塔機拆裝方案以及應急救援預案模板

一、 工程概況

二、（按照QT20考慮）塔式起重機概述

1、 固定式，水平臂，上回轉，小車變幅。

2、 起重臂長（回轉半徑）30米。

3、 架設高度，獨立狀態起升高度為24米。

4、 塔身標準節（標準高度2.2米）組裝。

5、 採用吊杆和自身起升機構，可實施人工自行架設。

6、 迴轉機構採用行星齒輪減速器、液力耦合器及迴轉支撐轉動。

7、 司機室位於起重臂下方側置。

8、 安全裝置齊全、靈敏、有效保證塔機安全工作。

9、主要技術參數

1）、器重性能表

幅度（M） 2.5-11.65 12 14 16 18 20 22 25

器重量（T） 2.00 1.94 1.62 1.38 1.2 1.06 0.94 0.8

2）、技術參數

器重力矩（KNM） 200

最大幅度（M） 30

最大器重量（T） 2.5

起升高度（M） 24

起升速度（M/MIN） 23.1

最穩定下降速度（M/MIN） 6

小車變幅速度（M/MIN） 30.5

平衡重（KN） 2500

三、 據塔機的型號、技術參數和在建建築物的平面形狀，確定塔機的安裝平面、立面示意圖、

四、 據塔機的型號、技術參數和在建建築物的平面形狀，確定塔機的安裝基礎平面定位圖

五、、塔機基礎施工方案

塔機的安裝與拆卸地基土質應堅實，要求地基承載力≥150kP/m2.

1、 根據施工總平面圖、塔機基礎平面定位圖的規定，複核並定出塔式起重機混凝土基礎的位置。在複核塔機基礎時，必須注意檢查塔式起重機安裝位置是否會在隨後施工中與建築物外挑檐口等結構以及施工腳手架發生矛盾。

