pmc的年終工作總結（精選5篇）

時間過得飛快，一年的工作又將告一段落。回顧這一年的工作歷程，一定經歷了許多，也收穫了許多吧，好好的總結下自己這一年的工作，讓來年少走彎路吧！年終總結不僅是給領導一個交代，更是對自己工作的一個覆盤，下面是小編為大家收集的pmc的年終工作總結，歡迎閲讀，希望大家能夠喜歡。

pmc的年終工作總結 篇1

伴隨着天達又一輝煌年度----20xx的過去，我在PMC(原生產管理)部任職整整2個年頭了，但我還是不免心潮湧動，感慨於市場經濟時代激勵的競爭環境，讓我在20xx年的工作中懷揣着夢想和重任，堅持高標準、嚴格要求的完成各項工作指標，充分的顯示了自身價值。下面我就20xx年的工作總結公司領導進行彙報，

一、 物料計劃：

20xx年是我公司發生了質的飛躍，就印刷部門來講，就發展壯大為外觀裝飾件事業部和絲印商標事業部，訂單也隨之加大，所以要求物料的需求要有規律性，在過去的一年，我部基本按照生產需求完成了物料計劃，目標達到95%，但在物料儲存計劃和物料成本降低計劃中雖有一定成績(未影響交貨計劃和物料最大化利用)，但是還有部分沒有做到，如：物料儲存計劃中的週轉和物料的邊料利用。

二、 生產計劃：

在過去的一年中，我部對各部門的產能基本有所瞭解，在20xx年下半年實行了部分產品的定崗、定幾台、定數量的作業管理方法，所以生產計劃基本達標，各部門的產能也都按生產計劃完成任務，同時我部實行訂單銷單制度，實施了各部門銷單制度，長單按批次進行銷單，另外訂單因生產異常補料的也做了數據統計。按照20xx年的計劃我部已實現了80%的目標。

三、 交貨計劃：

20xx年我部與業務部的溝通有更上一層樓，有了新的變化，我部極力配合業務部的工作，經過良好的溝通，基本上能達成共識，由於下半年公司的組織架構的變動，核算材料、分發生產任務單有業務部管理，我部極力配合，在此期間我部曾多次提出建議，並與之達成共識，各方面也得到了相應的改善。所以交貨計劃基本達標，完成率在98%，在下一年我部將再接再厲。

四、20xx年度的改善點與20xx年度的工作規劃：

（一） 物控方面：

去年雖然物料計劃滿足於生產，但是還有部分呆料的情況出現。我部將引進JIT的管理方法，減少原材料的庫存量，做好物料需求計劃，降低呆料的浪費，針對部分產品實施即時生產，降低成品庫存，避免部分產品因季節性而發生變化;如尺寸變化，可以做到零庫存、零呆料。從而降低物耗成本。

（二） 生產計劃方面：

經過一年的現場作業總結，發現各部門生產中有一定的改善空間，車間管理中最主要的是人、機、料、法、環等五大類，針對這五大類，我部建議用IE方法進行測量，運用IE的七大手法改善生產工藝與作業方法，運用七大浪費降低物耗，以此更能體現生產計劃的實行力度和完成率。產能的協調和跟進是我部20xx年的重點。

（三） 製程控制方面：

1、鍛鍊針對異常的反應處理速度，思維反應敏捷‘處事果斷是做生管的重要條件。異常不可能避免，但可控制、可解決，越早解決損失就越小，如：不良補做、遺失補做、不良退貨、資料錯誤、製造錯誤等，這些都是生產中常見的問題，只要處理及時，都是能夠處理好的。

2、提升對事件的預見性，這需要經驗的積累方能形成預見觀念，需要時間與真實件來啟發生管員的智慧，比別人想的遠，就要比別人想的早，想的周全，就要比別人思考的多。

3、合理的安排生產調度，逐步形成以生管為中心的管理鏈，生產計劃與物料需求計劃的正確性、各類數據的準確率與時效、綜合大盤的統籌，這些都是生管需要掌握與做到的，一旦做到做好了，生產單位自然就會以生管為核心轉了，反之，生管就會被執行單位牽着鼻子走。

（四） 客户納期方面：

1、在20xx年中，雖然我部與業務部溝通達成共識，仍然有沒完善的地方，如滿足了格力的交貨計劃，但影響了華帝的納期，這樣就會給公司帶來很大的負面影響，針對此現象，我部決定對客户引進ABC法則進行管理，對不同的客户分類，對產品分類，已達到客户是上帝的原則。

2、在業務部下發生產任務單上，下單有些慢，出錯的概率比較大，我部將極力配合業務部。另外我部將認真評審業務訂單，實現客户納期完成率100%。

公司有着年輕的管理團隊，老闆的開明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經驗，我們完全有能力、有信心抓好計劃，管好生產，控制穩成本，將完美的產品呈現給客人，相信來年是寶峯邁大步前進的一年，是輝煌的一年!

