關於生產管理調查論文

關於生產管理調查論文要怎麼寫呢？下面是小編整理的關於生產管理調查論文，歡迎大家閲讀！

關於生產管理調查論文1

摘要：隨着當前社會經濟不斷髮展及人們生活水平不斷提高，社會上對電力資源有着越來越大的需求，因此進一步加強電力生產管理十分必要。在當前電力生產管理中，工作流技術有着越來越廣泛的應用，並且取得較理想效果。所以，在當前電力生產管理中應當對工作流技術進行合理應用，從而使電力生產管理質量及水平均能夠得到有效提升。

關鍵詞：電力生產管理；工作流技術；應用

在當前電力生產過程中，電力生產管理屬於十分重要的一項內容，對提高電力生產效率及質量具有不可替代的作用。在當前電力生產管理過程中，為能夠使其管理水平及管理質量均得到有效提升，應當對工作流技術進行合理應用。作為電力生產管理工作人員，應當充分了解並掌握該管理技術，並且應當在實際管理工作中對其進行合理應用，從而使自身管理水平提高，促進電力生產管理工作進一步發展。

1工作流管理技術概述

工作流這一概念最初來源於企業自動化系統，隨着其不斷髮展在當前社會上各個行業均有着十分廣泛的應用，尤其在工業及製造業等相關行業中具有十分重要的作用。在最初階段，工作流的主要作用就是，對於一項工作通過在角色、任務以及規範過程等相關方面進行劃分，從而使工作效率得以增強，並且使生產效率得以提高。在企業經營管理過程中，通過對工作流技術進行運用，可起到技術引導作用。對於工作流技術而言，其整體流程為在企業系統中創建平台，其對不同層次及職能並無明確要求，並且在各種地理位置企業中均有着十分廣泛的應用。在企業正常及運行過程中，工作流技術能夠結合各種應用管理系統，可運用自身所具備邏輯控制功能，可在一定程度上監控不同業務運行流程。相比於傳統信息處理系統而言，工作流技術在其功能方面表現出更加明顯優勢，另外，在一定條件下，工作流技術能夠優化整體業務流程，從而使生產及管理更加有效。對於工作流技術而言，其核心內容就是工作流管理系統，同時也被稱為業務操作系統。對於管理系統而言，其本質就是一種軟件平台，在工作流技術實際應用過程中可提供實際運行環境，除此之外，其還能夠分析企業業務流程，同時能夠對企業業務流程進行優化及監督，對於該系統而言，其本質作用及手段就是可使企業內人力資源與硬件資源及軟件資源進行有效結合，從而進行更加科學有效管理[1]。

2工作流架構分析

對於工作流架構而言，其就是組織及細化工作流中主要特徵元素的一個過程。在設置生產系統流程過程中，主要將其分為以下幾個步驟；首先，在實際工作過程中，應當對其環境進行定義，還應當定義工作性質及內容；其次，依據所定義內容，將其分為多個子工作項目，在每個子項目中均包括需完成內容，對於這些不同步驟中內容而言，在邏輯上應當保證可在同一步驟內將其完成。對於所有流程工作而言，均可利用不同方式對其進行分解而形成多個子工作，在分隔流程工作方面應當以實際業務處理為依據進行確定，這樣才能夠保證工作流架構更加合理[2]。

3在電力生產管理中工作流技術應用分析

3.1在文檔管理系統中工作流技術應用分析

在電力生產管理過程中，對於文檔管理過程中而言，其所包括要素主要有五個方面，即文檔、執行者以及動作與狀態，另外還包括狀態變化情況。其中，對於執行者而言，其應當具備一定決策能力，可由審稿主任擔任，也可由擬稿人員擔任，此外也可安排其他相關領導擔任；對於文檔而言，其所指的就是在管理工作過程中所涉及相關任務，其最終儲存位置為數據庫。對於文檔管理而言，通常情況下其具體流程為先由擬稿人擬定稿件，之後等待審核，在通過審核之後便實行會籤，之後執行簽發，最後任務就是歸檔，若需退回也應當依據步驟有序執行。在實際操作過程中，若其中某個過程過程有變化出現，則整體流程狀態都會有變化出現。對於電力生產管理中的文檔管理而言，在整個過程中均會有變化出現，對於工作流技術而言，其具有動態特點，可提供多種不同選擇，因而在完整文檔管理系統中更加適用。對於電力生產管理工作而言，每項工作均具備自身規律，應當使各個方面工作流實現動態結合，這樣才能夠保證管理工作得以更好完成。

3.2在設備缺陷管理系統中工作流技術應用分析

在電力生產管理過程中，設備缺陷管理也是十分重要的一項內容，在當前設備缺陷管理過程中工作流技術也有着廣泛應用。比如，對於SUFLOW這一工作流產品而言，在實際工作過程中其就是二次開發工作流引擎以及圖形化流程相關定義工具，通過對相關接口進行利用，從而使自身組織管理器中各種相關功能能夠得以實現，通過對工作流中相關接口函數進行調用，從而使開發客户端能夠得以實現。對於自定義組織管理器而言，其主要就是通過角色及不同人員組織結構進行合理組織，通過對其進行利用，工作流能夠分辨用户，並且能夠對角色及組織進行分析。這樣一來，便能夠更好對設備缺陷進行更好管理，可將設備中所存在缺陷及時發現，從而將問題有效解決，保證電力生產能夠得以順利進行，從而使電力生產管理水平得以有效提高[2-3]。

4結束語

在當前電力生產管理過程中，工作流技術具有十分廣泛的應用，對電力生產管理髮展具有很大促進作用。在實際工作過程中，電力生產管理相關工作人員應當在充分了解並掌握該管理技術的基礎上，在電力生產管理中的各個方面對其進行合理應用，從而使管理水平及質量得以提高，使其得到更好發展。

作者:馬宣傳 單位:國網宿州供電公司

參考文獻：

[1]邵剛.工作流技術在電力生產管理中的應用[J].科技致富嚮導,2012(6).

[2]高毓.工作流技術在電力生產管理中的應用探究[J].現代企業教育,2014(10).

[3]傅俊元.工作流引擎在電力生產管理系統中的開發和應用[J].計算機時代,2011(10).

