生產部實習報告三篇

在現在社會，我們都不可避免地要接觸到報告，我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。那麼什麼樣的報告才是有效的呢？下面是小編整理的生產部實習報告3篇，歡迎大家分享。

生產部實習報告 篇1

本週之內我在生產部的三個組進行了實習。前一天半是接上週未實習完的，繼續在包裝組實習，接下來的三天在總裝組實習，最後一天在插件組實習。下面我實習的先後順序報告一下我這周的實習內容、心得體會以及下週的實習計劃。

接下來，我在插件組實習了一天。我主要熟悉了插件組的工作流程：插件前的準備—插件—壓件—浸錫—剪腳—第二次浸錫—補焊—（測板—返修）—測板—轉總裝組。在插件的過程中，第一，我認識了機板上元器件的名稱以及知道了部分元器件的功能。如電解電容決定了燈的壽命，我們可以根據它的顏色辨認出來，藍色的電解電容一般是資江的，壽命達8000小時。綠色的是6000小時。熱敏電阻是用PTC表示，它主要是起預熱保護燈管的作用，例如俄羅斯那裏的氣温比較低，通常我們像這個國家的客户推薦產品時，最好推薦節能燈裏裝有熱敏電阻的，這樣能更好的保護燈管。同時，熱敏電阻決定了燈啟動的快慢，加有熱敏電阻的燈會啟動得慢一些。第二，插件組的亮點在於我們公司使用了一些自動化設備，例如除人工插件之外，我們可以同時使用機械插件，可以用切腳機切腳。在第二次浸錫的時候使用的是波峯焊這種自動化設備。使用機械操作，大大地提高了工作效率，增加了生產量。

經過了這一週的實習，我不僅快速的適應了在公司的工作和生活，和同事們相處得很愉快，實現了從校園生活到社會工作角色的轉變，而且懂得了要如何主動的去學習哪些內容，懂得了抓重點，方向性也明確了。上一週剛開始實習的時候，剛進生產部實習，面對產品，自己的盲點太多了，不知道從何下手，有點無所適從的感覺。通過上週六的實習報告會以及這周的學習，我慢慢的學會了抓重點，明確了實習的目地並不是要我每一個工序都弄懂，也不要我掌握有關節能燈的全部知識，我們銷售部的實習是為以後銷售工作鋪墊的，所以只要重點了解與學習以後在銷售工作中常用的產品知識，這樣我就有了更加明確的學習目標。出來工作之後還能和這麼多剛畢業的同齡人一起工作與學習，能夠得到主管和領導們的耐心指導，真的感覺很幸運，所以我會更加珍惜在這裏的學習機會。

下一週，我將繼續在插件組實習三天，在這三天裏，我會把PCB電路板上的各元器件的的名稱和它們的功能都弄清楚，還有關注客户常投訴的問題哪些是與插件組有關的，要如何去避免這些問題的發生。之後會去備料組實習，備料組要學習的產品知識有很多，例如燈頭的型號、面蓋的型號、套管的材質、以及燈管的型號、燈管的管勁，外高圈數等。這些知識都是我在下週需要重點掌握的。我會以飽滿的熱情和積極的態度去迎接下一週的實習。

生產部實習報告 篇2

一、實習單位及崗位簡介

（一）實習單位的簡介

泉州市豪華光電科技有限公司成立於1997年，位於福建省南安市官橋內厝工業區，佔地面積100多畝是專業從事太陽能光電產品的研發，生產營銷的高科技企業，擁有獨立的科研，生產基地和營銷中心，擁有先進的設備和嫻熟的製造工藝，從業員300多人，各種生產設備200多台（套），同時擁有一批高素質的專業管理團隊和技術研發隊伍以及一系列完整生產流水線和生產設備、廠房等。我們依靠不斷創新的生產工藝、先進的生產設備、完善的管理體系和良好的售後服務使公司產品的造型、質量和實用性能，使自己在同行業中處於領先地位。

