品管工作計劃合集5篇

時間過得真快，總在不經意間流逝，成績已屬於過去，新一輪的工作即將來臨，是時候開始寫計劃了。計劃到底怎麼擬定才合適呢？以下是小編精心整理的品管工作計劃5篇，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。

品管工作計劃 篇1

一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規範了品管部工作流程：

今年品管部業務和人員狀況是：品管部人力少：僅有2人，到11月份時只有3人。

控制範圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。

加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了品質控制的力度和深度，工作量也隨着增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統化、標準化。

對此採取了以下措施：

1、採用週報對當周工作進行總結，統計進料合格率、產品合格率。

2、對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業，規範操作，先後修改和擬製了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業員提供判定準則。

具體如下：

《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規範》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規範》、《衞生級不鏽鋼鑄造卡箍進料檢驗規範》、《各類法蘭進料檢驗規範》、《車削毛坯進料檢規範》、《各類不鏽鋼金屬軟管進料檢驗規範》、《各種壓網環（（20xx年度村委會工作計劃）開口、閉口）進料檢驗規範》、《泰瑞達產品檢驗規範20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規範》、《抽樣檢驗規則》、《材質管理辦法》、《供應商評鑑表》、《供應商核准表》、《供應商管理辦法》

3、建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，確保品質監控的質量。

4、加強業務知識學習，親自到車間進行各項工程質量監控工作，確保部門工作任務的完成。

二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：

1、在陸總的領導下積極準備，並於今年11月份一次性通過了，20xx質量體系的複審，並取得證書。

2、設計統計報表完善質量記錄和質量統計。現已形成品質週報統計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便於各責任單位採取有效措施即時改善。

3、對一些檢驗工具進行了校驗。

三、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段：

1、進料品質控制：擬製了《IQC進料檢驗作業規範》、《抽樣檢驗規則》文件，規範了進料檢驗作業流程和檢驗標準。

2、成品質量控制：擬製了《成品檢驗作業規範》、《抽樣檢驗規則》文件，規範了成品檢驗作業和檢驗標準。

品管工作計劃 篇2

一、確保質量體系有效地實施和運行

1。1總結10年質量目標達成情況,制定公司20xx年地質量目標與實施計劃。

1。2進一步完善公司組織架構,確定和區分每個職能部門地職責和權限,爭取做到組織架構地科學適用,確保體系順暢有效地運行。

1。3全員品質)課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質意識,ISO9001:20xx版質量管理體系中有“八項質量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質量管理中去,公司地質量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質量管理變成了品質(quality)部門地事情,那麼所提倡地“產品品質”就會變成一句空話,質量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質量意識培訓非常重要。

1。4內部審核地統籌計劃支配與執行,及不符合項地跟蹤改進。

1。5管理評審地統籌計劃支配,並監督實施,及時做好管理評審報告,相關資料整理歸檔。

二、行業(企業)標準地收集、編寫、審核、批准與推廣實施

2。1****行業地知識教材地編寫,由品管部召集研發技術、業務、生產等人員,收集相關地基礎知識,再查閲收集相關地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件。

2。2對此內部文件進行討論,請有關專業人士修訂。經審核和批准後向公司內部及客户方推廣與應用。

2。3為加強行業標準地應用,需在公司內支配相應地內部學習培訓,並進行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業標準。

三、產品可靠性能保證工作

3。1公司產品知識文件地完善,定期對新產品和新客户等技術要求進行整理統計,並形成具體地相關文件要求,經審核和批准後在公司內部發放和支配培訓,一是防止生產錯誤;二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產品質量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質地目地。

3。2產品品質(quality)保證流程制度,根據產品地特點及客户要求,編制了各類不同地作業標準、作業指導書等,對關鍵工序進行重點操縱,作業人員把關自檢工作,QC人員對每個流程進行稽查,預防不合格地產品,消除不良隱患。

3。3對產品地關鍵操縱點地實驗室測試數據做彙總統計,找出其規律性,對產品過程進行優化。

3。4定期對現場產品隨機抽取,送往外部權威機構,對產品地各項性能指標進行檢測鑑定,驗證並確保內部檢測地可靠性和穩定性。

四、供應商管理

4。1進料檢驗是質量操縱地首要關口,只有把進料地質量操縱好,才能保證後續地正常生產,越早發現問題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關係特別重要。

4。2協助採購對供應商進行考核評估,對現有考核制度優化並完善;對供應商地質量要求予於文件化,形成質量協議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地。

