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瀝青拌和樓成套設備安裝的分析論文

瀝青拌和樓成套設備安裝的分析論文

摘要:通過大型拌和樓特別是對英國ACP公司生產的產品成套設備安裝,積累了非常實用、經濟且先進的施工經驗,其安裝速度之快,一致表揚和認可,取得了良好的社會和經濟效益。

瀝青拌和樓成套設備安裝的分析論文

關鍵詞:瀝青拌合樓成套設備安裝

1工法原理

本工法包括整套瀝青拌和樓生產線的拆卸、運輸和安裝施工技術。其中主要有主樓、成品倉、控制、除塵、骨料供給、瀝青供給系統等設備組成。英國ACP公司生產的TITAN系列型瀝青混凝土拌和樓,其結構形式特點為移動式模塊結構,不需混凝土基礎預埋件,無螺栓連接。根據以上特點,分別計算出模塊結構的體積和重量,再選擇合適的吊車和運輸車輛的型號。拆卸拌和樓時,以外圍向主樓中心的順序進行,其依次為:拆除所有電纜接線、拆除風管、煙囱、連接管道、小車及附件、熱料提升機鏈條、礦粉罐、主樓頂層振動篩、主樓熱料倉、主樓拌缸、乾燥筒、二級除塵上層、二級除塵下層,骨料(冷)供給和成品倉、瀝青儲罐相對獨立,可以穿插進行;運輸時一般對相對獨立部分設備先運,而後按拆卸時後拆部分設備先運先拆設備後運的原則進行,避免車輛在到達安裝地以後的車輛延擱和混亂。安裝時則以主樓為中心,向三面輻射安裝。次序與拆卸時相反進行即可。

2施工工藝流程及操作要點

2.1拆卸、安裝前的準備工作

2.1.1設備基礎:在異地(乙地)規劃好的拌和樓位置,按瀝青拌和樓基礎圖提供的平面尺寸澆築混凝土基礎(遇到軟弱地基需換填),所有基礎平面位於同一水平面上,並在基礎上畫出十字線。該項工作需提前半個月進行,以確保設備到場後可以進行安裝。

2.1.2提前對運輸車輛經過路線進行調查,特別是通道寬度、高度以及架空電纜的高度的調查。

2.1.3由於導熱油爐需要通過當地安檢部門的檢測,才能使用,因此必須提前與有關方面取得聯繫,避免設備調試時受到處罰和停工處理。有個別地方還需要原導熱油爐在甲工地正常工作的證明。

2.1.4對電源、主要材料和機具及勞動力等應有充分準備,並作出合理安排。

2.1.5召開安全技術交底會

2.2拌和樓的拆卸

2.2.1將所有電纜線從控制室端拆下,按不同部位分別整理放置於電源線另一端的配電櫃或電機旁。再利用16T吊車拆除風管、煙囱、管道、小車等附件,為拆吊主樓做好準備工作

2.2.2最關鍵的一天是利用2台50T吊車拆吊主樓先用1台50T吊車從主樓中抽出提升機鏈條和拆吊礦粉罐約15T。再用2台50T吊車先後抬吊主樓振動篩層(約28T)、主樓熱料倉層(約25T)、主樓拌缸層(約28T)、主樓乾燥筒(約30T)。然後用1台50T吊車拆吊二級除塵上層(約22T)和二級除塵下層(約25T)。

2.2.3利用1台25T吊車拆吊冷料倉分體一(約15T)、分體二(約10T)

2.2.4利用2台25T吊車抬吊成品倉上層(約15T)、成品倉下層(約20T)以及瀝青油罐(約18T)

2.3運輸TITAN3000~4000型瀝青混凝土拌和樓成套設備,一般裝26車,其中平板車10車(40T),半掛拖車16車(20T)。如果路途較近,可以分二次運輸。由於拌和樓運輸屬於大件運輸,應選擇專業運輸公司承運,並對控制室等關鍵設備進行保險。

2.4拌和樓安裝

2.4.1首先利用1台16T吊車將主樓6只支撐腿按基礎十字線安裝到位。

2.4.2利用2台50T吊車抬吊安裝主樓第一、第二、第三層。

2.4.3利用1台50T吊車安裝主樓礦粉罐和安裝熱料提升機鏈條。

2.4.4利用2台50T吊車吊裝乾燥筒以及安裝二級除塵下、上層。

以上4項一般用時為一天。

2.4.5利用2台25T吊車安裝冷料倉、瀝青油罐、重油油罐、成品倉上中下(1天)

2.4.6利用1台25T吊車安裝控制室、小車、風管、管道、煙囱等(3天)

2.4.7最後將所有電源線鋪設到控制室連接調試。(2天)

3安全措施

在項目經理部設立安全小組,由項目經理統一領導,制定各項措施,各施工隊設立兼職安全員,組成施工安全保證體系的組織機構。

3.1認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,嚴格執行國家有關安全生產方面的法規、條例、規範、標準和本公司有關的.安全管理制度,保證職工在施工生產過程中的安全與健康。

3.2嚴格執行安全操作規程,按照作業要求發放勞保用品,進入施工現場必須戴好安全帽,高空作業必須系安全帶,嚴禁違章指揮、冒險違章作業。

3.3嚴格實行逐級安全技術交底制度,開工前項目總工將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向各級管理人員、技術人員、施工人員詳細交底,交底以書面的形式進行,各級書面交底有交接人簽字,並存檔備查。

3.4施工過程中所使用的安全用品、工具和設施以及電氣、機械設備等做到定期檢查,建立嚴格的檢查制度。如工地使用的中小型機械、起重設備的安全裝置、限位裝置、安全網等,對臨時電氣工作做到符合國家有電規定,裝設漏電保護裝置。

3.5對特種作業人員加強培訓考核,實行持證上崗,嚴禁無證人員從事特種作業。

3.6加強安全生產檢查,並和生產安排結合起來,加強日常的安全檢查活動,發現安全隱患立即下達隱患通知,限期改正,如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患立即停止其作業。

3.7吊裝前應對索具嚴格檢查,確認符合規範要求後方可使用。

3.8吊裝作業時,應對周圍環境進行檢查,無關人員不得進入。吊裝作業人員必須堅守崗位,統一信號,統一指揮。吊裝過程中,重物下和受力繩索周圍,人員不得逗留。

4應用實例和效益分析

4.1該拌和樓從淮陰繞城高速(K197)拆運至寧連高速安裝(K90),距離107公里,用時7天。

4.2該拌和樓從寧連高速(K90)拆運至連鹽高速東台段安裝,距離200公里,用時10天。

4.3該拌和樓從四川成綿高速拆運至瀘州隆納高速安裝,距離400公里,用時6天。

經過幾個工地的實踐,本工法一般從拆卸到易地(100~300km)安裝10天左右就能安裝調試完成。由於準備工作充分,組織計劃緊湊,採用多種吊裝方法,大大節約了大型吊裝設備和運輸車輛的費用。一套3000型瀝青拌和樓拆、安裝費用,除去運輸費用,僅需18萬元左右,遠遠低於定額規定的費用(定額費用約44萬元)。贏得較好的經濟效益和大大縮短了拆卸、安裝工期,得到了業主好評,取得了較好的社會效益。

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