以上報告，謝謝!

pmc的年終工作總結 篇2

轉眼間20xx年就在我們的忙碌而充實的工作中留在了背後。回顧這一年來的工作，PMC部門在公司領導及各部門同事的支持下，嚴格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進步；現將一年來的工作情況總結如下：

一、目標的達成、生產計劃和產量控制：

PMC部門的管理對公司來説起着至關重要的作用，公司的生產能否正常，銷售計劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以説幾乎掌握在PMC手中。因此，PMC部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領頭羊、生產的服務及控制部門，PMC部門清醒地認識到，PMC部是承上啟下、溝通內外、協調左右、聯繫四面八方的樞紐，推動各項工作朝着既定目標前進的中心。PMC部的工作可以説是千頭萬緒，在生產訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協管理、跟進物料等等都需要極細心地處理，面對繁雜瑣碎的大量重複性工作，自我強化工作意識，注意加快工作節奏，提高工作效率，冷靜處理各項事務，力求周全、準確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯，基本上做到了事事有着落，但也存在細節方面的一些不足的地方。

1、20xx年市場和客户的需求發生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉變為多品種、少批量，快交期訂單和噴油產品；原有機型、訂單的增多及新廠房的投入生產，PMC部門原有的組織架構已不能適用這種持續發展的形勢，在這種形勢下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過不斷改善及辛苦工作；PMC部，並且本部門在最短的時間內步入了正常運轉的軌道，保證了生產狀況的良好。

2、PMC針對xx年公司的“人、機、料、法、環”生產要素進行鍼對性的分析、評估，根據生產線各組的優點情況制定相應措施和生產計劃排程，採用拉動式生產計劃，所有物流在前面跑，命令由後向前發出，各相關部門積極處理異常，解決問題；xx年在試行階段，有相當大的收穫，在20xx年PMC還要進行細化和制定一些控制手段和流程。xx年公司訂單波動大和週期短的情況下，生產作息有序，產量有保證和上升，PMC的計劃和協調各部門作戰發揮了很大的作用，已能夠適應目前和往後的發展！

二、9年的PMC有效的改善工作：

1、 制定了生產通知書貨期監控和通報機制：當訂單因生產、物料或待確認問題不能按期完成時，以《生產異常通知單》通報業務部和責任單位以及相關部門，並要求責任單位作出臨時和預防的糾正措施。保證了訂單相關進度的按期進行和信息反饋！

2、 生產物料管制規定：xx年生產物料不夠流暢，車間交接數量不準確和不按時到位，；12月份PMC針對此問題，在副總的指導下，制定了《生產物料管制規定》。通過對採購、倉庫、生產物料員管理物料作出規定，以生產線正常開拉為重點，對物料進行管控，明確各方的職責，提高採購和車間上工序交貨準時率，減少斷料；提高產量，取得一定的成效！

3、針對12月份出現倉庫物料被偷竊事件， 編制《倉庫物料安全管理和通報機制》。以及物控系統改革方案，保證生產物料及時供應和庫存的有效管理：倉庫由“PMC物控”控制倉庫物料按訂單進、出、存放和代替使用的管制並負責對倉管員日常工作和盤點的培訓和監控，以及賬目修改的審核監控和上報。“倉庫主管”負責人事行政和單據核對等財務信息的審核，賬目修改核對和上報

4、訂單首件樣板製造單：xx年訂單上線生產後經常會出現各種各類的異常情況，嚴重影響到生產線的'效率和產量；PMC在12月制定並實施了《訂單首件樣板製造單》：由PMC按生產需求，用《訂單首件樣板製造單》安排IE、PE組限時提前製作首件樣板，檢討訂單的製造可行性，防止產品在上線批量生產時出現異常問題，杜絕隱患，使生產時更暢順，效果顯著！

