洗煤廠實習報告

在當下社會，越來越多的事務都會使用到報告，報告具有語言陳述性的特點。一起來參考報告是怎麼寫的吧，以下是小編收集整理的洗煤廠實習報告，僅供參考，大家一起來看看吧。

實習是每一個大學生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。20xx年03月我院礦加10級全體學生到山西焦煤汾西礦業集團公司xxxx選煤廠，進行一段時間的的認識實習訓練。實習目的是：初步瞭解選煤廠設備及選煤流程。通過這次實習使我更深入地接觸專業知識，進一步瞭解選礦工作的實際，瞭解在選礦的工藝流程、選煤方法、原理、主要設備和輔助設備的結構、性能和工作原理;瞭解主要設備的使用和操作情況，並通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。

一、選煤基本概況

原煤中的有害雜質有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量礦物質。此外，在某些煤礦中含有少量稀有金屬如鍺、釩和放射性鈾等伴生礦物。在開採和運輸過程中又不可避免地混入其他雜質。隨着採煤機械化程度的提高和地質條件的變化，原煤質量將越來越差，表現在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增長、水分提高。而選煤就是為了降低原煤中的雜質，提取其中伴生礦物，同時把煤炭按質量、規格分成各種產品，進而對煤炭進行機械加工，以適應不同用户對煤炭質量的要求，為有效的、合理的利用煤炭資源，減少燃煤對大氣的污染創造條件，保證國民經濟的可持續發展。

選煤是利用煤炭與其他礦物質的不同物理和物理—化學性質，運用機械加工方法或化學處理方法，清除原煤中的有害雜質，回收伴生礦物，改善煤的質量，為不同用户提供質量合適的煤炭產品及伴生礦物產品。選煤的主要方法有重選、浮選、磁選、電選等，選煤的主要目的是：

(3)煤炭經過洗選，矸石可以就地廢棄，可以減少無效運輸，同時為綜合利用煤矸石創造條件。

(4)煤炭洗選可以除去大部分的灰分和50%～70%的黃鐵礦硫，減少燃煤對大氣的污染。

二、山西焦煤汾西礦業集團公司xxxx選煤廠簡介

山西焦煤汾西礦業(集團)xxxx位於山西省孝義市境內。井田屬於霍西煤田的北端部分,走向長14公里,傾斜長13公里,面積107.663平方公里。礦井現存可採儲量3.97億噸,含煤11～15層,主採10#、11#煤層。煤種為優質主焦煤,產品主要有洗選精煤、電煤、原煤、混煤。洗選精煤為十級優質主焦精煤,主要用於國內寶鋼、鞍鋼等大型鋼鐵公司,電煤也具有發熱量高、燃燒持續時間長的特點,用於省內外電廠。多年來,新柳煤業先後獲得“特級質量標準化礦井”、省級“先進企業”“中國企業文化建設先進單位”等稱號。

三、生產工藝流程

開採的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度後經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機藉助固體顆粒的比重不同而在液體中沉澱的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗淨和分級。經過洗淨和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由於各種礦物的比磁化係數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。經過磁選機初步分離後的礦物顆粒在被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質與其他物質分離開。在所要的礦物質被分離出來後，因其含有大量水分，須經濃縮機的初步濃縮，再經烘乾機烘乾，即可得到乾燥的礦物質。

四、選煤廠主要生產設備

給煤機：

目前選煤廠常用的給煤機有板式給煤機、葉輪式給煤機等，它們是將煤從煤倉或貯煤場均勻地給入輸送設備或選煤設備。板式給煤機根據承受礦柱壓力的大小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機和普通板式給料機，在選煤廠中一般只採用輕型板式給煤機。

篩分機：

篩分所用設備叫做篩分機。篩分機分固定篩和活動篩兩類，活動篩又分轉動篩和振動篩。固定篩大多采用篦柵裝在破碎機進口上方，以防止超規格的物料落入。轉動篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，目前很少採用。篩分在選煤廠或篩選廠整個工藝過程擔負着極其重要的任務，不同工藝環節中所起的作用是不同的。選煤廠使用的篩分機械有：固定篩、滾軸篩、共振篩、振動篩、概率篩及等厚篩等。選擇篩分機的主要因素有：被篩物料的特性;篩分機的結構;選煤工藝的要求。

破碎機：

物料破碎主要採用機械方法。基本的破碎方式有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎。具體選用破碎機的類型，則需根據物料的物理機械性質、粒度大小以及要求的破碎比來決定。目前常用碎石機械有鄂式破碎機、反擊式破碎機、風選式粉碎機、錘式破碎機、衝擊式破碎機、輥式破碎機、複合式破碎機等。選煤廠中常用的是顎式破碎機。

跳汰機：

跳汰機屬於深槽型中選設備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動水流運動的作機構和產品排出機構。跳汰室內篩板由衝孔鋼板、編織鐵篩網或箅條做成，水流通過篩板進入跳汰室應使牀層升起不大的高度並略呈鬆散狀態，密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進入底層，密度小的顆粒則轉移到上層。當水流下降時，密度大的細小顆粒還可通過逐漸緊密的牀層間隙進入下層，補充按密度的`分層鼓動水流運動的機構在早年採用活塞，活塞室設在跳汰室旁側，下部連通，由偏心連桿機構帶動活塞上下運動。

浮選機：

浮選機種類較多，按充氣和攪拌的方式不同，可以分為機械攪拌式、充氣—機械攪拌式和非機械攪拌式三種類型。隨着選煤廠朝大型化發展以及採煤機械化程度的不斷提高，導致煤泥量的顯著增加，國內外浮選機正朝着高效率、大型化的方向邁進。