2、 清理基礎施工現場，凡是腐植土、建築垃圾和爐渣土等必須產運乾淨。

3、 防線並劃出基礎中心線和幾何尺寸。

4、 挖土（挖到原土或承載力符合要求的土層）並對基礎進行夯實。用水準儀找平。

5、 安裝模板及鋼筋骨架。

6、 安裝預埋件時（塔身基礎節或塔身主角鋼或地角螺栓），用儀器檢測，保證預埋件位置、標高和垂直度符合要求。

7、 澆灌混凝土，混凝土強度等級不得低於設計要求，振搗密實並養護。混凝土表面必須隨打隨抹，平整度符合規定要求。混凝土達不到設計強度不的使用。

8、在混凝土基礎四周修築邊坡和排水措施。

8、 冬季施工時，應注意防止地基土層受凍，加鋪油氈及礦渣保温層。澆灌混凝土時，應用複合早強抗凍劑。

六、 作業任務及作業人員組織

1、 作業人員組織：

總指揮：周法治      安全監護：王國偉

技術負責人：許家福    技術交底：盧新忠

安全交底：王玉華 塔吊司機：孫曾華

作業吊車司機：趙富村 信號工：張金習

電工：鄭金陽 作業安裝隊：山東沂蒙建安塔機安裝隊

七、 機械設備的配備：

根據該塔機初次安裝高度及最重部件的重量，確定本次安裝（拆卸）所需配備的機械的具體情況如下：

序號 名稱 規格 數量 備註

1 汽車式起重機 25T 1台

2 起重鋼絲繩 6×19 20米

3 圓絲 8＃ 15米

4 大捶 8P、2P 各一個

5 活動板手 18″ 一個

6 手動葫蘆 1T 一個

八、施工準備：

1、 由塔機使用單位對施工現場的道路進行鋪設與平整，並清除障礙等。

2、 由塔機使用單位與塔機安裝技術負責人按基礎製作的技術要求共同對塔機砼基礎進行驗收，基礎表面的平整度應不大於1/500。

3、 由塔吊司機對塔機進行檢查，檢查內容如下：

① 鋼結構件有無開裂與脱焊；

② 鋼絲繩是否牢固可靠，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠；

③ 各部電路及電氣元件是否正常；

④ 爬升機構導向輪是否轉動靈活，與塔機間隙是否合乎要求

⑤ 頂升液壓裝置是否正常；

⑥ 對需拆卸的螺栓及銷進行浸油除鏽處理，埋在地下部分要清除泥土；

⑦ 轉動塔機安裝前應認真進行檢修、保養，對變形件及時修復，必要時全機作油漆。

4、 按第二項要求做好人員的組織工作。

5、 按第三項要求做好常用工具、索具及材料的配備。

6、 由技術負責人對全體作業人員進行技術交底。

7、 由安全監護人員對全體作業人員進行安全交底。

8、 由機組人員對塔機基礎（四角）找平，其平整度應控制

九、塔機的安裝與拆卸

（一） 塔機架設

1、 準備工作

a、 確定塔機架設位置，確定原則為能夠最大限度發揮塔機施工能力，方便塔機進出場及安裝、拆卸。

b、 選擇恰當的基礎型式。壓重及砼基礎均應提前製作並達到標號，基礎地面地耐力不小於20T每平方米。

c、 開通現場通道，清理現場，找平基礎平面。

2、 架設程序

1、 底甲安裝：在基礎上組裝底架，用水準儀找平支腳病鎖緊地腳固定螺栓。

2、 標準節安裝

a、 將1標準節安放在底架上固定好。

b、 平衡臂對正塔身標準節放置並錨固好。

c、 將吊杆穿好器重繩並固定在標準節靠於平衡臂一端的主旋杆上，用卡具固定好。

d、 將第二標準節吊至第一標準節上固定好，然後將吊杆上升1M。注意提升前先在上部固定導向卡具。

e、 將支撐節吊到第二標準節上固定好，再將吊杆提升一節的距離固定好

f、 安裝三根斜支撐杆，固定吊杆的一端暫時不按裝第四根。

g、 吊起一節加固節至支撐節上部固定好，再將吊杆提升一節的距離固定好。此時吊杆脱離支撐節的支撐點。

h、 安裝第四根斜支撐，然後用經緯儀校正塔身垂直度達到1/1000。

3、 下轉枱與迴轉支撐架設：將回轉機構組裝在上轉枱上，用吊杆一次架設在迴轉支撐上固定好，注意吊杆的懸臂高度不得超過2.5M。

4、 塔頂架設

a、 將上轉枱固定節的一端主弦杆對準吊杆，在固定節的主弦杆上固定卡與吊杆套在一起，將吊杆升至塔身最高位固定。

5、 駕駛室架設

a、 下落吊杆，使吊杆上端高出塔身頂部2.6M，此時拆除固定節上的固定卡，改使用固定塔身上的短固定卡。

b、 迴轉機構接電，使固定節前段對準吊杆。

c、 吊起吊起司機室坐落在上轉枱右側支座上固定，上部與固定節用螺栓相連。

6、 平衡臂架設

a、 將吊杆落至下轉枱以下，將吊杆橫端貼緊塔身固定，收起起重繩，

b、 在塔頂頂端，平衡臂及平衡重吊架前端，各固定1噸滑輪一個，穿上起重繩，最後固定於平衡臂前端，臂架尾部栓一根溜繩。

c、 啟動升起機構，慢慢拉緊起重繩，將平衡臂緩緩拉起，使其跟部交點接近固定節交點，當兩交點對正後，銷上銷軸。注意提升臂架時，溜住溜繩，以避免平衡臂便轉和碰撞臂架。

