電力工程混凝土施工防護技術研究論文

摘要：我國的現代化建設需要持續不斷的電力作為基礎保障，電力工程的任務就是為人民羣眾以及社會各行各業提供源源不斷的電能。面對當前龐大的電能需求，電力工程的建設工作時間緊、任務重，而在冬季施工的過程當中混凝土的防護成為其中的關鍵，也直接影響到電力工程最終的建設質量。本文將着重圍繞電力工程冬季混凝土施工防護技術進行簡要探討。

關鍵詞：電力工程；冬季；混凝土施工；防護技術

引言

現階段電力工程正在我國的大江南北如火如荼地開展建設當中，而在寒冷的冬季，電力工程在進行混凝土施工時需要格外注重防護工作。由於低温、冰雪等影響非常容易導致已經澆築完成的混凝土出現假凝固，甚至是開裂，這將對電力工程的質量造成毀滅性的打擊。因此本文將結合此背景，簡要分析論述電力工程冬季混凝土施工防護技術。

1電力工程冬季混凝土施工技術要求

1.1温控要求

在冬季進行電力工程混凝土施工時，常常會面臨氣温低於零攝氏度以及雨雪、霜凍等極端惡劣天氣。若電力工程需要在-10~5℃之間的氣温條件下進行混凝土施工，那麼需要使用蓄熱法控制施工温度。所謂的蓄熱法指的就是將混凝土原材料進行加熱，同時對混凝土進行保温，以防止因低温出現凍裂。若電力工程需要在-15~-10℃之間的氣温條件下進行混凝土施工，則需要採用暖棚法控制施工温度。所謂的`暖棚法指的就是在混凝土施工場地上搭建暖棚，從而有效控制混凝土施工需要的温度和濕度。為確保電力工程混凝土施工能夠到達較高質量，在温和地區其澆注温度需要控制在3℃左右，若是在高寒地區其澆注温度則需要控制在5℃左右[1]。

1.2質量控制

電力工程在冬季進行混凝土分層澆築時，只有當前一層混凝土表面温度在1℃以上時才可進行澆築，嚴禁在地面上直接澆築混凝土。而在寒冬臘月即氣温最低的時間段內，電力工程在進行混凝土施工前的72h內需要進行加熱處理，譬如説使用火爐加熱法用火爐將施工範圍的温度控制在10℃左右；或是使用紅外線加熱法即利用高温電加熱器、氣體紅外線發射器等通過密封輻射加熱的方式進行温度控制，這也是確保電力工程混凝土施工實現高質量的必然要求。

2影響電力工程冬季混凝土施工的因素

2.1凍脹因素

由於長時間的低温冷凍會使得電力工程混凝土土體受到強烈的外力作用而造成變形。具體來説土體本身含有一定水分，但由於水的密度與冰的密度不同，低温情況下土體中的水分將會凝固成冰，因此與原混凝土土體積相比會迅速膨脹變大，因此直接破壞混凝土內部結構，導致其出現裂縫甚至直接斷裂。

2.2施工質量

在電力工程混凝土施工過程中，所在區域內土基質量差或是沒有將振搗工作落實到位，導致土體直接存在縫隙等均會影響施工質量。另外在設計過程當中為預留出規範合理的伸縮縫，或是沒有落實好施工温度和濕度的控制工作等也會對電力工程冬季混凝土施工造成巨大影響。

3電力工程冬季混凝土施工防護技術

3.1採用優質混凝土材料

電力工程在冬季開展混凝土施工時，為避免其因低温冷凍天氣出現凍脹、裂縫或是斷裂，最好選擇使用強度、等級均比較高的優質混凝土材料，並且嚴格按照國家對冬季建築工程施工的規範要求進行操作。在挑選混凝土骨料時，需要同時挑選粗骨料和細骨料以增強材料的堅固性，其中可以將質地堅硬且粒徑不超過鋼筋1/4即40mm的碎石作為粗骨料。由於電力工程施工區域內的水含有一定量的硫酸鹽，將會對混凝土造成侵蝕，因此在挑選水泥品種時還應該選擇能夠抵抗硫酸、鹽酸等高抗侵蝕水泥。混凝土的水泥鹼含量需要維持在0.6%左右，熟料鹼含量應維持在0.5%左右，才能有效防止含有鹼活性骨料的混凝土在低温天氣下出現凍脹導致開裂和變形[2]。