關於生產管理調查論文2

為保證生產正常順利的開展，有效預防事故事件的發生，電力企業必須要建立一系列安全規章制度和標準。對於企業來説，安全生產是維護其穩定和發展壯大的基礎工作，具有非常重要的存在意義，是防止重大安全生產事故，避免災難帶來的人員和財務的傷亡而採取的非常重要的企業管理措施。

1違章現狀分析

從今年上半年廣西桂林“5.7”配網運維人員觸電重傷事故中，我們不難發現受害人和受害人所在的運行班組人員違章作業已經成為一種習以為常的事情，別説做其他安全技術措施，就連最簡單的驗電環節都可以省略，發生人身傷害事故或事件只是一個遲早的事情；從雲南普洱“6.20”配網運維人員觸電死亡事故中不難發現工作前缺乏認真的現場勘查，接地位置選擇不合理，現場執行的時候雖然有所察覺，但為了避免重新辦票的麻煩，冒着僥倖的心態冒險作業，執行過程中依然是違章成自然，沒有攜帶驗電器和穿戴絕緣手套，在無監護的情形下獨自依然攀爬，最終導致觸電墜落身亡。南網作為央企在安全教育培訓和安全防護用品以及其他安措上的費用未曾吝嗇，在各級的預算中安全費用從來是按實支出，可為何違章還是成為了部分一線工作人員的習慣呢？這不由得大家進行深入的反思。假設不發生事故，違章對比遵章有哪些“好處”呢？①省事，不用攜帶那麼多驗電接地的安全器具，減輕登杆負重；②省時，不需要多跑一段現場勘查，不用裝拆接地裝置；③提高工作效率，省時又省事工作效率肯定就高了，意味着可以早一點回單位甚至回家休息。在部分基層單位特別是人力資源分配不是特別合理的基層供電所這種現象更是普遍存在。對於承包商施工作業過程中發生的人身事故，個人分析人為事故的根源：①承包商為了追求利潤，或不能有效預測當年的工程量，資源投入不足。a.項目管理、安全人員投入不足；b.施工機具殘舊、隨意替代不滿足現場安全施工的需求。②由於當前的國家政策，南網以及其下屬的公司、分公司難以只選擇少數幾家大型有資質的、實力雄厚的施工建設單位合作，每個項目都要進行招投標，施工單位多、雜不利於長期合作，假設只有少數幾家承包商，對方可以根據我們的中長期投資計劃，計算出大致的工程量，從而提前投入相關人力和施工裝備。其實作為國企，在滿足社會公益需求的前提下，儘可能的提高企業的效益才是我們的本份，無論是物資採購還是工程外包，合作單位的數量特別是到某個地區的合作單位數量控制3家以下較佳。只要價格合理長期與一家合作也未嘗不可，只有長期合作，承包商才有動力提前進行合理的投入，這樣作為項目管理與實施單位對承包商的監管才能真正到位，避免以包代管的現象發生；另外隨着長期合作的進展，彼此的需求瞭解逐年加深，無論是施工安全還是施工工藝與質量的控制都是水到渠成的事情。

2供電企業反違章管理策略

違章對於電力生產運行害處很大。因此必須要嚴厲杜絕，而且要防患於未然。在安全管理保障體系和監督體系上加以措施進行杜絕。本文以廣州供電有限公司番禺供電局的反違章管理工作為例，談談如何讓員工掌握規章制度，讓企業共同承擔反違章工作任務，採取教育與獎懲結合的處罰方式，深入梳理反違章管理構件的多渠道管理機制。

（1）讓員工堅持遵守反違章規章制度。番禺供電局始終把員工每週的安全學習活動作為工作重中之重。①要求全體員工必須參加每週一次的安全學習，局安監部作為班組安全學習的統籌部門，每週將上級下發的各類安全事故通報快報、安全規章制度和重要的安全文件作為班組每週安全學習的重點內容，通過網絡平台下發到各一線班組，並提出相關的安全學習要求，實行常態化的學習氛圍，讓基層班組和員工對規章制度的細節、條款予以掌握、熟知。②局安監部通過每月的管理性督查，督查各班組每週安全學習的開展情況，並限時閉環整改發現的問題，確保安全學習取得實效。③將學習到的安全規章制度結合實際工作予以運用，避免機械教條的學習，採取實景演練等形式，提高員工的學習效果。④將安全規程的學習納入到全局安全文化建設中，通過安全知識競賽等活動，做好員工安全生產文化氛圍的營造工作。

（2）以安全生產責任制為切入點，採取一系列措施，將管理思路貫徹到生產管理的主體責任中去。①進一步完善我局各級人員崗位安全生產職責及到位標準。結合崗位實際，分級制定部門、供電所各級員工安全生產職責及到位標準，制定並組織全員簽訂崗位安全生產責任書。②開展管理性督查。局安監部每月對各基層供電所和班組開展管理性督查，從安全管理、風險評估、應急管理、安全工器具管理、班組日常管理等方面，督查各基層單位將安全生產責任落實到日常生產中去，同時通過對基層單位的安全生產組織績效進行考核，突出基層單位的反違章主體作用。③強化反違章監督。局在2004年成立了作業現場安全監察專職隊伍--安全監察班，每日根據我局內部的停電計劃安排、重點工程項目和重要保供電任務，編制月度、每週和每日的安全監督工作計劃，並組織全局各級安全管理人員分級分層開展作業現場的駐點或飛行監察，全方位開展專業領域的安全監察工作，並及時制止並糾正現場違章行為。④制定《番禺供電局安全生產績效考核方案》和《番禺供電局安全記錄考核工作方案》，通過考核促進安全生產責任制層層落實。

（3）將反違章工作作為員工基本技能進行部署，並作為長期工作來抓。①積極開展反違章宣傳工作。各級領導親自部署，將反違章活動與日常生產工作有機結合起來，主動組織員工積極投身到反違章活動中，並將反違章活動持之以恆地抓下去，將反違章成果加以鞏固。②做好反違章必須先抓教育。反違章工作只通過罰款進行處理是不夠的，我局通過約談教育、曝光、暫停人員作業資格、扣分等措施進行違章處理，將責權利的關係擺正，切實查找不足，提出防範措施，分清責任，加以安全教育和處罰，同時將員工思想問題放在所有教育工作的首位，將違章背後的管理性根源挖掘出來，從根本上杜絕違章。每年至少組織一次反違章大反思大討論活動，做到人人蔘與，互相監督。③將安全工作放在所有工作之首，對僥倖、投機、冒險、逆反心理等進行克服工作，提高員工自覺遵章守紀的習慣，對危險點、危險源等進行科學全面的分析，做好預防和防控工作，全員對危險源頭、預防措施要實行簽名履行手續，在思想認識、預防管控、超前預防、安全教育等工作細節上下功夫，把違章消滅在萌芽狀態。④細化違章處理實施細則，制定《番禺供電局施工承包商作業現場違章行為處理工作指引》，進一步細化項目專業管理部門和施工單位違章行為處理工作流程；建立個人的現場作業違章扣分記錄卡，採取“首次建卡、逐次記錄”的方式，對違章員工累計扣分達到一定分數時，對員工進行約談、編寫整改報告、安排脱產培訓學習等處理，有效遏制同類違章行為的發生。

3結語

反違章在電力安全生產中的作用是將生產作業的安全性和可控性提高到極高的水準，因此要求員工必須在反違章的規章制度的管理下，將不違章變成一種習慣。才能真正讓這些新方法得到很好的利用和推廣。

作者:李銘謙 單位:廣州番禺供電局

參考文獻:

[1]操南聖，操南祥.構建地市級供電企業多渠道反違章管理機制[J].低碳世界，2016（6）：50~51.

[2]邱旭波，董輝，劉璐，等.抓安全必須反違章[J].科學導報，2015（7）：200.