在產品種類上主要有七大類：太陽能户外照明燈具系列、太陽能工藝品燈系列、太陽能廣告燈箱系列、太陽能道路交通警示標誌系列、太陽能便捷照明電源系列、led夜景工程專用燈系列、太陽能光伏產品系列。

企業被評為“福建省高新技術企業”，產品先後獲得“國際優秀獎”、“國際金獎”等榮譽獎項，深受廣大消費者和客户的喜愛和信賴，這就是企業“技術創新、質量優先”的結晶。

（二）實習崗位的簡介

電子生產部

豪華光電科技有限公司生產部是現是最大的一個部門,佔地面積50畝,擁有流水線數條和各種先進的設備。主要產品是電子產品和大理石燈飾品,電子產品年產量上百萬,大理石燈飾品年產量達上萬。

生產部現設有行政部、打樣部、插件部、電子生產部、大理石生產部、銷售部等部門。公司對於生產始終堅持:1、用真心創造感動,創造感動，就是對工作充滿激情，就是不斷滿足用户個性化的需求，就是用自己的“真心”去工作，對產品、對用户用心；2、堅信用户永遠是對的,用户永遠是對的，即用户是衣食父母。堅信用户永遠是對的，就要在生產工作不斷提高產品質量，不斷在產品和服務上滿足用户的需求，用户就能為企業帶來良好的效益。

自20xx年起，生產部引進了新的管理理念，從生產工藝入手，改進生產中的缺陷，提高產品的質量，及減少生產中材料的浪費和人力資源的合理利用，採用獎罰政策，提有利生產的意見，採用績效手法，鼓勵員工積極生產，提高了生產效率，降低了生產成本，向前跨了一大步！

我主要負責的是電子生產部的工作，生產流水線是電子生產部的主要環節，電子生產部位於車間一樓，一件產品需要很多道工序，從最開始的插件，一塊線路板看着上面的名字，插上5分線、7分線、9分線、紅線、黑線各種不一樣的線和各種原器件，插件完後就是浸錫，切掉管腳後，才能流到我們生產線上。生產線根據產品數量領出充足的材料，流水線工序包括：給五金片上錫，期間要把不合格的五金片挑出來，避免流到下一道工序；把五金片插到塑件上，注意不要把正負極插反；線路板接到led燈和電源五金片，烙鐵容易燙傷塑件，工作時應特別小心；給電源開關套上開關帽，開關應按到位，保證開關的靈敏度；打熱溶膠固定led、線路板和電源開關，膠不能打多，影響美觀和功能的正常，應避免膠滴在塑件上，燙到塑件或影響到後面工序的正常進行；裝上電池，檢測產品性能，既led能否正常發光和太陽板的靈敏度；把上蓋和下蓋旋緊，保證旋到位；旋上閃光器，挑選出沒有黑點的閃光器，刮掉毛邊，旋到位；貼標籤，注意標籤的.代碼不要混掉；qc檢測，qc在檢測中會發現一些問題，向組長反映後，及早解決問題；清潔產品，除掉上面的膠，灰塵，塑件的毛邊，手中工具如小刀不要劃傷產品，酒精不能擦拭金屬物件；包裝；數數，確保數量準確；維修人員維修故障產品。做完自己工序的員工，繼續去幫忙其他工序，保證流水線的正常運行，看似每一道簡單的工序，都有可能出現失誤，如插五金片，這道工序比較簡單，人比較容易分神，一分神就會出現把正負極插反的現象，烙鐵不注意就會燙傷塑件。在線上的人員應多注意產品，一發現上道工序出現問題，就提出來及早解決問題，保證生產效率，不出現返工事件。生產過程中，不要把產品堆積在傳送帶上，會磨損產品。有些產品需要防水，則要把嚴，出現任何不防水的產品都是致命的。當通過品管的檢測後，生產出的產品才能入庫。滿足每一個顧客的要求才是達到標準。

二、實習內容及過程

一內容：

（1）學習識別簡單的電子元件與電子線路;

(2)學習並掌握廣告鏡的工作原理;