五、建立品質考核制度

5。1品質考核制度是對員工在品質方面所做工作地評價,可以促進員工對品質改善地積極性。當經過自己手做出地產品,它地品質好壞與自己地收入聯繫上時,不自覺地就會對自己地工作負責,對自己地質量負責。

5。2品質考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質量、產品質量地考核,以激發基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產品質量得以穩步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關心產品地質量,達成質量目標,滿足客户地需求。鼓勵員工在工作中主動發現問題,並實施質量壓力傳遞,增強員工質量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。

品管工作計劃 篇3

一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規範了品管部工作流程:

今年品管部業務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。

控制範圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。

加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨着增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此採取了以下措施:

1。採用週報對當周工作進行總結,統計進料合格率、產品合格率。

2。對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規範操作,先後修改和擬製了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業員提供判定準則。

具體如下:

《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規範》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規範》、《衞生級不鏽鋼鑄造卡箍進料檢驗規範》、《各類法蘭進料檢驗規範》、《車削毛坯進料檢規範》、《各類不鏽鋼金屬軟管進料檢驗規範》、《各種壓網環((20xx年度村委會工作計劃)開口、閉口)進料檢驗規範》、《泰瑞達產品檢驗規範20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規範》、《抽樣檢驗規則》、《材質管理辦法》、《供應商評鑑表》、《供應商核准表》、《供應商管理辦法》

3。建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率,確保品質監控的質量。

4。加強業務知識學習,親自到車間進行各項工程質量監控工作,確保部門工作任務的完成。

二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:

1。在陸總的領導下積極準備,並於今年11月份一次性通過了ISO9001:20xx質量體系的複審,並取得證書。

2。設計統計報表完善質量記錄和質量統計。現已形成品質週報統計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便於各責任單位採取有效措施即時改善。

3。對一些檢驗工具進行了校驗。

三、嚴格質量控制,完善控制流程和檢測手段:

1。進料品質控制:擬製了《IQC進料檢驗作業規範》、《抽樣檢驗規則》文件,規範了進料檢驗作業流程和檢驗標準。

2。成品質量控制:擬製了《成品檢驗作業規範》、《抽樣檢驗規則》文件,規範了成品檢驗作業和檢驗標準。

一、運用系統化、標準化的思想規範品管部工作流程:

1。對週報進行總結,對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤並執行,保證品質。

2。繼續完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業,規範操作。

3。提高品管部部門質量目標,進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小於5%,更好確保品質。

4。繼續加強業務知識學習,20xx年已報考質量工程師中級考試,利用專業學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業。

5。實驗室正常運轉。

A。請儀器公司派人指導,並掌握實驗要領,並製作作業規範,工作流程。

B。提高實驗室利用率。

6。繼續完善潔淨室作業指引和操作規範,使其滿足行業要求。

二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:

1。20xx年CD車間ISO9001:20xx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。

2。對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恆心、締克曼,並扶導供應商瞭解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。

3。加強制程質量控制,對製程質量統計分析,提供給生產部加強制程質量控制。並針對檢驗到不合格項要求生產部改善。

4。維護質量體系正常運轉,使其滿足客户要求。

品管工作計劃 篇4

在管理學中，計劃具有兩重含義，其一是計劃工作，是指根據對組織外部環境與內部條件的分析，提出在未來一定時期內要達到的組織目標以及實現目標的方案途徑。小編精心為你整理了品管的工作目標和計劃，希望對你有所借鑑作用喲。

為貫徹公司“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，切實抓好安全生產管理工作，保障本部門全年無安全事故發生，確保公司安全生產目標的實現，制定本年度安全工作計劃。

