鋼筋質量工程開工報告

鋼筋分項工程是結構安全的主要分項工程，因此對整個工程來説鋼筋分項工程是重中之重。作為工程現場的監理工程師，鋼筋分項工程的質量則是監理工作的重點之一。下面是小編整理的鋼筋質量工程開工報告，歡迎來參考！

根據房屋的設計、施工到使用到各個不同階段的施工情況看，鋼筋工程面臨的問題是多個方面的。同時，在施工、監理行為不斷規範的過程中，對於鋼筋工程質量的檢查也變得更加嚴格。施工單位在安排施工時需要對鋼筋工程給予高度關注，現根據自身施工經驗分析鋼筋分項工程的施工質量注意事項。本文通過結合工程實踐，闡述了鋼筋質量注意事項及方法，為同行提供有價值的參考。

1.原材料的控制

鋼筋作為“雙控”的材料，按國標《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（GB50204-2002）及黑龍江省地方標準《混凝土結構工程》（DB23/716-2003）的規定：“鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝上熱紮帶肋鋼筋》（GB1499）等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準規定，當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件，因此鋼筋原材料進場檢查驗收應們注意的幾個方面：

（1）鋼筋進場時，應該將鋼筋出廠質保資料即材質單原件（複印件應有原件保存單位公章）與鋼筋爐批號銘牌相對照，看是否相符。注意每一捆鋼筋均應有銘牌，還要們意出廠質保資料上的數量是否人於進場數量，否則應不予進場，從而杜絕偽劣鋼筋進場用上工程。

（2）鋼筋進場後，取樣員應及時在見證員的監督下按取樣要求進行取樣送檢鋼筋按同牌號、同一規格、同一爐號、同一批重量不大於60t取組取樣後應及時封存送有關檢測單位進行力學性能檢測，進口鋼材及對材質單有疑義的，還要做化學分析檢測待鋼筋檢測符合要求後方可使用，檢測未有結果前小得使用。

2.鋼筋的'存放注意事項

對於施工所採用的鋼筋運到加工工地後，必須嚴格按分批，按同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌標識堆放，由已檢、待檢、檢驗合格與否區分，不得混淆。存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，並澆築砼地坪（150厚），並設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面用紅磚砌築堆放台，離地且不宜少於20cm，防止鋼筋鏽蝕和污染。鋼筋半成品要分部、分層、分段並按構件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，並有明顯標識，標識上註明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。對於現場鋼筋的存放量不得超過二層的用量。

3.鋼筋進場注意事項

鋼筋是混凝土配製中不可缺少的原材料，也是維護鋼筋混凝土結構牢固性的根本因素。施工單位對於鋼筋材料的使用情況直接決定了建築工程的結構安全和使用功能，對企業參與施工建築的經濟效益也會產生作用。因此，對於鋼筋材料的使用情況必須要嚴格控制，當鋼筋運輸到施工現場後需進行檢驗工作，確保鋼筋材料與實際運用相符合後才能投入施工。檢驗人員需根據每捆（盤）鋼筋的標牌，檢查鋼筋的廠家、鋼號、爐批號等總額和檢查，對存在質量問題的鋼筋要單獨提出來不予使用，同時要保證進場鋼筋的數量不得大於出廠合格證明材料的數量。同時，對鋼筋性能進行嚴格的建築檢測，主要結合《鋼筋混凝土用熱紮帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，保證各類鋼筋材料與施工標準相一致，這對於後期施工作業是很重要的一個環境。對進場鋼筋需要根據進場批次、牌號、規格、爐號，以60t為一組，在監理工程師現場見證下實施檢測，以及時發現鋼筋的質量問題。在設計階段若無確切的要求，則對鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值合理調整，保證比值在1.25以上，屈服強度實測值與強度標準值的比值在1.3內。

4.鋼筋加工注意事項

當鋼筋原始材料運輸到施工現場後，需要結合具體的施工需要對鋼筋按批次、種類、規格、型號等掛牌存儲，在施工期間需要使用鋼筋時則可隨時調用。需要注意的是施工單位對鋼筋的存放需達到一定的要求，露天存放時要選擇地勢高、土質堅實、平坦的場地，同時加墊木以避免鏽蝕。在製作、加工階段，鋼筋的形狀、尺寸則要達到實際標準規範。鋼筋生產製作階段，技術人員要嚴格根據標準規定控制生產流程，保證最後的鋼筋成品與設計圖紙一致。製作、加工時出現鋼筋脆斷、焊接性能等異常問題後，需在最短的時間內製定處理方案，結合實際生產經驗調整加工方式。作為工程的施工管理人員，在日常施工中必須要做好各方面的質量檢查工作，保證工程質量與具體現場施工相符合。縱向受力鋼筋及箍筋的彎鈎角度和彎折長度都要達到施工標準的規定，同時調整鋼筋結構的組合。如果對鋼筋相關的指標控制不當，則會導致各種不同的結構問題，給正常的施工作業帶來不利影響。

5.鋼筋連接注意事項

綁紮連接、焊接連接和機械連接是鋼筋連接的常見形式，對整體結構質量有決定性作業。正常施工作業狀態下，需積極採取措施防止焊接連接出現異常問題。這提高了施工作業效率，也維護了整個鋼筋結構的施工質量。鋼筋綁紮連接時要保證同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁紮搭接接頭互相排開，同時接頭中鋼筋的橫向淨距要待遇鋼筋直徑，一般在25mm以上。現以焊接連接的質量控制為案例分析。結合施工作業標準中規定的內容，軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均需進行焊接，普通混凝土中直徑在22mm以上的鋼筋均需進行焊接。鋼筋焊接包括：壓焊、熔焊等。在焊接時要保證外部環境達到要求，温度在-5℃以下即為低温焊接，施工人員需及時調整焊接工藝，以適應當前的施工條件需要。當環境温度在-20℃時以下時需禁止焊接。工程單位管理人員在鋼筋焊接時應做好多個方面的檢查工作，以保證施工作業有序進行。一是要嚴格審核作業人員的操作技能，對於無證人員嚴格禁止焊接操作。使用的焊條、焊劑的產品合格證、質量保證書、出廠檢測報告要與實際情況相符。二是保證焊接方法的科學性，焊接方法要滿足《鋼筋焊接及驗收規程》內的相關要求。焊接接頭必須經過力學性能檢測達標後才能使用，每一樓層或施工段中同級別鋼筋300個接頭作為一檢驗批次，對每一檢驗批次，隨機取3個接頭試件進行力學性能試驗。當所有試驗結束之後則可以採取相應的施工工藝來保證施工質量，讓鋼筋結構的搭配與施工標準相符。

6.結語

綜上所言，鋼筋結構是整個建築施工的重點項目。施工單位在施工階段要把握好各個環節的質量控制，通過把握好不同項目的質量指標，實施科學的操作方案才能確保工程質量。