車間的規章制度（通用5篇）

在現在社會，很多場合都離不了制度，制度一經制定頒佈，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編整理的車間的規章制度（通用5篇），希望對大家有所幫助。

車間的規章制度1

一、考勤事項

遲到：遲於規定上班時間者視為遲到，遲到五分鐘（含）以內者扣罰1小時工時，遲到三十分鐘以上（4小時以內）扣罰7小時工時，遲到4小時以該天出勤不計。

早退：下班時間提早5分鐘（含）以內者為早退，扣罰2小時。超過5分鐘（不含）以上者依規定辦理請假手續。請假以一小時起計。

當月累計遲到早退達三次者。處以書面警告一次。如再次反覆則處以扣罰壹佰元。

曠工：未經請准假或假期屆滿未經銷假而擅自不到工者，均以曠工論。連續曠工二日（含）以上或當月累計曠工滿三日以上者，開除。

二、請假事項

上班中若臨時有事、病而請假離工廠時，須得現場領班和組長同意，須持按規定籤準之請假單並籤一張出門單，方可出門。

平時請事假（除非自然因素外），一次不得超過5天。否則，會倒扣本月工時，直至扣完。（注：每超過一天，就倒扣一天工時）

員工請假除婚、喪假、事假之外，一次滿五天以上者，在請假期中，如遇休息日、國家法定假日應合併計算。

員工請假應事先填具請假單，按請假規定辦理，經核准後於請假前一日送交人事單位登記，除非有不可抗拒之事故，得以電話於上班前報備，且事後補繳證明，不得補辦請假手續，其餘未依規定預先請準者，概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素，例如：車禍、天災、急病等。

三、員工就餐事項

員工基本福利：根據上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐，若當天該員工沒有上班，不得在公司就餐，否則，需交一定就餐費用。

注：每次就餐時間原則上為半小時，此時間不計入工時。

四、員工離職事項

普通員工離職：若試用期內不能勝任的員工離職時，需交接完畢就可離職！、若合同期內，雙方須提前三週書面申請，經主管同意後並辦理完相關交接手續方可離職！

注：離職員工須至管理部辦理離職手續填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》（或此二表合一表）經核准離職且辦妥移交手續，方可正式離職。