[3]王少龍，王強，高建軍，等.如何提高班組反違章管理水平[J].安全，2015，36（12）：44~46.

關於生產管理調查論文3

工業化進程的不斷加快，帶動了社會生產力水平的提高，對於電力的需求也隨之增大，推動了電力行業的快速發展。電力工程本身存在着較高的安全風險，做好施工現場的安全生產管理，是確保工程順利實施的基礎和前提，對於施工企業而言，應該立足電力工程施工現場的具體情況，制定切實有效的安全生產管理策略，保證電力工程的施工質量。

1電力工程施工現場安全生產管理的重要性

電力工程施工過程中，存在着大量的安全隱患，如高空墜落、觸電等，這些安全隱患的存在使得施工人員稍有不慎就可能引發安全事故，造成嚴重後果。尤其是最近幾年，電力工程施工企業沒有對相應的安全職責進行明確劃分，也沒有落實安全生產管理工作，導致電力工程施工安全事故時有發生。對此，在進行電力工程施工時，必須切實做好施工現場的安全生產管理工作，對各種施工設備進行管理，對施工人員的行為進行規範。通過安全生產管理，可以有效保證電力工程的施工質量和施工安全，從根本上對施工單位以及電力企業的安全管理機制進行健全和完善，對安全施工技術和安全管理技術進行有效的貫徹落實，從而提升電力企業的整體競爭力和管理水平，推動我國電力事業的穩步發展[1]。

2電力工程施工現場安全生產管理策略

2.1提高安全意識

安全意識的提高是確保施工安全的核心所在，應該認識到，電力工程的建設需要全體施工人員的共同參與，其本身的安全生產意識直接影響着安全生產管理的整體水平和成效。因此，施工企業必須重視對於現場施工人員和管理人員安全意識的培養，引導其樹立安全意識和責任意識，樹立對工作認真負責的態度。同時，可以對激勵機制和競爭機制進行完善，增強施工人員的危機意識，使得其能夠主動參與相關培訓，提升自身的綜合素質以及安全生產意識。

2.2完善保障體系

電力工程的施工時多工種同時作業的，施工現場的管理相對繁瑣，在這種情況下，從安全生產方面考慮，就需要對安全保障體系進行完善。具體來講，施工現場安全保障體系需要遵循一些基本的指導思想，如預防為主、封閉管理、把握重點、有始有終等，確保在現場施工的過程中，能夠嚴格依照相關安全標準和法律法規進行。在安全保障體系確立並且完善後，必須保證其可以得到有效的貫徹落實，上至項目經理，下到施工人員，都必須熟悉保障依稀的內容，從全局角度着手，將傳統單一的物資管理拓展到對於人員、資金、物資等的全方位管理和防護，將事後處理轉變為事前預防和事中控制，充分體現預防為主，防治結合的原則。同時，應該對安全管理的職責進行落實，明確各級部門和相關人員的權限，強化節點管理，進一步提升安全防護措施的針對性。

2.3落實責任制度

安全管理責任制度是保證電力工程施工有序進行的關鍵所在，也是必須得到重視的問題。施工企業應該立足實際，構建相應的施工安全管理責任制度，經分析論證和完善後，確保其能夠得到有效的貫徹落實，為安全生產管理提供必要的支持和保障。對於管理人員而言，必須關注細節問題，做好施工安全相關的防範工作，針對施工現場可能存在的安全隱患，採取切實可行的應對和處理措施。同時，必須對國家相關安全生產標準進行嚴格執行，遵循相應的規章制度，為電力工程的施工提供指導。對於施工企業本身而言，應該結合電力工程現場施工的特點，制定具有針對性的安全管理責任制度，確保其能夠落實到具體的崗位和個人，對電力工程安全施工的權責進行規範，發揮其應有價值[2]。

2.4強化風險管控

風險管控同樣是安全生產管理中的關鍵性內容，也是至關重要的內容，其直接關係着施工人員的人身安全，關係着電力工程施工的順利展開。一方面，應該強化對於危險點的分析和管控，儘可能做到防患於未然。在施工環節，必須將危險點的查找工作貫穿全過程，做好分析處理，編制出完善的施工現場危險點清單，針對清單上的每一個危險點，都必須制定合理有效的預防和管控措施，通過疏導、隔離、消除的方式，對其進行處理，將安全事故發生的概率降到最低；另一方面，應該加強對於重點項目的管控，消除其中潛在的安全隱患，制定重特大安全事故應急處理預案，定期開展事故應急演習，確保現場工作人員在發生安全事故時，能夠做出正確的反應，將事故的危害和影響控制到最低。

2.5注重監督考核

應該認識到，無論安全管理模式多麼健全，安全保障體系多麼完善，如果不能得到有效的貫徹落實，只能淪為一紙空文，必須通過有效的監督考核，及時發現其中存在的問題，保證良好的管理效果。在構建監督體系時，應該確保其層次性和方向性，保證每一個監督部門都具備獨立的監督任務，做到各司其職。一旦發現存在違規違章操作的行為，必須進行嚴肅處理，限期整改，整改期間不能繼續施工。另外，監督部門應該強化人員隊伍建設，提升其專業技能和職業操守，確保其在開展監督工作時，能夠做到公平公正[3]。

3結語

對於電力施工企業而言，想要確保電力工程的施工安全，就必須做好施工現場的安全生產管理，提升安全意識，完善保障體系，落實責任制度，強化風險管控，結合有效的監督管理和考核，全面高安全生產管理的效果，推動電力工程施工的順利進行。

作者:李斌 單位:國網福建霞浦縣供電有限公司

參考文獻：

[1]任建軍.簡述電力工程施工現場安全生產管理[J].內蒙古科技與經濟,2012(13):35,37.

[2]許朝偉.電力工程施工中的安全生產管理[J].中國電力企業管理,2015(09):44-45.

[3]範建春.電力工程施工安全管理及質量控制分析[J].中國新技術新產品,2014,13(05):63-64.

關於生產管理調查論文4

由於電力生產工作環境存在許多安全隱患，工作人員要從實際的工作環境出發，選擇合適的個人防護裝備，以此來大大地減少因外界客觀因素而引發安全事故的可能性，切實保障工作人員的人身安全。由於市場對於電能供應要求的不斷增加，我國電力系統安全運行問題，也成為了一個被社會各界所廣泛關注的熱點，所謂的安全事故，就是在供電系統運行期間發生的一些故障，因為電力系統結構複雜，環節眾多，因此很多危險是潛在的，工作人員在進行排查故障以及檢修的過程中，很難發現，這就要求工作人員要更加認真地的進行工作，並且能夠靈活運用風險控制方法，從而保障電力系統的穩定安全運行。從當前電力企業生產管理的現狀來看，雖總體有加強，但還需高度重視，一些不安全隱患諸如漏電、火災等問題始終見諸報端，不僅僅對供電產生了巨大影響，甚至還造成了人員生命財產的損失，分析原因還是對於電力安全生產管理重要性的忽視，缺少長遠利益和風險意識，不能做到防微杜漸，防患於未然，這就要求各級電力企業管理人員不斷加大系統管理力度，科學進行電力風險評估，嚴格控制不安全因素，及時消除安全風險。