(3)按照圖紙焊接元件，組裝一副廣告鏡，並掌握其調試方法二過程：

我在林經理帶領下前往生產部實習。在實習開始前，林經理給我具體介紹了生產部的概況，被分到電子生產部實習，提到具體在實習過程中要學習的東西，和要注意的事項。在這次實習中我被分到電子生產部實習，加深了對電子方面知識的瞭解，更重要的是加強的實際動手操作的能力，可謂是受益良多，感想頗深。

我學的是機電一體化，較少接觸電子產品。這次的實習工作，使得我能夠到光電廠內部工作，去親身感受生產的內部運作，這對於我們加深對電子生產知識的瞭解，加深我們電子產品原理的理解都有非常大的幫助。我主要負責的是電子生產部，週一到週六是工作日，週日視生產需要有時要上班，有時不用。產量多時一天要上11.5小時，工作量非常大，我體會到了工人的辛苦，剛過去時很不適應這樣的工作，會有抱怨會氣餒，但是我沒有接觸過的生產工藝深深吸引着我。之後，在組長的細心指導下，我們對生產流程有了大概的認識，在工作中，我們不止為公司創造了效益，同時也提高了自己象我這樣沒有工作經驗的新人，更需要通過多做事情來積累經驗。

特別是現在實習工作並不象正式員工那樣有明確的工作範圍，如果工作態度不夠積極就可能沒有事情做，所以平時就更需要主動爭取多做事，這樣才能多積累多提高。上班不久時，接觸到了烙鐵，雖然不是第一次拿烙鐵，但是不熟練，自己的手會抖，焊接的點會拉尖，虛焊，焊出來的錫不會完美，不斷的練習後我們對掌握了焊接工藝，體會到了原來生產部的工作並不是自己想的那麼簡單，做什麼事都要認真對待才能有好的結果，慢慢的開始調整自己的工作心態。今年又出現了一種新的產品――廣告鏡，一種工藝複雜但是利潤高的產品，在插板的過程中，我們又更深入瞭解原器件的應用，以及在反覆的組裝中產品結構原理的運用方法，接觸到了控制器。

每次的崗位都視產品需要而定，壓五金片，上錫，檢驗，打熱溶膠，包裝，裝電源開關，裝電池，接線，插件，哪裏需要人就往那裏調。在生產期間，應注意衣着打扮，不得穿拖鞋，不得打鬧，大聲聊天，玩手機，故意損壞產品，上班時間不得抽煙，得堅決服從組長的安排，努力達到組長安排的產量。生產中有績效政策，對於做事動作快，講話，體力勞動，請假，提有利意見，不主動找事做等行為都有相應的加減分數，月末的時候將根據每個人的表現增加工資或減少工資，用這樣的方法提高員工生產的積極性。生產中的獎懲，如每月請假不得超過3天，否則視為自動離職；上班玩手機，在組長3次警告無效後，當月績效為0，即扣除100元；遲到5分鐘扣1小時的工資，遲到半小時口半天工資，礦工一天扣除三天的工資，礦工三天視為自動離職等。

生產部實習報告 篇3

本週之內我在生產部的三個組進行了實習。前一天半是接上週未實習完的，繼續在包裝組實習，接下來的三天在總裝組實習，最後一天在插件組實習。下面我實習的先後順序報告一下我這周的實習內容、心得體會以及下週的實習計劃。

