工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

6、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意後,必須達到加工人員的要求後方可進入。

7、新參加工作的生產人員,必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調離食品加工崗位並妥善治療。

8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:

(1)、開始工作之前

(2)、上廁所以後

(3)、處理被污染的原材料之後

(4)、從事與生產無關的其他活動之後

(5)、在從事操作期間也應勤洗手

9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作枱必須採用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料製作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、車間內必須有用於工器具和固定設備消毒的設施,並保持齊全有效,設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。

11、在工作前後及工作中必須按規定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衞生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配製記錄及使用條件,連續使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時,水温應達到80℃以上。

12、加工操作枱、機械設備、工器具應經常清洗,不得有鏽蝕,並保持清潔,經消毒處理後的設備、工器具、操作枱必須再用水徹底沖洗乾淨,除去殘留物後方可接觸產品。

13、生產車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,並及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查,必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。

15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品,也不得同時加工影響車間衞生或產品質量的副產品。

16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產線上的空罐,以免沾污。

17、每天工作結束後(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、牆壁、排水溝,必要時進行消毒。

18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現大規模的積水現象,生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等,應經常進行清洗及消毒,保持其清潔。

20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,並儘量避免污染設備,工器具和容器,使用殺蟲劑後應徹底清洗乾淨,除去殘留藥劑。

21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施,必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

車間罰款管理規章制度6

一、工作職責及處罰辦法

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。

2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,並報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。

4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時並作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理並作好記錄,違者每次處以20元罰款。

6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衞生,違者每次處以10元罰款。

7、車間生產所剩的邊角餘料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。

9、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款並交公司人事部。

12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,

按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規範。

“勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

三、考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“幹好幹壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發

上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。

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