1電力生產管理中風險控制分析

所謂電力生產風險控制，主要指在電力生產過程中，對其可能出現的風險進行有效預測、控制風險、消除風險的過程，電力生產安全管理主要對整體設備和工作人員的實時管理，更強調事前預防，強調發現問題隱患後，要及時將安全隱患消除在萌芽中，確保電力生產過程的安全高效。電力生產作為一項專業性很強的工作，肩負着電能通過輸電線實施輸送的任務，這個過程涉及到生產、銷售、供給等各個環節，要認清電力這一特殊商品的特性，由於無法大規模存儲電力資源，必須使電力始終保持在一個穩定、平衡的狀態，這也要求這個大體系過程的連續安全，如果其中一個環節發生問題，其他環節就會發生連鎖反應，甚至發生大規模停電，嚴重的還會造成人員的傷亡和設備的損毀。電力安全生產管理風險分析主要涉及三個環節：①生產環境，電力生產的環境有其特殊性，存在許多潛在的高壓，易爆性的設備環境。②電力設備，如一些電力設備老化嚴重，維修人員維護不夠及時，造成內部零件損毀嚴重。③工作人員。比如一些電力工作人員專業素養不高，不能嚴格按照電力生產設備的操作規程進行操作，人為的造成工作失誤。

2電力安全生產及風險控制的重要意義

電力安全生產的意義向大的方面説，關係着國計民生；對於電力企業自身發展來説，意義重大，直接影響着企業的經濟效益，甚至是生存發展。在安全生產管理風險控制上，必須把着力點放在存在電力領導人和管理人的風險控制意識。具體來説有以下幾點：（1）關乎社會的各行各業。電力企業作為社會公共行業，其發展的好壞已經不僅僅是自身的問題，更要考慮的是各行各業的發展和國民經濟的健康發展，甚至是社會的穩定，隨着改革開放市場經濟的不斷推進，一大批企業應運而生，特別是對於一些工業企業來説，電力作為企業的“生命血液’，必不可少，地位十分重要。（2）對於電力企業自身發展影響巨大。隨着電力市場的不斷放開，電力生產的競爭也越來越激烈，電力生產安全也越來越成為影響電力市場競爭的重要因素，試想一個電力系統常常出現故障的企業，一個不能正常運行的發電廠和變電站，是無論如何不能取信於市場的，其社會效益必定造成企業的經濟利潤的萎縮，更談不上企業的發展進步。（3）風險控制可以較好的提高專業技術人員的風險意識、憂患意識，及時通過風險控制，及時發現細微問題，規避危險，定期更換一些落後的設備，避免大規模事故發生。（4）風險控制還可以較好的倒逼電力企業的安全管理水平，反方向促進力度更大，確保電力行業穩定發展，使其更好的保障人們生活和生產安全。

3電力安全生產管理中存在的問題

電力系統結構比較複雜，很容易受到一些外在因素的影響，所以建立完善的設備檢修制度，制定規範的操作流程，進一步嚴格管理制度。（1）進一步完善安全生產管理規章制度，在目前已制定的安全管理規章制度中，還存在制度不完善特別是風險控制方面的內容不夠全面，有的還停留在“需要”、“應該”層面，沒有進一步細化的內容，缺乏實際可操作性。（2）目前開展的風險控制研究，還處於粗淺層次，質量不高；在對其重要性的認識上，有的人對於風險控制的作用地位認識不清，有的是靠硬性條件來落實的，有的風險控制與實際內容之間相互脱節，聯繫性較差。（3）有的忽視評價工作的重要性，導致一些評價工作落到最後僅僅是幾個人在抓落實，一些安全內容的落實不經常，開展安全風險控制的間隔時間太長，次數較少，一些專業技術人員能力素質不強，對於一些細小的隱患不夠重視。例如：某施工隊在一10kV線路上做緊線工作，當導線被絞磨緊起後，一名作業人員上到杆上，在連接好懸垂瓶子和緊線卡具後，將安全帶移到與卡具多處活動點連接的導線上，這時，雙鈎緊線器與倒裝線夾連接的鐵線扣突然勒斷，導線迅速從空中落下，該作業人員也隨導線從杆上摔下造成事故。

4電力生產管理中風險控制策略

（1）用好消除法。所謂消除法，就是從根本上消除可能存在的內在和外在因素，通過實踐證明，效果比較顯著。採用消除法就是要重點關注好安全隱患危險源地，比如地溝蓋板、孔洞等部件，對於此類危險源，要通過監測參數實施風險控制，比如壓力、温度、流量等參數，如果這些參數存在異常或者是違背常規，就證明可能存在安全隱患。但使用此方法也存在一定的短板，比如對於一些隱藏較深、比較頑固的危險源發現的效率還不夠高。（2）用好代替法。所謂代替法，就是使用故障率較低的部件更換為故障率較高的部件。使用此方法的優點是：①減少設備運行的風險，增強了設備運行的可靠性，大大降低了操作人員的工作強度；②使用的效率比較高。所以該方法是目前大多數電力企業採取的風險控制方法。存在的短板是：對設備運行的檢查工作要認真細緻，對於設備的運行壽命要建立數據庫系統，在設備將要老化甚至是提前進行更換。如一些電力企業針對少油化開關陳舊的實際，全部進行了無油化改造，電力設備也進行了半自動化改造，有的局部甚至達到了全自動水平。這些都是使用“代替法”最好的體現。（3）用好隔離法。所謂隔離法，就是通過對危險源的隔離來實施安全風險的控制，該方法在電力企業中運用的頻率也較高。其優點是：使用效率較高，也較為便捷。缺點是：需要斷開電路，才能實施隔離設備的轉移。需要強調的是：使用該方法要求電力設備檢修人員必須認真遵循規章制度，必須認真掌握電力設備的各類參數。（4）用好綜合防治法。除了以上三種方法外，對於人員安全、工程實施等也要實施風險控制管理，必須採取個人防護、行政管理等綜合舉措加強電力生產管理，所謂個人防護就是指操作人員通過穿戴安全帽、建築加蓋安全網等舉措實施安全防護，實現個人安全防護。所謂行政管理，就是引入安全責任制評估等行政手段加強安全管理，使安全風險控制的內容事事有人抓，人人是主體。（5）抓住“人”這個關鍵因素。安全管理工作要靠人去抓，安全風險控制的內容要靠人去落實，抓住“人”這個因素就抓住了核心，實踐中，一要注重加強人員培訓，尤其是技能的培訓，建立科學合理的工作制度機制，要建立有效的激勵和管理機制，充分調動企業內部人力資源，要採取“送出去”、“請進來”和“內部帶”等方式加強人員的傳幫帶，並通過監督、考核等手段提高員工綜合素質，同時善於運用規章制度約束員工言行，特別是操作過程中的不規範行為，切實為企業發展營造良好的氛圍。（6）必須注重安全風險控制的全面性和系統性。漏洞的產生和危險源總是客觀存在的，所以理論上講，檢查不徹底、不全面、不繫統就有可能產生漏洞，從而使安全風險控制流於形式，達不到安全風險控制的目的。具體實踐中：①要做到針對性，就是針對不同級別的風險實施不同的控制方式；②要做到全員性，安全風險控制不是企業領導的事，也不是管理層的事，而是大家共同的責任，要求企業每一名員工積極參與進來，來不得半點馬虎和敷衍；③要做到系統性，就是所有的風險管理都要按照程序經過評估、管理、再評估、責任落實、檢查、改進等流程，防止簡單分配任務，防止檢查和落實人員的無序和混亂。風險管理還體現在電力的生產管理和風險控制要進一步融合起來、同步起來，形成相互協作的整體，實現風險的預知和控制。此外，對於安全風險控制的意義，作為企業管理層要提高重視，要認真按照國家規定落實安全生產管理工作，結合實際形成總體原則和風險控制內容，要建立專門的安全生產管理部門，明確職責，合理編制，確保安全工作有序展開，確保開展安全風險控制工作，人力資源可以覆蓋整個電力生產環節。隨着信息化水平的提高，使得智能監管成為可能，這也是風險控制下步的發展方向之一。