一，年度安全目標

1. 不發生危險品燒損，失竊和其他組裝操作安全事故；

2. 安全隱患整改率100%；

3. 安全活動參加率年人均100%；

4. 勞動防護用品（具）使用率100%；

5. 應急設施，防護器具完好率100%；

6. 職業病危害事故為零；

7. 員工安全教育率100%。

二，工作計劃及要點

1. 認真執行本部門相關的安全制度，做好本部門日常安全工作。

2. 認真貫徹落實上級各項安全生產工作的'部署，及時召開班會，總結檢測過程中遇到的問題，以高度的責任感和使命感，切實抓好安全檢測工作。

3. 努力提高人員對安全生產工作重要性的認識牢固樹立“安全第一”的思想。以高度的責任心切實抓好安全生產工作。

4. 加強安全教育培訓，認真參加公司及各部門組織的各種形式的安全教育，培訓和考核，做到考核合格。新員工，實習人員，必須接受安全教育後，才能進入工作崗位。

5. 加強安全檢查，每週進行一次檢查；檢查內容包括：工作質量，現場衞生，用電設備及危險源，消防器材及勞動紀律等，如存在隱患，及時進行整改。

6. 嚴格按照品質部規章細節操作，要求做好安全保護工作，防患於未然。

7. 組織員工對崗位風險及預防措施進行學習討論，熟悉掌握崗位危害的應急防護知識，日常使用的危險品使用注意事項及防護措施。

8. 認真開展崗位自查，自糾工作，發現問題及時解決。

9. 建立安全質量管理責任制，落實到各相關部門（人），建立並完善品質考核制度辦法，執行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據，作業有標準，層層有監督”；

10.制定質量管理培訓計劃，開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓，強化質量管理，提高公司全員質量意識和質量管理水平；

11.負責定期進行質量工作彙報。定期在生產會議中口頭或書面彙報，對於重大質量事故，組織專題分析會集中彙報，特殊應急情況向上層彙報。

12.嚴格控制員工編制、儀器設備維修和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費，合理安排作業班次，不斷降低檢測費用，控制成本。

13.負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產品實現過程的可追溯性。

14.與其他部門相關工作的協調管，重大事故及時向相關領導彙報。

品管工作計劃 篇5

一、確保質量體系有效地實施和運行

1.1總結10年質量目標達成情況,制定公司20xx年地質量目標與實施計劃.

1.2進一步完善公司組織架構,確定和區分每個職能部門地職責和權限,爭取做到組織架構地科學適用,確保體系順暢有效地運行.

1.3全員品質(quality)課程計劃支配、()培訓與考核.提升員工地品質(quality)意識,ISO9001:20xx版質量管理體系中有“八項質量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”.只有所有地員工都投入到質量管理中去,公司地質量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質量管理變成了品質(quality)部門地事情,那麼所提倡地“產品品質(quality)”就會變成一句空話,質量操縱也最終會走向失敗.因此對全體員工地質量意識培訓非常重要.

1.4內部審核地統籌計劃支配與執行,及不符合項地跟蹤改進.

1.5管理評審地統籌計劃支配,並監督實施,及時做好管理評審報告,相關資料整理歸檔.

二、行業（企業）標準地收集、編寫、審核、批准與推廣實施

2.1****行業地知識教材地編寫,由品管部召集研發技術、業務、生產等人員,收集相關地基礎知識,再查閲收集相關地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件.

2.2對此內部文件進行討論,請有關專業人士修訂.經審核和批准後向公司內部及客户方推廣與應用.

2.3為加強行業標準地應用,需在公司內支配相應地內部學習培訓,並進行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業標準.

三、產品可靠性能保證工作

3.1公司產品知識文件地完善,定期對新產品和新客户等技術要求進行整理統計,並形成具體地相關文件要求,經審核和批准後在公司內部發放和支配培訓,一是防止生產錯誤；二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產品質(quality)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(quality)地目地.

3.2產品品質(quality)保證流程制度,根據產品地特點及客户要求,編制了各類不同地作業標準、作業指導書等,對關鍵工序進行重點操縱,作業人員把關自檢工作,QC人員對每個流程進行稽查,預防不合格地產品,消除不良隱患.

3.3對產品地關鍵操縱點地實驗室測試數據做彙總統計,找出其規律性,對產品過程進行優化.

3.4定期對現場產品隨機抽取,送往外部權威機構,對產品地各項性能指標進行檢測鑑定,驗證並確保內部檢測地可靠性和穩定性.

四、供應商管理

4.1進料檢驗是質量操縱地首要關口,只有把進料地質量操縱好,才能保證後續地正常生產,越早發現問題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關係特別重要.

4.2協助採購對供應商進行考核評估,對現有考核制度優化並完善；對供應商地質量要求予於文件化,形成質量協議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地.

五、建立品質(quality)考核制度

5.1品質(quality)考核制度是對員工在品質(quality)方面所做工作地評價,可以促進員工對品質(quality)改善地積極性.當經過自己手做出地產品,它地品質(quality)好壞與自己地收入聯繫上時,不自覺地就會對自己地工作負責,對自己地質量負責.

5.2品質(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質量、產品質(quality)量地考核,以激發基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產品質(quality)量得以穩步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據.制度引導員工關心產品地質量,達成質量目標,滿足客户地需求.鼓勵員工在工作中主動發現問題,並實施質量壓力傳遞,增強員工質量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理.