3.2適當添加防凍劑

電力工程在冬季進行混凝土施工時需要結合實際施工環境和施工情況，制定出最優的混凝土配合比即能夠最大限度的降低水泥水化熱，使用具有較低放熱量的水泥進行澆築，並儘可能使用最少的水泥量完成澆築，從而有效使得混凝土絕熱温升可以降低。為此，在配比混凝土原材料的過程當中可以按照國家規定的綜合養護工藝適當添加一定劑量的防凍劑，以此增強電力工程混凝土的堅固程度和抗拉裂能力。具體防凍劑的參考配比如表1所示。

3.3按照要求分層澆築

由於電力工程屬於大體積混凝土，因此在冬季混凝土施工時常常採用分層澆築方法從而保障電力工程施工質量。在澆築的過程中要把握每一層混凝土的厚度，在下層基礎上澆築上層混凝土時，應先確定下層混凝土是否能夠被完全覆蓋，還應該精準把握兩層混凝土層之間的澆築間隔，這樣能夠保證各分層混凝土不會出現逐層凝固的情況，從而使得其完整程度和穩定程度被大大降低。通常情況下，必須要在下層混凝土初步凝固之後才可以澆築上層混凝土，因而儘量避免超出時間造成混凝土出現裂縫。不同的振搗方式對混凝土澆築層的厚度要求也各不相同，譬如説採用插入式振動的方式搗實混凝土，其澆築層厚度應為振動器作用部分長度的1.25倍；採用表面振動的方式搗實混凝土，其澆築層厚度應為200mm；採用人工搗固法時，在牆板、柱結構當中，澆築層厚度應為200mm，但若是在基礎結構當中或配筋稀疏結構當中則澆築層厚度應為250mm，而在配筋密集的結構當中，澆築層厚度只需要在150mm即可。

3.4做好保温和控温措施

電力工程冬季混凝土施工必須確保室內温度和室外温度具有25℃左右的温度差，因此必須採取相應的技術切實做好保温和控温工作[3]。對於控制混凝土出機口的温度，需要在要求的最低澆注温度之下進行；同時根據實際施工情況和施工環境，儘可能縮短混凝土的攪拌、運輸以及澆築時間，在運輸混凝土時，可以事先預熱設備比如説使用熱水沖洗運輸設備等方法，從而將低温環境下混凝內部熱量散失率降至最低，優化其完成內部水化反應環境，儘可能提升電力工程混凝土的強度和堅固程度。除此之外，為了能夠更好的完成温度控制工作，需要定期對各部位温度進行測量，具體來説需要每4h測量一次外界温度和澆築倉號温度，每2h測量一次水温和骨料温度以及混凝土出口機的温度和澆築温度。另外，對於裸露在外的鋼模板部位，需要施工人員在表面覆蓋雙層草簾，並用“8”字形鉛絲進行固定，同時先在大面積水平混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，之後在此基礎上覆蓋大約30cm厚的砂卵石混合料用以保温，需要注意將左右縫隙和空洞進行密封，避免進入冷空氣，若温度過低則可以選擇鋪設兩層塑料薄膜。

4結論

總而言之電力工程由於其在國家社會經濟發展中佔據着重要地位而受到廣泛關注，在冬季寒冷時節，電力工程的混凝土施工更需要得到應有的重視。鑑於混凝土在低温冷凍情況下容易出現間隙、裂縫甚至是斷裂，因此需要施工人員從混凝土原材料着手，根據實際情況適當添加防凍劑，並在嚴格按照規範技術要求進行分層澆築的基礎上做好保温和控温措施，切實保障電力工程冬季混凝土施工質量，使其能夠早日投入使用為人民羣眾持續提供電能。