5結束語

電力安全生產是關乎國民經濟發展的大事，這一點足以證明地位作用之重要，而風險控制是其中的重要一環，就是首先要從思想上高度重視電力風險控制的重要性，不能出現人為的輕視而發生問題，就是要善於從電力風險控制的三個主要內容上去下功夫、使狠勁。此外還要加強電力企業的行政管理，完善電力企業安全生產的規章制度，加強電力企業人才隊伍建設等等，促進安全風險控制真正落到實處，為電力企業安全生產保駕護航。

作者:朱璉燁 單位:陽朔供電公司

參考文獻:

[1]徐冰.風險控制在電力生產管理中運用的思考[J].經營管理者，2014，10：77.

[2]周小成.電力安全生產管理中的風險控制[J].企業技術開發，2015，06：144.

[3]陳金亮，馬亞南.淺談電力安全生產管理中風險控制[J].通訊世界，2015，11：85~86.

[4]馮光林.電力生產安全風險控制和基建安全管理方法研究[J].南方農機，2016，01：84.

關於生產管理調查論文5

1生產過程分析

對於企業的生產過程進行管理，首先要對其生產過程分析、總結，提取主要的生產類型和對應的流程。在企業的生產過程中，主要的管理對象包括設備、人員、物料、能源和產品。

（1）設備：設備是對原材料或者中間產品進行加工。設備的屬性主要包括：加工類型、生產率、維護週期等。不同類型的設備對應不同的加工工序，可以加工不同類型的產品和原材料，其維護保養的週期也不同。在進行管理時必須要考慮這些因素。

（2）人員：這裏的人員是進行加工操作的人員。人員的屬性包括：工種、熟練程度、工作時間等。根據不同的工種，可以進行不同的加工工序，同時要考慮人員的工作時間，安排必要的休息時間。

（3）物料：主要指生產的原材料和中間產品。這裏的物料不光包括在生產過程中使用的原材料，還包括其在倉庫的庫存量。物料的主要屬性包括：類型、數量、合格率等。不同的產品需要不同的原材料加工而成，同時我們還要隨時掌握物料的庫存量，保證在生產過程中原材料的供應。

（4）能源：主要指加工過程中所使用的電、水等能源。能源的管理主要是針對能源的消耗與產品的生產率關係。其主要屬性包括：利用率、單位消耗速度。

（5）產品：主要指生產出來的完成品，即最終提供給客户的產品。產品的主要屬性包括：生產速度、工序工藝、生產週期、物料清單。不同的產品，其加工的方式和工藝路徑不同，所以加工時間、所需要的原材料、生產一件產品的時間也不同，在生產管理的過程中，需要掌握產品的生產進度，以及所需要的物料、設備、能源、人員的信息。當企業接收到一份訂單，需要制定一個生產計劃，這一生產計劃受到企業的設備運轉情況、物料庫存、產品的生產週期等條件約束，必須符合企業的實際生產能力。制定生產計劃後，需要按照計劃進行生產，在生產的過程中，監控生產進度，對整個生產過程進行管理，保證訂單的按時完成。生產管理系統會保證產品按照一定的生產流程有序的進行生產，如果出現影響生產進行的事件，需要按照一定規則調整生產計劃，保證訂單的按時完成。

2系統架構設計

最下層的PCS為生產現場的數據採集設備，不包括在本文的生產管理系統中。但是PCS所採集的數據為系統所用，生產管理系統管理的依據主要來源於生產現場數據的分析。當現場的數據被採集後，接下來的工作就交給生產管理系統完成。系統中的數據分析模塊對採集上來的數據進行分析，特別是關鍵數據，例如報警數據、廢品數據、設備故障數據等對生產進行會產生負面影響的數據。當出線關鍵數據後，對其分析，依據事件類型將數據分析結果生成任務，並進一步處理。處理之後的結果會返回給操縱人員或者管理員，同時記錄上載至ERP系統，作為未來制訂生產計劃的依據之一。

2.1數據分析

當數據採集系統獲得生產現場實時數據後，需要對數據進行分析。實時採集的數據記錄的是生產進行的狀態，通過數據分析，我們可以知道生產進行到哪裏，是否按照生產計劃進行，在生產過程中是否有計劃外事件發生，以及事件的類型及發生原因。

2.2任務生成

當生產現場的實時數據採集上來並通過數據分析後，會針對不同類型的數據生成不同的任務交給生產管理系統進行處理。不同的任務對應不同的處理流程，在這裏，將數據分析後的數據繼續分解為任務清單，交給任務處理模塊進行下一步工作。

2.3任務處理

任務生成模塊將生產現場採集的數據轉換成任務清單，交給任務處理模塊進行處理。處理時，需要嚴格按照清單內容有序的執行，保證任務的有效性。因為不同的任務優先級不同，所以在處理時需要採取不同的策略。在生產過程中，現場的PCS會定時的、不斷地返回數據，生產管理系統需要對這些數據進行及時的處理及保存，所以我們採用了工作流技術對這些數據進行處理，實現生產管理系統的功能。

2.4基於工作流技術的生產管理系統

工作流技術的特點是將所有的任務按照一定的規則有序處理，符合前文中我們設計的系統框架。利用工作流技術，我們可以很好的讓採集到的數據按照我們的設計有序處理。工作流系統的處理核心是工作流引擎，工作流引擎的效率直接決定系統的處理效率，為了提高生產管理系統的效率和實時性，我們可以採用多工作流引擎併發處理任務，有效提高系統的實時性和處理速度。工作流引擎可以採用單處理器，也可以採用多處理器。單處理器簡單，適用於小規模數據處理；多處理器複雜，但是可以併發處理數據，適合大規模數據。因為生產過程的數據定時、不間斷採集，而且隨着生產規模的擴大，數據規模也隨之快速增長，所以採用多處理器併發處理數據，可以有效提高處理效率以及系統的實時性。