前一天半，我在包裝組實習。首先，回顧一下包裝組的主要流程，刮膠—清潔—品檢—疊彩盒—裝彩盒—裝箱—封箱—清尾—入倉。因為上週的一天半我已經把每個工序流程都熟悉了，也知道了每個工序操作時的注意事項，所以這一天半我給自己的任務是去了解一些與以後的銷售工作密切相關的細節。通過這一天半實習，第一，我瞭解了我們公司常見的幾種包裝方式有彩盒、白盒、吸塑或彩盒+吸塑。第二，彩盒的紙質種類有125G、250G（單坑）、350G（灰芯）、400G這幾類，常見的是單坑和灰芯的；彩盒的顏色有4C、專色、4C+專色、單色的；彩盒的表面處理有過油磨光、過膜和過UV的。第三，包裝紙箱分為中箱和外箱，中外箱的紙質有B=C（雙坑）、單坑和W=C這三種，在給客户推薦包裝方式的時候，我們可以推薦有中箱的包裝，這樣能更好的保護產品，而且中箱裝的數量比外箱少，這樣也有利於提高批發商和零售商的銷售量。第四，我瞭解到客户對於燈殼移印一般有以下幾個要求，移印的顏色，有印黑色的也有要求印其他顏色的，移印的面數有一面或兩面的。移印的方向有燈管向上和向下的，而且移印分油墨打印和激光打印，通常情況下是油墨打印。移印一定要清晰，有的客户在移印測試時會用專用膠帶進行粘貼。第四，客户對產品投訴與包裝組有關的通常是清潔不到位，彩盒的整體外觀不夠整齊，如燈朝外部分，上面扣位部分等。只有注意到包裝的每一個細小的環節我們的產品才能給客户一個良好的第一印象。

接下來的三天，我在總裝組實習。我總結出來總裝組的流程按這款燈是否加燈罩可分為兩種。不加燈罩的流程：焊燈頭/壓燈頭—上面蓋—燈頭衝壓—焊燈絲—焊電源線—合底蓋—品檢—老化—清尾—轉包裝組。加燈罩的流程：焊燈頭/壓燈頭—上面蓋—燈頭衝壓—焊電源線—繞燈絲—合底蓋—品檢—老化—清尾—轉備料組加罩—轉包裝組。在總裝組的實習過程中，第一，我認識了幾種常見的燈頭，如E14、E27、B22、GU10、MR16。知道了燈頭分為傳統的焊燈頭和新型的免焊燈頭，燈頭的材質有鐵鍍鎳、鋁鍍鎳、銅鍍鎳的。其中免焊燈頭的顏色可以是多樣的，有白色，藍色，黃色可供選擇。第二，燈頭的顏色要與客户的要求保持一致，衝壓要整齊，有的客户要求衝壓燈頭通過扭力測試。第三，在合蓋過程中需要注意的是，要將底殼裏面的雜物、膠清理掉，以免搖晃時合蓋裏有響動；檢查PCB板的元器件腳有無碰到一起，以免因碰在一起發生短路現象；電解電容要拉直。第四，我認為總裝組的亮點之一在老化線，老化分為七個區，低壓區、常壓區、高壓區、高温區，中壓區，衝擊區，漫遊區。老化線主要是在模擬高温，低壓，高壓的環境下，測試燈的工作情況，一個燈的老化時間接近一個小時，通過老化後仍然可以正常工作的燈的質量是有保障的。亮點之二在總裝組的總裝和品檢是同步的，因為在總裝過程中很容易出現燈頭、面蓋、燈管混裝的現象，這樣同步檢測可以即時檢測出是否出現以上錯誤，如果出現可以即使糾正，將錯誤制止在剛開始發生的階段，不僅可以提高工作效率，也不至於出現因返工而浪費原材料。

接下來，我在插件組實習了一天。我主要熟悉了插件組的工作流程：插件前的準備—插件—壓件—浸錫—剪腳—第二次浸錫—補焊—（測板—返修）—測板—轉總裝組。在插件的過程中，第一，我認識了機板上元器件的名稱以及知道了部分元器件的功能。如電解電容決定了燈的壽命，我們可以根據它的顏色辨認出來，藍色的電解電容一般是資江的，壽命達8000小時。綠色的是6000小時。熱敏電阻是 用PTC表示，它主要是起預熱保護燈管的作用，例如俄羅斯那裏的氣温比較低，通常我們像這個國家的客户推薦產品時，最好推薦節能燈裏裝有熱敏電阻的，這樣能更好的保護燈管。同時，熱敏電阻決定了燈啟動的快慢，加有熱敏電阻的燈會啟動得慢一些。第二，插件組的亮點在於我們公司使用了一些自動化設備，例如除人工插件之外，我們可以同時使用機械插件，可以用切腳機切腳。在第二次浸錫的時候使用的是波峯焊這種自動化設備。使用機械操作，大大地提高了工作效率，增加了生產量。