五、獎懲事項

注：為培養和激勵員工的優良品德及敬業精神，獎懲的核定應以事實為依據慎重辦理，評定獎懲事件要衡量情節輕重。

（一）獎勵範圍

説明：員工具有下列事蹟之一者，、車間主管可以為員工申請予以嘉獎

1）、維護公司榮譽，有具體事實者

2）、改善員工安全衞生或其他有益事項者

3）、品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務者

4）、對增進集體精神，提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者

5）、拾金不昧者

6）、對生產技術或管理制度提出具體方案，、經採用後確有成效者

7）、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者

8）、檢舉揭發違反制度規定或損害公司利益案件者

9）、遇有災變，勇於負責，並處理得當者

10）、對可能發生的意外事故能防患於未然，確保公司人員及財物安全者

11）、策劃、承辦、執行或督導本部室內事務成績卓著者

12）、同壞人、壞事作鬥爭，對維護正常的生產秩序和工作秩序有顯著功績者

附：車間衞生獎勵制度

①、每日評選出本部室衞生綜合考評及設備、工器具、環境各項評比最佳負責的員工；（記點）

②、非品控人員在生產過程中，發現上道工序產品中有異物，避免公司損失；（記點）

③、連續兩個月未取得“紅色圓點”的員工；（記點）

④、連續一個月未被記懲罰點的員工；（記點）

⑤、非品控人員發現產品中存在質量、衞生隱患的，向上級報告的員工；（記點）

⑥、連續三個月個人衞生綜合考評及設備、工器具、環境的各項評比都符合公司規定要求的員工；（記點）

⑦、非品控人員在產品出貨前，發現其中有異物或有異常，避免公司損失；（記點）

⑧、非品控人員發現產品中存在質量、衞生隱患，並提出合理化建議，對質量、衞生改進起作用；（記點）

⑨、非品控人員發現員工中有違反作業指導書、程序文件、公司規定的行為；（記點）

⑩、非品控人員對工藝提出合理化改善方案，並被確認是有效的；（記點）

非品控人員發現生產過程中的重大過失，避免公司重大損失者；（記點）

連續一年產品質量檢驗合格，設備、人員、環境檢查沒有超標現象，公司給予該團隊每人另外核發獎金；（記點）

注：依附上述條款進行相應的記點，並按下述方法進行獎勵，點的基礎金額為叁元；

（1）、若一個自然月內累計點數為1～3個，則獎勵金額=基礎金額×累計點數，並予以表揚；

（2）、若一個自然月內累計點數為4～6個，則獎勵金額=基礎金額×累計點數×2，並予以表揚；

（3）、若一個自然月內累計點數為7～9個，則獎勵金額=基礎金額×累計點數×3，並予以表揚；

當月點數不累計到下個月中，下月1日點數重歸為0個。

（二）懲罰範圍

説明：員工有下列行為之一者，車間主管根據情節嚴重程度，對此執行相應的處罰。

1）、妨害現場工作秩序或違反安全衞生工作守則者

2）、浪費公物造成公司損失者

3）、在廠區未按規定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

4）、經查實在一個月內兩次（含）以上未按規定佩戴識別證者、或着裝不規範者

5）、言行不檢、不守秩序，破壞環境衞生者

6）、不遵守考勤規定，一個月內超過兩次（不含）以上且不按規定請假者

7）、違反各項規章制度未產生意外事端，且沒有悔改之意者

8）、擅離職守導致變故者

9）、工作期間聊天耽誤工作者

10）、故意吐露自身薪資或探問他人薪資，引起事端者

11）、未經許可，攜帶不必要物品（如危險或違禁物品）進入工作現場者

12）、對主管的指示或有限期性的命令，、無正當理由而未如期完成或處理不當者；對交辦事項經督促仍執行不力者；拒絕聽從主管的指揮監督，經勸導仍不聽從命令者；執行特定交辦事項有重大疏忽、產生不良影響者

13）、在工作場所喧譁、吵鬧而妨礙他人正常工作者

14）、因管理不善或防範疏忽致使機器設備或物品材料遭受損害或傷及他人者

15）、對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證製造事端者，同仁之間謾罵吵架者

16）、出入公司不遵守規定或攜帶物品不接受門衞檢查或對其有侮辱威脅行為者

17）、導致較大產品品質事故的責任者；導致嚴重產品品質客訴事件的責任者；疏忽監督致下屬人員有不周或違規情事，經查明屬實者

18）、在工作時間內卧睡或伏睡者；在公司內部酗酒滋事者，捏造事實騙取休假者；在禁煙區內吸煙或引火者；在公司內部聚眾賭博者

19）、直屬幹部對下屬人員之違規|、舞弊行為明知而隱瞞或不經舉報者

20）、張貼、散發具有煽動性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產秩序者

21）、故意毀壞機器、工具、原料、產品及公司其他物品，給公司造成損失者

22）、嚴重違反作業規程，導致重大人身或設備事故者；

附：車間衞生懲罰制度

①、員工進車間前若不按要求戴內帽、穿工作服、戴口罩、粘灰；（記點）

②、員工工作靴不潔淨，更衣櫃不整潔或員工所負責的區域設備、工器具不潔等（即有“紅色圓點”標識）；（記點）

③、員工在進車間前着裝完畢並在鏡前自檢、粘毛髮後，被品控員發現身上仍有毛髮者；（記點）

④、員工在車間非故意的頭髮露出內帽外者；、（記點）

⑤、員工進入車間戴首飾、手錶、手機、化粧、塗指甲油，男員工蓄鬍須；員工手部指甲太長不符合要求，且不聽勸告的；（記點）

⑥、員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻；（記點）

⑦、員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭髮或接觸製品以外的物品後不洗手消毒，或直接對着食品打噴嚏；（記點）

⑧、一個月內個人衞生指標超標（指手部塗抹發現菌落總數超標、或有致病菌），負責的區域設備、工器具衞生指標超標；若個人衞生指標超標，負責的區域設備、工器、具衞生指標嚴重超標、或發現致病菌，或人員手部塗抹一個月內連續3次發現不合格、或半年內累計5次不合格；（記點）

⑨、員工在工作時間沒有徵得在線主管的准許隨意離開崗位的行為；員工在工作期間沒有徵得在線主管的准許隨意串崗，甚至到其他區域的.行為；（記點）

⑩、員工在工作時未按照標準文件的要求進行作業或由於個人疏忽等，造成產品規格與標準不符、包裝污染、外形不佳、淨含量不足等缺陷，但能夠及時發現，沒有流入下道工序，沒有造成大的影響的情況下；（記點）