3管理系統實現

通過對生產管理系統的框架設計以及工作流技術的介紹，筆者在理論上驗證了系統的合理性，接下來需要通過實際應用來驗證其應用性。本文設計的生產管理系統已經部分應用於某煙草企業，其生產過程具有典型的混合生產特點，在整個煙草生產過程中既有煙絲生產這樣的流程型生產過程，也有剪切包這樣的離散型生產過程。生產過程複雜，現場採集數據量大，且生產計劃安排緊密，需要生產管理系統具有一定的實時性，以及高效的數據處理方式和便於理解的流程定義。利用前文設計的生產管理系統，採用工作流技術，設計不同數據類型的處理規則以及流程，採用多工作流引擎併發處理任務。工作流定義數據處理流程便於理解，而且維護方便，可以針對不同的產品建立產品的任務規則庫。工作流引擎採用併發實時處理的方式，可以有效提高任務的處理效率，並且保證高優先級、高實時性要求的任務優先處理。針對不同任務的不同優先級設置，我們可以建立任務優先級規則庫，通過配置滿足不同情況的不同要求。通過在煙草企業的實際應用，生產管理系統基本滿足了企業的實際需求，達到了設計的目標，有效提高了企業的生產效率，降低了管理成本。

4結束語

本文針對企業的生產過程特點，利用工作流技術，設計了基於工作流技術的生產管理系統，目的在於降低企業生產現場的管理難度，提高企業的生產效率，減少企業的管理成本。通過在煙草企業的實際應用，該系統滿足了企業的實際需求，並且有效的提高了生產管理的效率，降低了因為生產過程中的一些突發事件對生產計劃的影響，提高了企業生產效率。企業的'實際應用結果證明，本文設計的基於工作流技術的生產管理系統具有一定的實用性和先進性。接下來，還需要對工作流引擎進行研究，以提高數據處理的效率以及實時性，提高系統的應用範圍。

關於生產管理調查論文6

1背景

貴州中煙下轄五家捲煙廠，在故有的經營管理模式下，其生產指揮主要針對和關注工廠內部的資源配置與價值鏈，多點生產模式下資源集成與協同以達到優質、高效、低耗的理念較為欠缺。公司通過對原輔料採購、生產、營銷等要素的集成、管理制度建立和不斷優化的流程，在生產協同方面有了較大的改善。問題是基於生產指揮全過程的基礎信息在採集、分類、傳遞、分析、改進等方面缺乏統一的標準規範要求，在很大程度上影響了信息傳遞的準確性和及時性，約束了生產指揮協同調度能力。產品同質化生產是企業質量保障能力的體現，對生產過程“人、機、料、法”等各環節的控制是其實現的關鍵。面對各捲煙廠加工設備、工藝路徑和產品結構等差異的客觀事實，我們必須對標準體系進行統一和優化，加強生產現場標準執行監控，通過標準的統一達成產品品質的統一。基於過程的生產運行管理要求，通過對過程實施有效管理，消除隱患，預防事故的發生。但生產過程現狀是大多利用結果的符合性來印證過程管控的精準性，結果無事則萬事大吉，而一旦結果失控，無法準確追溯和定位過程失控的因素，導致整改指向不明確，整改措施不到位，甚至出現整改不了了之的情況，導致過程整改驅動乏力，致使管理人員成了“救火隊員”，管理體系的運行效率大打折扣。另一方面，重結果輕過程的管理導向，使得標準在生產現場的執行約束力弱化，導致我們對潛在的隱患毫無察覺，甚至麻木不仁，其帶來的結果必然是生產過程質量事故的頻發，甚至多次出現香料、煙絲和輔料錯牌等重大質量事故。生產事故的表象千差萬別，但追究其原因，不外乎有以下幾個要因：一是權責界定不明確，業務環節出現多頭管理、無人負責的情況，其原因是管理規範未體現“誰主管，誰負責”的管理原則；二是標準執行不到位，由於缺乏對生產過程有效的管控措施，導致標準，特別是管理標準對現場作業缺乏應有的約束力；三是由於對基礎信息缺乏系統的統計、分析和傳遞規範，導致信息失真，傳遞不及時等現象，使得我們不能準確及時的判斷生產過程運行狀態。

2方法與思路

立足於對生產過程精細化管控的需要，結合生產製造體系的管理要素，識別出“生產計劃、管理策略，標準體系，管控能力”四個職能戰略要素，並提煉出“生產指揮合理，過程控制精準，管理運行高效，標準執行到位，績效評價科學”的過程管控評判準則。通過對數據、過程和行為的耦合，建設生產過程數據採集、分析網絡，識別異常情況，剛性推動管理流程，將生產過程關鍵環節運行狀態、管理行為的實施結果通過數據或圖形實時展現。基於對公司過程管控體系的完善、優化，設立適宜的指標管理體系，對生產過程狀態的實時分析和評價，為管理決策提供有效的依據，實現過程和結果“兩手抓，兩手硬”。

2.1圍繞職能戰略要素，搭建管控平台

“貴煙上水平”是貴州中煙落實企業核心價值，贏得未來競爭的首要任務，過程管控能力的提升是奠定“貴煙上水平”重大保證和基石。在捲煙製造體系中，以“作業體系精細化、監管到位及時化、管理提升精準化”的策略導向，引導生產製造體系“作業指揮、生產管理、工藝控制”三大業務活動的開展。牢牢抓住“工序”這個計劃的最小單位，對具體的工序開始、結束時間，生產資源準備和配送等環節實施監控，以生產計劃執行率的精準性來體現計劃管理的目標離散度。通過香糖料、煙絲等核心物料的配置比照和精準分析，計劃與實際執行結果的比對，反映生產計劃的預測能力。針對崗位，以管理流程為依託，以物料的流轉為載體，通過數據統計分析和結果的相互印證，及時識別、整改隱患，推動過程管控能力的提升。“不依規矩，不成方圓”，企業的標準體系是企業判定的標準，是企業運行的準則，是企業行為的規範，生產過程管控就是剛性推動標準體系在生產運行過程的落地，通過對異常情況和隱患的控制，保持過程持續提高的自我驅動能力。持續改進是企業的不斷改進和完善，管理策略要使其成為一種正常的工作方法和自然的工作習慣。PDCA循環控制法是推動企業持續改進的有效管理方法，其核心內容是促進PDCA管理環有效運轉，要求生產運行的各個環節都應參與到持續改進的活動中來，提升生產運行效率，改善生產運行結果。圍繞職能戰略要素，建立體現不同層級持續改進對象和改進路徑的管理平台模型。根據管理環運行的層面，分為“業務管理閉環”和“決策管理閉環”兩個層級，樹立“業務管理閉環”支撐“決策管理閉環”，“決策管理閉環”引導“業務管理閉環”的PDCA循環管理思路。