d、 鬆開平衡臂跟部的起重繩。將起重繩固定在塔頂。啟動起升機構慢慢拉緊起重繩，同時上後拉緊溜繩。將起重臂拉起一個角度。將連接平橫臂拉桿，銷上銷軸。

e、 欄杆連接完畢，慢慢鬆動剎車，放鬆起重繩，使拉桿緩緩拉緊。

f、 吊起兩塊平衡重安放在平衡臂尾部。

7、 起重臂架設

a、 起重臂在地面對接並安裝上起重跑車，穿繞並拉緊變幅鋼絲繩，將跑車固定於臂架首節。安裝起重臂前後拉桿，用鐵絲固定在上弦杆上。

b、 起重臂跟部和塔頂頂部各固定一個滑輪。第五節臂前部固定1T滑輪兩個，臂架尾部栓上溜繩。

c、 將起重繩從塔頂起重滑輪穿下，穿繞臂架根部1T滑輪，向上至塔頂頂部固定，卸下固定節前端的滑輪組。

d、 啟動起升機構，慢慢拉緊起重繩，將臂架拉起，使架臂根部交點與固定交點對正,銷上銷軸。注意溜住溜繩，防止臂架反轉和塔身碰撞。

e、 解下起重繩，退出跟部滑輪，按倍率為4將起重繩穿繞過起重臂第5節的滑輪組和塔頂頂部的`滑輪組，最後固定於塔頂上。

f、 慢慢收緊器重繩，同時拉緊溜繩，使臂架向上拉起穿過死點，起重臂隨之拉起臂架向上拉起一個角度停住。連接起重臂前後拉桿，銷上銷軸。

g、 鬆動剎車，慢慢放下起重臂，緩緩拉緊拉桿。

h、 解下起重繩，回收捲筒。卸下塔頂及起重臂上的滑輪組。裝上固定節前段的滑輪組。

8、 平衡重吊裝。

9、 按通全部電源、安全裝置及迴轉鎖車裝置。

10、 穿繞鋼絲繩，按從塔頂滑輪、固定節、起重跑車、釣鈎的順序最後固定於起重臂首端。

11、空載實驗3次。

12、額定載荷實驗

a、 最大幅度、吊重，升降、迴轉、變幅各3次。

b、 幅度、吊重，升降、迴轉、變幅各3次。

進行上述實驗時，同時調整好力矩、起重量限制器，高度、變幅、迴轉限制器等。

（二）、塔機拆卸

塔機拆卸與架設程序正好相反

1、 放下釣鈎，拆下起重繩固定端，鋼絲繩收回捲筒。

2、 起重小車收回至臂架跟部固定，變幅繩收回捲筒，拆下變幅機構電纜。

3、 拆下3塊平衡重。

4、 拆卸起重臂。

5、 拆下最後一塊平衡重。

6、 拆下平衡臂。

7、 拆卸司機室。

8、 拆卸塔頂。

9、 拆卸上轉枱固定節及迴轉機構。

10、 拆卸下轉枱固定節及迴轉機構。

11、 拆除塔身：按架設塔身的相反程序拆除塔身。

12、 拆除底架。

13、拆除的塔機部件，按要求分解並分解運離現場。

（三）、塔身安裝、拆卸時安全注意事項

1、全體作業人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。

2、全體作業人員必須聽從總指揮的統一指揮。

3、 總指揮必須聽從技術人員的技術指導，接受安全監護人員的安全監護。

4、作業人員必須佩戴安全帽，上高人員必須穿防滑鞋，危險部位作業必須繫好安全帶。

5、所有作業吊車必須嚴格遵守安全操作規程。

6、拆裝期間一律禁止飲酒。

7、工作中集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。

8、上下交叉作業時，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠，防止墜落傷人。

9、 吊車指揮人員應熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構件安裝部位。

10、 指揮人員應與吊車司機統一手勢信號。

11、 大件物品起重高度超過兩米要系拖拉繩。

12、 所用吊繩必須符合安全規定，所吊構件重心必須準確，符合説明書的要求。

13、 組裝的總成件及附屬裝置必須按規定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。

14、 作業區所有的裸體電線必須停電，專人守護。

15、 凡大雨、大雪、大霧、大風（風速達8.3ｍ/ｓ）等天氣禁止拆裝塔吊。

16、 夜間工作必須有足夠的照明燈光。

17、 作業現場應禁止閒雜人員的進出，臨街作業時，要採取臨時保護措施

十、、塔機使用的安全措施

（一）、一般注意事項

1、塔機司機必須持證上崗。

2、 塔機正常工作氣温-20。C—-40。C。

3、 塔機工作風力不大於6級。

4、 塔機應有良好的避雷接地。

5、 塔機使用前應調試好安全裝置。

6、 夜間使用時應配備良好的照明。

7、 塔機不得帶病工作，各主要螺栓應確保可靠緊固。

8、 工作電源電壓應為380正負20度電壓。處理電氣故障應由專業電工進行。

9、 禁止在塔機各個部位亂放工具、雜物。

10、禁止在塔機各部位金屬結構上安裝或懸掛標語牌、廣告牌等擋風物品。

（二）、操作注意事項

1、司機操作注意力要集中，作業中不得離開司機室，起重運輸時不得離開操作位置。操作時要聽從指揮，操作前需響鈴。

2、嚴禁超載，嚴禁用釣鈎直接吊掛重物，並不得在起吊的踵武上吊掛任何重物。

3、吊運重物不得蒙猛起猛落。嚴禁起吊凍結、固定在地面上的東西、嚴禁斜拉及拔裝等工作。

4、 嚴禁採用自由下落的方式下落釣鈎或重物，當重物降至距就位點1M時，需採取慢就位。作業時平移吊起的重物時，重物高處其所跨越障礙物的高度不得小於1M。

5、 作業中停電時，司機將手柄扳至零位，總電源切斷。

6、 工作中不得調試或維修機械。

7、 塔機工作時嚴禁無關人員上、下塔機。司機室內嚴禁放置易燃易爆防礙操作的物品。

8、 司機室的玻璃應平整、清潔、不得影響司機的視線。

9、 作業完畢，將起重小車收回最小幅度，並升起釣鈎。各控制開關拉倒零位，切斷總電源，收好工具，鎖好所有門窗，夜間打開紅色障礙燈。

十一、塔機的防碰撞措施

為避免施工現場兩台以上的塔機發生碰撞保證施工安全，塔機司機在作業時，必須嚴格遵守塔機操作規程，作業時應注意多台塔機的作業方向以確保安全。

十二、突發事故應急救援預案

1. 制定目的：塔機在安裝和使用過程中，很容易出現電氣設備故障、嚴重漏電事故、高空墜落事故以及吊裝物的墜落事故以致發生人員觸電事故、墜落傷亡等常見事故，從而造成財產損失和人員傷亡，為預防突出現的事故，減少財產損失和人員傷亡，積極採取的應急準備和響應預案。