員工沒有按照更衣程序、進車間程序、洗手程序、上衞生間程序規定操作；（記點）

員工對落地產品不按規定處理；（記點）

員工手部受傷（即頭部帽沿上貼有綠色圓點標識）沒有適當包紮，且未彙報上級主管知曉，仍然接觸食物；如果彙報了上級主管，但主管並沒有對此員工的工作做適當調整，其上級主管負連帶責任同時受到處罰；如果現場品控沒有及時查出，品控也一併同時受到處罰；（記點）

員工的個人原因造成產品保存不當變質或過保質期；（記點）

若成品抽檢時發現數量不符、內容物與外標示不符，庫房管理沒有遵循先進先出原則，在出廠前被及時發現返工；（記點）

由於員工個人問題，造成產品抽檢時發現有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由於個人原因造成產品質量嚴重超標，例如有頭髮、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發現；、（記點）

工作完畢後，沒有及時清理現場，清洗設備，或清洗後結果不符合要求，被其他人員發現的行為；設備、場地清洗馬虎，屢次發現員工工作時消極怠工，影響惡劣；（記點）

員工在車間內嚴禁打鬧嬉戲，不論上班時間還是非上班時間；員工不得拉邦結派；隨意講髒話粗話者；員工故意挑起事端矛盾，不利於團結的行為和各區域之間配合、極端不利，影響他人正常工作的行為；員工有盜竊公私財產，他人財物的行為；工作場所辱罵員工、質保、主管，舉止行為不當，造成惡劣影響，打假鬥毆，故意假、造、欺騙上層主管，威脅或向他人索取錢物的行為；（記點）

員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物；（記點）

在工作場所內隨意吐痰、車間內隨意取下帽子、脱去工作服的行為；（記點）

注：依附上述條款進行相應的記點，並按下述方法進行罰款，點的基礎金額為叁元；

（1）、若一個自然月內累計點數為1～3個，則罰款金額=基礎金額×累計點數，並予以口頭警告；

（2）、若一個自然月內累計點數為4～6個，則罰款金額=基礎金額×累計點數×2，並予以口頭警告；

（3）、若一個自然月內累計點數為7～9個，則罰款金額=基礎金額×累計點數×3，並予以口頭警告；

當月點數不累計到下個月中，下月1日點數重歸為0個。

車間的規章制度2

目的：規範生產管理、產品質量保證。

範圍：車間所有生產人員。

一、紀律、現場管理：

1、交接班必須提前15分鐘進入車間，做好交接班工作與原料準備。

2、上班車工必須清理機台、線架灰塵，下班車工必須打掃自己工作區域衞生。

3、工作中不許看書籍、玩手機、睡覺、竄崗、離崗、打架等擅自停機與外出。

4、任何員工有事情必須持有請假條，代請假與電話請假一律無效，請假必須提前12小時得到主管允許與安排後生效。沒有請假條與未經允許一律按曠工處理。

二、質量管理：

1、接班人員必須對每台機器襪子進行全面檢查，避免上個班留下的'質量問題。

2、更換原料時要先核對顏色、原料支數，避免原料用錯造成不合格襪子。

3、下機襪不許在筐子超過5只以上未翻，避免出現過多連續次品，連續次品男/女襪3只、童襪5只，超過按成本價計算；不許以次充好，經查實與下道工序發現按10元/雙計算。

4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類並寫上自己名字與數量，對沒有分類好者處5元1次罰款。