2.2識別關鍵流程節點，強化過程控制

生產過程是一個動態的過程，其中任何一個環節的波動都會影響最終的產品質量。因此，一套嚴密的管控體系是必不可少的保障措施。課題組認為，嚴密的過程管控要從過程數據入手，即建立嚴密的數據採集網絡，設計嚴密的數據分析模型，制定嚴密的數據評價規則，從而推動過程管控體系嚴密的運行。針對具體業務流程，以數據為對象，以行為為目的，識別關鍵工序、關鍵指標，以指標體現管理內容，以權重體現管理導向。基於數據採集、統計、分析和評價規範的前提下，依據標準體系，結合工序特性，以數據為輸入，建立指標、指標與指標之間、指標與標準之間的數學分析模型，通過模型中預先設計的判定條件，以圖表結合的方式直觀體現生產過程運行狀態，將過程異常波動因素精確識別到工序、批次、指標等過程基礎單元。通過對問題的整改，最終達到對行為規範的目的。強化過程控制，首先是強化關鍵崗位人員所對應的關鍵流程，對其履職情況進行寫實，將崗位責任的結果性指標落實到作業現場、落實到關鍵環節，將“誰主管、誰負責”的管理原則落實到位。其次是強化日常隱患排查治理，對發現的問題和隱患及時識別梳理、深入分析，督促責任單位有針對性地採取措施，及時加以整改。最後以過程最小單元為對象，充分利用生產運行過程中收集和整理的各種信息，運用整合、比對、分析等手段，實時客觀地反映生產過程控制狀態。以評價激勵體系為推手，不斷推動標準及其執行流程進行優化，形成持續提高的自我驅動能力，逐步提高生產控制精度和工藝管理水平。

2.3管控結果日清日結，消除過程隱患

細節決定成敗。生產管控重在對管控結果的日清日結，從而及時發現、消除過程隱患。管控結果的日清日結，就是要工序、班組、車間、工廠各層級，對生產現場每天的生產數據進行及時有效的整理、分析和總結，通過數據的規範管理，確保數據的及時性和準確性，讓生產、工藝、質量管理人員可以實時跟蹤生產運行狀態、掌握指標變化趨勢等信息，同時可清晰生產過程數據的追溯路徑，確認責任人履職情況。這樣才能真正落實管控結果的日清日結。對於日常隱患識別排查，通過建立的分析模型，實現豐富的數據校驗和預警功能，實時展示生產過程運行趨勢，為過程的預防管控提供可靠的依據。對於識別出的問題會在第一時間給予提示，相關人員根據提示信息，可及時發現過程隱患，進而觸發整改流程，積極採取措施消除隱患。

2.4確立過程評判準則，實現持續提高

過程評判準則，應從具體的事、物和流程着手，對生產過程運行結果進行評判，判斷要素落實是否到位，識別過程控制短板，尋求系統的改進方向，推動過程的持續提高。在管理模型的指導下，從管理、過程和結果三個維度對生產過程管控水平進行量化評價，直觀體現生產過程管控水平，發現和識別生產過程控制短板。以績效管理、評優活動等手段，觸發公司與工廠、工廠與工廠之間對標工作的互動，分層次、多維度的為生產經營決策管理提供信息支撐，為科學、合理地解決生產經營中存在的問題提供診斷依據，使生產經營的管理決策更切合實際，有的放矢。信息化是實現流程固定化、工作規範化、過程痕跡化、分析精準化、考核數據化、決策科學化的必然手段，是全面提升企業精細化管理水平的必經之路。利用信息化技術可以驅動“PD-CA”管理環的高效運轉，追蹤整改措施的落實情況，通過對問題的整改，使生產過程獲取持續提高的驅動能力，降低問題發生的概率，杜絕重特大事故的發生，加速控制方法的優化，推動工作效率的提高，促進組織執行力的提升，實現標準體系及其流程的有效落地。

3結語

生產管理水平的提升，應以基礎管理上水平為着眼點，以生產過程管控為主線，結合目標管理、對標管理等工作，建設過程數據採集、數據分析、異常情況識別、問題整改、生產過程評價等核心功能的管理平台，實現數據採集、分析的標準化管理，過程控制、問題整改的痕跡化管理，生產過程評價的量化管理。生產過程管控應圍繞“管什麼、控什麼”這一核心問題，建立適合企業生產運行的管控模型，通過各環節共同推動管控模型的有效運轉，會讓生產過程控制更精細、更精準、更及時，一定會讓生產經營決策更全面、更客觀、更科學。

關於生產管理調查論文7

1C/S與B/S模式

1.1C/S與B/S模式的基本結構

傳統C/S模式是一種客户機/服務器的兩層結構模式，將表示層和業務邏輯層駐留在客户機端，把數據處理和數據存儲放在服務器端。如果將客户機端的業務邏輯層剝離出來，就能形成一種三層的C/S結構。B/S模式是隨着Internet技術的發展而興起的一種網絡結構模式，其以Web技術為基本支撐，將傳統C/S模式中的服務器分解為Web服務器和數據庫服務器，從而構成了一個包括客户端、Web服務器和數據庫服務器的3層結構體系。

1.2C/S與B/S模式比較

C/S模式面向的客户羣比較固定，對數據的存取速度快，適用於大量數據的交互，且其安全性策略強。但C/S模式在升級維護方面需要付出很大的代價，每一次的系統升級都需要所有的客户機重新安裝，且需針對不同的操作系統開發出不同的軟件版本，對系統的兼容性較差。B/S模式面向的羣體分散度高，只需通過Web服務器調用不同處理程序響應請求即可。由於所有的客户端只是瀏覽器，不需要做任何維護，每次對程序的更新升級只需要重新在服務器上發佈，且其操作界面基本風格也與一般上網方式一樣，不需要對使用者進行過多的培訓，操作簡單方便。將C/S與B/S模式結合起來運用到系統中，能避開其各自的缺點，充分發揮其優點。這種混合模式既能保證數據傳送的高效和安全，又能充分利用硬件資源，減少系統維護成本，同時還可滿足生產現場的實際需要，也可滿足各級管理部門依據生產信息制定決策和發佈消息的需要。

2系統分析

2.1系統工作流程

機務段生產管理系統是一個集機車的運用、整備和檢修為一體的管理系統，其主要包括機車運用管理系統、機車整備生產管理系統和機車檢修生產管理系統。根據機車檢修計劃和機車分類管理信息來判斷機車入段後是進入整備場還是檢修庫，進入整備場的機車在完成所有整備過程後會發放出場合格證，之後機車就能投入到下一次的運用中。若機車進入檢修庫，則需要進行所有的檢修流程，直到檢修完成，機車交驗並出檢修庫。

2.2模式使用區域分析

機車運用管理系統是整個系統的核心部分，控制着整個機務段的生產秩序。運用管理系統掌握着機車的狀態信息，其數據處理量大，信息交互頻繁，使用範圍單一，應用客户固定。綜合這些因素，將運用管理系統中管理機車狀態信息和動態信息模塊的使用模式確定為C/S模式。在機車整備和機車檢修管理系統中，一些基本數據採集點較多且地域分佈較廣的模塊採用B/S模式，基本數據採集量大、採集點單一、集中的模塊採用C/S模式。將這兩種模式結合，發揮其各自的優勢，使系統運行更加安全、穩定和高效。