離心脱水機：

脱水設備是根據脱水物料的粒度特性、水分含量以及對產物的要求來選擇的。對於末精煤餘採用脱水篩脱水之外，為滿足用户對水分要求，尚需進行離心脱水機脱水;對於煤泥，視煤泥性質不同，可採用沉降式及沉降過濾式離心脱水機、真空過濾機及壓濾機等。

重介質分選設備：

重介質選煤的應用範圍很廣，特別是對難選煤有較好的分選效果。根據工作原理，重介質分選設備可分為兩類：一類是在重力場中工作的重介質分選機，通常用於分選塊煤，如刮板分選機、斜輪分選機、立輪分選機等;另一類是在離心力場中工作的重介質旋流器，通常用於分選末煤或不分級煤。

磁選機：

磁選機是根據各種礦物的電磁化係數不同，藉助於磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設備。重介質選煤系統中用於回收磁鐵礦粉的磁選機一般選用濕式中低磁場強度的圓筒式磁選機。

壓濾機：

隨着環境保護的需要，提出煤泥廠內回收洗水閉路循環，使選煤廠增加了一項新任務，即對浮選尾煤進行脱水處理。而所需的設備是壓濾機。

五、工藝佈置及工藝系統技術操作

1、工藝佈置

(1)原煤儲煤

為減少煤塵污染，選煤廠在原煤堆場設置擋風抑塵牆，原煤堆場內設置3個受煤坑，受煤坑內原煤通過給料機將原煤給入膠帶輸送機運至準備車間。

(2)準備車間準備車間共四層，第四層佈置原煤入選膠帶輸送機機頭及除鐵器，第三層佈置分級篩和手選帶，第二層佈置破碎機、除塵器及分級篩篩下物轉載膠帶輸送機，一層佈置入選膠帶輸送機及雜物間、配電室等。

(3)主廠房設備佈置

1)佈置原則：

設備佈置儘量使物料依重力自流，減少不必要的輸送環節，減少設備投資，降低動力消耗;同類型設備佈置在同一平面，便於集中操作和管理;對維修量大或需經常維護和檢修的設備均設有起重設施和檢修場地。

2)設備佈置

本初步設計設備佈置在大廳式低層廠房內。佈置圖見附圖：一層佈置各種池子、桶、泵、介質庫、精中煤出廠膠帶機及變壓器室和高低壓配電室;二層佈置末煤離心脱水機、精煤泥卧式離心脱水機、浮選精煤刮板輸送機、尾煤泥刮板輸送機和矸石出廠膠帶機;三層佈置煤泥重介旋流器、脱介篩、脱介弧形篩、振動弧形篩、尾煤泥卧式離心脱水機、浮選循環泵、精煤壓濾機、尾煤壓濾機、粉矸石振動弧形篩和粉矸石回收篩;局部四層佈置原煤重介旋流器、磁選機、礦漿預處理器和浮選機;局部五層佈置入選原煤膠帶輸送機、入選原煤刮板輸送機和浮選劑桶。

本方案在方便並節省設備維護和檢修費用方面(80%以上的大型設備可通過廠房上方“20t橋吊”進行)與傳統的多層廠房相比具有更突出的優越性，另外，廠房內空間開闊、視覺美觀。

2、技術操作説明

(1)原煤受煤及準備

礦井原煤汽運至原煤堆場，經受煤坑下給料機給入膠帶輸送機運至準備車間，除鐵後經振動篩50mm分級，大於50mm的塊煤經手選後破碎至50mm以下，與振動篩篩下物一起運至主廠房進行分選。

(2)主廠房原煤潤濕好後給入原煤重介質旋流器，在無壓給料三產品重介旋流器內一次性分選出精煤、中煤產品和矸石，由一段溢流管出來的精煤由精煤分配箱收集後，用管道運輸到精煤脱介弧形篩進行一次脱介，精煤脱介弧形篩篩上物進入精煤介篩進行二次脱介脱水和分級，精煤脱介篩下末精煤進入末精煤離心機進行二次脱水，經二次脱水後的末精煤和精煤脱介篩上的塊精煤一起進入精煤膠帶輸送機;由二段溢流管出來的中煤由中煤分配箱收集後，用管道運輸到中煤脱介弧形篩進行一次脱介，中煤脱介弧形篩篩上物進入中煤脱介篩進行二次脱介脱水和分級，中煤脱介篩下末中煤進入末中煤離心機進行二次脱水，經二次脱水後的末中煤和中煤脱介篩上的塊中煤一起進入中煤膠帶輸送機;矸石由矸石集料箱收集後，用管道運輸到矸石泄介脱介篩進行脱介脱水，其產品進入矸石膠帶輸送機。

精煤脱介弧形篩下的合格介質部分分流至煤泥合格介質桶，用泵打至煤泥重介旋流器進行分選，選出輕產物和重產物，輕產物進入精煤稀介質系統，重產物進入中煤稀介質系統。精煤、中煤和矸石脱介篩下的稀介質分別進入各自的磁選機回收磁選精礦，精煤磁選尾礦自流至精煤泥擊打翻轉弧形篩進行一次脱水分級，擊打翻轉弧形篩篩上物進入精煤泥離心機進行脱水，其產品作為最終精煤產品進入精煤膠帶輸送機。中煤磁選機尾礦自流至一段濃縮機，矸石磁選機尾礦自流至粉矸石振動回收篩和粉矸石回收篩截粗，篩下水自流至一段濃縮機。精煤泥擊打翻轉弧形篩篩下水由浮選入料緩衝池收集後用泵打至浮選系統進行直接浮選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤採用精煤泥卧式沉降過濾離心脱水機回收，粗粒精煤泥進入精煤膠帶輸送機，濾液自流到二次浮選入料緩衝池，用泵打至二次浮選系統進行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤採用壓濾機回收，壓濾機濾液作為循環水返回使用。