5、機修工必須對工具使用後歸類放好，必須定時與不定時對機器進行保養，對機器零部件更換記錄入表，對更換後舊部件回收，違反者處50元1次罰款。

6、主管、班長必須做好車間襪子質量、機器運行、生產運行、定單進度、現場管理、安全管理等車間一切監督、檢查與執行工作。如有監督、檢查與執行不到位處罰200元1次。

三、數據管理：

1、下班車工必須對自己產量寫上名字、貨號、數量，確保每打襪子數據準確，對多數或少數者，經發現一律免除當日工資產量。

2、統計必須對每次襪子數據入帳無誤，包括每款號與顏色、次廢品數據、定單數據，如出現差誤造成生產延誤，處理100元1次罰款。

3、主管必須對生產損耗記錄，包括用針數、機器部件更換等一切數據的監督與記帳。如造成數據與帳不吻合處理200元一次罰款。

機修工必須做好機台運行記錄與改機記錄、交接班記錄，對沒有記錄者處50元1次罰款。

四、行為素養管理：

1、機修工必須壞機隨叫隨到，不許出現機停人閒事情發生，發現處罰10元1次。

2、主管、班長對工作安排、執行等一切工作必須做到公開、公平、公正，違反處罰20元1次，嚴重情節處罰20元1次。

3、有煽風點火、造謠生事、拉幫結派、打架鬥毆、罷工、盜竊、故意損害者處理500元以上罰款，情節嚴重者移送司法部門處理。

4、不服從管理、不聽從安排、惡意頂撞上級者給予處罰200元1次，情節惡劣者給予開除。

五、獎勵管理：

1、車工當月產量最高、用針量最低者給予獎勵元1次，表現突出、工作負責者給予元獎勵，質量最好、次廢品最低者給予獎勵元1次，每項獎勵只限1名。

2、機修當月表現突出、技術改進、維修及時、控制損耗者給予獎勵元1次，只限1名。

3、主管、班長、統計當月車間穩定、質量、產量提高、原料損耗降低、車間運行、安全生產正常、數據等數據性工作到位給予獎勵元1次

車間的規章制度3

1、組織和完成企業的生產指標，進行產品製造加工；

2、做到均衡生產、日均衡、月均衡生產指標的.完成；

3、完成產量、質量、處理產品加工工序各項工作；

4、管理並收集管理生產經營的情報、信息反饋及時進行綜合分析；

5、協調各個生產環節、確保企業生產經營；

6、對生產技術管理：調整設備、引進設備、調整生產線；

7、車間勞動保護、環境保護和文明生產；

8、生產車間所屬辦公場所和生產現場管理：生產車間所屬辦公場所的辦公設備、公共設施、辦公用品各種帳卡、統計報表。

車間的規章制度4

一、爐工

1.操作工進入作業現場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐台上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。

2.啟動設備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發位置，確認正常後，方可進行作業。

3.開啟設備前，必須先下料(不少於爐子容積的1/2)，方可啟動。操作過程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(乾燥木板或橡膠)上，並且，隨時注意電櫃工作時所發出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機檢查，確保設備安全運行。

4.熔鍊過程必須用渣棍不斷的晃動爐內的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺;金屬開始融化後，下料應特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。

5.出爐前，必須根據爐前樣化驗結果補加元素量，含量超出規定上限範圍不允許澆注;去氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。

6.倒鋼水時，抬包人員必須站在幹木板上，在包中加入適量去氧劑後，將包抬起並對準爐嘴，方可傾爐倒水。

7.必須保證鋼包內鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。

8.開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進行觀察，對料進行鑑定，保證有問題早發現。

9.熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避免對爐壁和爐底造成損傷。

10.當班結束熔鍊後，必須將爐內鋼水倒淨，仔細檢查爐襯，若需次日補爐，必須趁襯裏高温狀態時迅速將襯表面鏟去，露出新肉。

11.補爐時，必須認真檢查襯裏是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除後，方可補爐。

12.整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準確、反應迅速，及時發現事故隱患，果斷處理突發事故，將損失降到最低限度。如有故障發生，必須先切斷電源，再採取排除措施，杜絕帶電作業。

13.打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的乾濕度，認真檢查感應圈各繞組之間是否搭連，確認後，按150mm厚度作出爐底，在感應圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻舂實。

14.鋼水化學成:a:複合鑄滲(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S<0.04;P〈0.04);b:整體合金：基本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%,且取下限。

二、混砂工

1.必須穿戴整齊勞保用品後，方可進入工作崗位。

2.開始混砂以前，必須先空載運轉檢查混砂機是否運轉正常，確認後，方可進行作業。

3.每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%，必須保證運轉時砂不能飛出機盆外。

4.黏結濟加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間，根據氣候情況適當調節。混制時間必須達到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。

5.面砂和背砂交換混制時，必須將機盆內清淨後方可混制，不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。

6.機器遠轉全過程不允許將手和工具進入機盆內。

7.混制好的面砂和背砂必須分開堆放，距離不小於1米，並用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。

8.混砂和造型屬交叉作業，應儘量避免碰撞。

三、造型工

1.必須穿戴整齊勞保用品後，方可進入工作崗位。

2.開始造型以前，必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全，確認後，方可造型。

3.木模放在託板上要平穩，按工藝要求位置放好澆、冒口後，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時，必須保證木模在託板上不能竄動。

4.木模表面必須用面砂覆蓋，厚度大於30mm，必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋，爾後加入背砂，背砂應將整個砂箱填滿。