2.3系統功能

生產管理系統可以為機務段管理決策層提供圖形化的實時機車運用、整備和檢修等信息，通過相應的分析模塊，可生成一些直觀的圖形報表。此外，業務決策系統還可以為領導的各項決策及時下發和即時傳送提供技術支持，保證相關部門在第一時間接收。生產管理系統通過信息共享平台，可以與機車運用管理系統、機車整備生產管理系統機車檢修生產管理系統的信息實現共享和互換。機車運用管理系統、機車整備生產管理系統和機車檢修生產管理系統分別將機車運行狀態、機車計劃、機車整備信息、機車整備情況、機車檢修信息和機車檢修情況等發送至信息共享平台。獲取生產管理系統信息共享平台中的相應數據並進行處理，將處理結果提供給決策層，方便其實時瞭解機車狀態。同時，通過生產管理系統，管理決策層的各項決策也可以經信息共享平台發送至相關部門。

3系統設計與實現

3.1系統設計

機務段生產管理系統採用三層C/S與B/S結構，把生產信息平台按功能劃分為表示層、功能層和數據層，分別放置在客户端、應用服務器端和數據服務器端。三層結構將業務邏輯單獨剝離出來，置於應用服務器上，使整個系統的邏輯結構更加清晰。同時，通過業務層將表示層和數據層相隔離，避免了用户與數據庫的直接作用，有效地提高了系統數據信息的安全性。在功能層，又將系統分為3個層次，即決策層、職能部門和生產作業部門。決策層根據職能部門和生產作業部門反饋的信息，向職能部門和生產作業部門做出相應的指令。職能部門接到決策層管理者的指令後，向生產作業部門下達技術文件等作業標準，並把生產作業部門反饋的信息整理後反饋給決策層，為其下個決策提供事實依據。生產管理系統的3個主要子系統的組成模塊如下:

(1)機車運用管理系統。機車運用管理系統主要由機車運用安全系統、機車行車安全信息系統和遠程診斷與監控系統3個子系統構成，如圖5所示。這3個子系統共同工作，可及時準確掌握在途運行機車和非在途運行機車的主要機車信息，為機務段對機車運用、整備、檢修等作業進行合理安排提供支持，便於提高機車使用壽命，降低機車故障率，保證機車處於最佳狀態。由於這3個子系統中的大部分功能已經在現有機務段相關係統中使用，因此只需將大部分功能接入到新開發的生產管理系統中，使其在網頁模式下顯示即可。在新開發的機車運用管理系統中，主要開發了機車分類管理模塊，提供機車狀態信息和機車動態信息。該模塊的應用部門單一，地點固定，且要求數據安全性高，故採用C/S模式。但對其機車狀態信息和機車動態信息的顯示查詢功能採用B/S模式開發，可供全段人員查詢。

(2)機車整備生產管理系統。機車整備生產管理系統主要由機車整備調度管理系統、機車活件提報系統、輪對及受電弓檢測系統和日常整備分析系統4個子系統構成，如圖6所示。這4個子系統相互支持、相互依賴，對機車日常整備作業實行流程化控制，為機車整備作業提供強有力的信息支持。由於機務段現有5個不同的整備場，因此機車整備調度管理系統需要在不同整備場使用，且各整備場之間相距很遠，不方便客户端軟件的安裝，應使用B/S模式開發。對機車活件提報系統、輪對及受電弓檢測系統的錄入採用C/S模式開發，對其查詢功能採用B/S模式開發。日常整備分析系統主要負責對收集的各種整備信息進行分析，將分析結果以圖表的形式呈現出來，對其功能開發採用B/S模式。

(3)機車檢修生產管理系統。機車檢修生產管理系統的主要功能是實現對檢測過程的規範化管理，同時實現檢修信息與其他相關部門的共享，其主要包括機車檢修計劃管理系統、機車檢修調度管理系統、檢修生產組織管理系統、機車探傷管理系統、油水化驗管理系統、頂輪檢測管理系統、機統－28管理系統和“合”字驗收管理系統，如圖7所示。機車檢修計劃管理系統和機車檢修調度管理系統採用B/S模式開發，以方便各檢修作業庫實時瞭解機車檢修動態，安排各自的檢修作業。對檢修生產組織管理系統中5個分系統的錄入全部採用C/S模式開發，對其查詢功能全部採用B/S模式。這樣能有效管理數據採集源，實現數據的安全性，同時也能為上層領導決策提供方便。

3.2系統實現

(1)系統實現關鍵技術。所述的混合式系統在使用過程中數據操作頻繁，且數據交換量大，這對整個系統的運行速度提出了挑戰。在數據處理過程中，採用ADO作為應用服務器訪問到數據庫服務器的“橋”，能較好地解決上述問題，提高系統運行效率。

(2)系統實現過程。根據機務段生產管理系統採用的C/S與B/S混合模式構架，將系統結構分為客户端、應用服務器和數據服務器3層結構模式。在C/S模式下，客户端將用户輸入數據提交到中間層服務器，中間層服務器接收到輸入數據並尋找到相應的應用程序進行處理，通過ADO連接數據庫服務器，數據庫收到請求後執行相應的SQL語句，將處理結果返回到中間層服務器，中間層服務器再經Internet把結果傳回客户端顯示。在B/S模式下，用户端的瀏覽器可以將HT-ML代碼轉化為具有一定交互功能的網頁，允許在網頁上輸入信息，提交後台程序處理。瀏覽器以超文本形式向Web服務器提出訪問請求，通過UＲL訪問Web服務器，Web服務器在註冊庫中尋找到相應的服務，調用這些服務來響應相應的請求。如果Web服務器還需要訪問數據庫服務器，則Web服務器通過ADO連接數據庫服務器，數據庫執行相應的SQL語句並返回結果給Web服務器，Web服務器生成一串動態的HTML代碼，返回給用户端瀏覽器顯示。在混合模式的生產系統中，機車首先根據機車狀態和機車檢修計劃，通過C/S模式下的客户端錄入機車的基本信息，然後決定機車進入整備場還是檢修庫，在整備場和檢修庫中對大部分數據的採集採用C/S模式錄入，只對一些需要調度生產的模塊採用B/S模式錄入，待機車整備或檢修完成後，機車即可轉入運用狀態。對所有基本信息的查詢都採用B/S的模式，方便全段各級部門緊密配合，提高工作效率。

4結論

基於C/S與B/S混合模式的機務段生產管理系統充分利用兩種不同模式的優點，對不同的信息處理和功能模塊採用不同的模式方法，為提高機務段的生產效率和管理水平發揮了其應有的作用，也降低了一線生產人員的勞動強度，同時為各級管理者提供了綜合查詢和決策分析，改善了機務段現行的生產作業方式。