淺談鉗工實習分階段教學方法論文

摘 要：從提高鉗工實習教學質量出發，將整個鉗工實習過程分成四個階段，並分別提出各階段的教學重點和教學方法。實踐證明，這種循序漸進的教學方法，是學生掌握鉗工技能的可行、有效的途徑。

關鍵詞：鉗工實習 分段教學 教學方法

鉗工的各項技能是一個有機統一的整體，學生對鉗工技能的掌握也不是一蹴而就的。因此，根據學生鉗工實習的總體要求，進行合理的分段教學，對提高學生的技能水平是十分重要的。總結多年的教學經驗，我把鉗工實習分為以下四個階段，採取相應的教學方法，逐項落實技能訓練的階段目標。

一、基本操作技能訓練階段

本階段以講解鉗工基本知識和安全操作規程，工、量具和設備的使用與操作，培養學生正確掌握各項基本操作技能的動作要領、操作姿勢和操作方法為重點。採用課題講解、示範操作的教學方法。

教師在每個課題訓練前，要先以形象生動的語言講清與本課題相關的工藝知識、動作要領和操作姿勢；再用規範而準確的動作示範，讓學生清晰地觀察示範操作的每個細節；然後要求學生按照老師的講解和示範動作去模仿訓練。教師要細心觀察學生的操作並加強指導，使學生始終以規範、準確的姿勢、動作去進行訓練。在整個實習教學過程中，教師要貫徹講練結合的原則，堅持手把手地指導。發現個別不規範的姿勢、動作要及時予以糾正；發現共性問題要及時地進行集中示範指導。

在訓練過程中，教師要注意引導學生應用專業理論知識，學會分析在操作中出現的錯誤姿勢和動作的原因。例如，在鋸削訓練中，經常發現學生站立位置不對、鋸削速度過快、工件裝夾位置不正確等現象，這時，可以給學生這樣分析：兩腳間距太小，不利於鋸削推力控制，兩腳間距太大，重心過低，不利於鋸削壓力控制。鋸削速度過快，不但會產生過大的切削熱，使鋸條磨損加劇，而且會使鋸弓控制困難，鋸縫容易歪斜。工件裝夾在右邊會使左手碰到台虎鉗，造成操作不方便。工件裝夾時，一定要讓鋸削線與鉗口側面保持平行，如果鋸削線未能與鉛垂線方向一致，會使鋸縫產生歪斜，不管什麼形狀的材料，最後加工的平面如何變化，當前鋸削線總是垂直向下的。講清了道理，講透了理論依據，學生就能避免在鋸削斜面時弄錯方向，當遇到深縫鋸削時，學生就能想到可以將鋸弓側轉90°或反轉180°繼續鋸削了。通過分析，讓學生加深對問題的理解，從而避免或減少錯誤的姿勢和動作的產生。

在講授新課題時，教師要講清每個課題的共同點和不同點。例如，在講解銼削時，應指出銼削與鋸削的站立位置、身體擺動姿勢、往復行程、速度等共同點，讓學生有意識地利用技能的遷移，以促進對新技能更快的掌握。同時，還應指出銼削與鋸削在兩手用力、左右手的擺動等不同點，讓學生有意識地在操作時注意防止干擾新技能的形成。此外，對有代表性的單項課題，如圓弧面銼削、角度銼削、孔位的精確控制等要反覆進行訓練，確保學生掌握好基本功，為下一個階段的學習打下紮實的基礎。

二、基本工件操作訓練階段

本階段以培養學生對基本工件的工藝分析和工藝步驟編制能力，增強學生掌握工件加工方法和尺寸精度控制以及解尺寸鏈的能力，逐步提高基本操作技能水平以及測量技術，有效地融合各單項基本操作為重點。採用在訓練中討論解疑，在討論解疑中訓練的教學方法。

實習教學中，教師要儘量減少枯燥宂長的講解，為學生提供更多思考的時間和訓練的機會，要針對一些重點、難點問題，有的放矢地引導學生討論，啟發學生質疑，讓學生在討論中深化理解，在訓練中提升技能。