5.搗砂時，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實，然後，用平頭將整個型搗實，大型應該分層搗實，一般每層厚度不超過150mm。

6.扎吹氣孔時，應讓開模型，儘量扎深且分佈合理，以保證用最小的用氣量，達到最好的固化效果。此間，起模難度較大木模須適當活型，但必須保證活型量不大於+1mm。

7.出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質量，扎孔原則：在保證不出現跑火情況下，儘量貼近鑄型表面。並且，要有足夠的數目，以保證鑄造過程中，所產生的氣體能夠順利排出。

8.砂型硬化時，吹氣必須先小後大，最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在，以免造成浪費。

9.起模時，起模針應儘量紮在木模的中間位置，向外拔出時，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。

10.砂型要求平整，如有大於20mm缺陷，必須進行修補，凡修補位置必須低於分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。

11.砂箱必須按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。

12.砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放於地面，與其相配的另半箱立於該箱的.一端。

四、合箱工

1.必須穿戴整齊勞保用品後，方可進入工作崗位。

2.合箱前必須將鑄型裏面浮砂抹掉吹淨，然後扣合樣箱，繼續打開，吹淨，重新扣合，確認無批縫後，可合箱。

3.上卡子必須對稱加力，要求每對箱把卡子必須上緊，不許少卡子。

4.立箱時，不能用力太大，以免劇烈震動，引起合金鬆動。

5.澆注前必須對能看到合金的鑄型進行檢查，大件(三箱以上)必須做到箱箱檢查，杜絕掉合金造成廢品。

五、澆鑄工

1.必須穿戴整齊勞保用品後，方可進入工作崗位。

2.打哨應瞭解所澆注的工件，掌握温度高低和鋼水用量，及時擋渣引火，避免形成缺陷。做到判斷準確，口令響亮，指揮得當。

3.抬包時必須先在包內加入適量去氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴附近，前爐傾倒時不得將包放下，抬包時不許帶手套。

4.抬包人應得相互配合，保持鋼包平穩，以免鋼水濺出。

5.澆注前必須根據所澆注工件大小和形狀對温度進行調整後進行澆注。

6.澆注時必須對準澆口，按照先慢後快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷人。

7.澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口

8.特殊工件按特殊工藝要求進行操作。

六、清砂工

1.必須穿戴整齊勞保用品後，方可進入工作崗位。

2.一般工件開箱確保在澆注後40分鐘以上，大工件(三箱以上)確保90分鐘以上，特大和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。

3.落砂時三箱以下不得置於車上進行落砂。落錘要準，不要砸到箱體和工件之上。

4.路道上砂要清理乾淨，砂箱置於適當位置，整齊擺放，不得形響路道暢通。

5.裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿淨。

6.按造型人員分片堆放，雨雪天氣熱工件不得置漏天處。

車間的規章制度5

一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產製度來加強管理外，還要服從本管理制度。

二、進入車間工作前須做到

1、首先在來公司的路上調整好自己的心態，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作。

2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產，並做好生產準備進行生產。

3、清楚工作台和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領用生產所需的.物料，並做好數據統計。

5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產。

三、工作要求

1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優良，盡一切可能做到“零次品”。

2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節約成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

3、在貼產品標籤時應貼端正，看上去比較美觀正規。

4、各工序應按操作規範進行操作，嚴防違規操作，確保品質優良。

5、在領安裝部件時應填寫領料單，然後將領料單交給倉管簽字，倉管簽字後，跟隨倉管一起到倉庫領料。

四、下班後應做到

1、生產工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。

2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患；如有漏氣現象發生應及時報告給主管，並及時解決。

3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間，保持車間清潔整齊；並分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾裏。

4、關電、關水、關電器、關窗户，以防車間安全；火災、水災、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

五、罰則

1、以上規定，如果有不按規定操作或違規，發現一次罰款30元；如果三次以上違規的，除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。

3、車間工作中不能説與工作無關的話和説髒話，更不能吵架、打架鬥毆；情節輕微的每次罰10元，但是對於打架鬥毆者，將被解除勞動關係。

4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。

6、裝車不能託托拉拉，應聽從發貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾裏，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統一罰款5元。

8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚裏而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統一罰款5元。

六、質量操作制度

1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產，不得任意妄為。

2、員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元；主管負責對質量的監督和抽檢工作。

3、如因質量問題得到客户投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經濟損失；無法查明是誰的過失，車間集體承擔一切損失。