例如，在銼配凹凸體訓練過程中，可根據學生的'專業理論知識和技能水平提出相關的問題，如：採用間接測量方法應注意控制哪些相關的工藝尺寸？有關的工藝尺寸如何計算？對稱度誤差對轉位互換精度有何影響？等等。同時，要求學生按下述步驟進行工藝分析和工藝步驟編制：首先，根據圖紙的要求，分析圖樣的形狀、尺寸精度、形位公差以及配合精度，編制工藝步驟，確定測量方法，學生再按照各自編制的工藝步驟進行分析，得出合理的加工方法。再次，根據分析後的加工方法，繪製每一工藝步驟的工藝圖，用尺寸鏈計算出每一工藝步驟的工藝尺寸。然後，把在加工過程中測量出的每一工藝步驟的實際尺寸標註在工藝圖上，並計算出該尺寸的平均值。最後，教師根據學生實際測量和計算的結果進行分析、比較，針對每個學生存在的問題給予點評。這樣，學生通過對這些問題進行討論並得出結論，再通過自己分析加工工藝，自已編制工藝步驟，及相互間的探討，從而提高了工藝分析能力、尺寸精度控制能力、解尺寸鏈能力，促進了技能技巧的形成。

三、裝配操作技能訓練階段

本階段以培養學生編制裝配工藝規程和解裝配尺寸鏈的能力，培養學生對常用機構及部件裝配和調整的能力，培養學生故障原因分析和檢驗的能力為重點。採用教師列表歸納講解，學生探究式訓練，工藝知識的講解與技能訓練交互並進的教學方法。

在工藝知識講解中，可採用列表歸納法。例如，把固定連接、傳動機構及軸承和軸組的裝配這三種部件機構的裝配技術要求、裝配要點、裝配方法、裝配注意事項、檢驗及修復等內容進行仔細分析和合理歸納，製成表格，以凸顯知識點的系統性、條理性和直觀性。

在訓練過程中，可採取工藝知識的講解與技能訓練交互並進的教學方法，讓學生運用裝配理論知識指導裝配技能訓練，在技能訓練中加深對理論知識的理解。例如，在進行齒輪傳動機構訓練時，教師先講解齒輪傳動機構的裝配技術要求、裝配要點、檢驗方法等內容；再按步驟進行示範操作；然後分組讓學生進行齒輪與軸的裝配、齒輪軸組在箱體中的裝配、箱體尺寸和形位精度的檢驗、齒輪齧合質量的檢驗與調整等，讓學生將理論知識運用到裝配、調整、檢驗等項目的操作中。這樣，不但可使學生對理論知識理解透徹、記憶深刻，而且可使學生體會到理論知識與實際操作之間的互補互促，從而激發學生的學習興趣。

在訓練指導中，要引導學生對一些規律性的東西進行探究和總結，充分調動其學習的積極性，激發其學習興趣，使學生學會獨立思考，學會融會貫通。如裝配順序、檢驗和調整方法、解裝配尺寸鏈、故障原因分析等，都有一些規律可循，都可進行總結歸納，從而使學生能靈活有效地運用規律來解決實際問題，並不斷總結、歸納，內化為自己的經驗。

四、等級考核強化訓練階段

本階段以提高學生對中等複雜工件的工藝分析和工藝步驟編制能力，能分析和處理在銼配中出現的各種問題，並能達到銼配精度的要求，全面提高學生的操作技術、測量技術，具備通過職業技能鑑定的能力為重點。課題的選用原則上不超出等級考核大綱的範圍及內容要求，強調對典型考工件的反覆訓練，全面提高操作技術要求，為等級工考試做好充分的準備，採用啟發式的教學方法。

針對鉗工等級工考試的基本要求以及各類題型進行典型考工件的強化訓練，着重指導學生進行典型考工件的工藝分析和工藝步驟的編制。例如：通常的考工件是角度銼配還是圓弧銼配，是單件還是相配件，是兩件配還是多件配，是對配還是盲配，是嵌配還是鑲配等。每種形式和類型都有一些典型工件，對這些典型工件的加工工藝應一個個進行詳細分析，精心編制，再進行歸類，使學生在考工時能做到觸類旁通、舉一反三。此外，還要指導學生對工件的加工時間進行合理的安排，從而提高學生的工件加工速度。在這一階段教師採用啟發式的教學方法，啟發學生對關鍵部位的銼配、測量方法的靈活應用，啟發學生尋找省時和先進的加工方法，激發其求知慾，培養其創新意識，提高解決實際問題的能力。

總之，分段教學要圍繞技能訓練的總體目標，做好各階段之間的銜接和過渡。要根據不同階段的訓練目標，採取靈活有效的教學方法，循序漸進地組織教學，才能取得良好的教學效果。

參考文獻：

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