5、貨期和物料監控措施：為了保證按時交貨，更好地控制物料及時回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產效率，保證按時交貨xx年。PMC經公司委派外訓<傑出跟單員技能>課程後，在xx年10月提出<<訂單交期綜合管理方案>>按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現由業務部改為《生產訂單數據表》以保證按生產通知書要求日期內完成交貨；方案內容：由業務部牽頭製作訂單交期進度管控表發佈在內網上信息共享；採購部負責更新物料採購進度，PMC可根據此數據表中的綜合信息進行統籌安排生產部門按時完成，及時性將生產信息反饋到業務部及上級領導！

三、20xx年生產產量表：附表

20xx年生產達成率表：附表

四、物料控制：

1、清查庫存，消化倉庫呆滯物料

由於工程變更頻繁，倉庫數據不準，客户取消訂單也有發生，導致倉庫存在有許多呆滯物料，這些物料經品質部門檢驗均為好料。可以投入生產使用。

2、 物料管理：xx年PMC將倉儲物料按公司訂單使用頻率制定了戰略性存量管理，達到良好的最低存量管理（部份物料達到零庫存）管理，大大的提高了物資週轉率，又能保證生產順暢需要；有效的降低庫存成本！ （數據來至倉庫各月份常用物料倉進出賬）

五、xx年不足之處：

1、細節方面工作還不夠細化，有些協調工作還達到預定的目標。

2、倉庫物料編號不統一、書寫不規範，物料入庫數據出現偏差，出現賬不對實物，影響生產的情況，PMC物控暫且未徹底管控！

3、 產品檢驗標準不統一（噴油產品最為突出），造成生產時不良品增多，物料損耗超標，需補訂材料和重開機補料的情況時有發生。

4、使生產滯後，增加成本，PMC暫且沒有徹底管控。

5、 因為包材方案確定遲緩，前期包材修改頻繁。採購不能及時購買包材等等，令生產週期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產計劃，造成生產不能按通知書要求的貨期出貨以及品質異常和生產異常時相關職責部門相互扯皮，踢皮球，未及時的解決問題的情況，PMC目前只能採取通報機制，暫未有有效的管控！

pmc的年終工作總結 篇3

如白駒過隙，光陰轉瞬即逝，20xx年撲面而來！

歲月倥傯，已逝的20xx年，PMC人自有不同感想和慨歎。但20xx年的期待，卻又有許多的不同！但不管怎樣，歲月留痕，傷感也好，瑰麗也好，20xx總還值得懷想和紀憶。未來雖難預測，卻總有值得我們為之憧憬和奮鬥的事業。有緣相逢20xx，有幸共同創造20xx，自是令人欣喜無限！

20xx年，對於PMC部來説，是一個從無到有，推陳出新的過程，PMC部從組建到成長，從經驗全無到蹣跚學步，從理念淡薄到勇於擔當，一路走來，無異於創業多艱。PMC部的成長曆程，從一個層面上反饋出公司致力企業改革、敢為當地先的發展理念，亦是企業管理求變過程中可供資鑑之影像。

春有百花，秋望月。夏有涼風，冬聽雪。PMC部20xx年曆經組織架構重組完善、作業流程固化、缺失診斷和硬性

矯正、新型制度推行、生產計劃轉型、重點管理強化過程。20xx年度則應在此之基礎上穩健踏實而行，因應當前經濟形勢，遵循“慎審預算、裁撤宂員、優化物流、降低成本、增加競爭力”二十一字之指針，推動PMC部前行，打造一個理性敏捷、判斷準確、計劃合理、指令果敢的企業生產指揮中心。

一、回望20xx，PMC部風雨中走過的路：

20xx年6月份的PMC部，有人謂之為垃圾部門，沒有人員真正理解PMC的含義，也沒有人意識到這個部門應該擔當的責任和內容。部門組織架構混亂，配置的人員坐在陰影中，茫然失措。甚至其餘部門謂為無用的人員，均棄置到PMC。整廠物流、數據流和信息流，均傾於失控。生產線永無超領，忙亂而無視成本。檢視其時配置的工作人員和相關工作點，令人啞然搖首，繼而心靈隱隱發痛。

20xx年7月1日，PMC部試運行流程圖和PMC部組織架構圖及PMC部工作職責開始試運行。部門開始痛苦而必需的整合過程。部門分設物控主管和計劃主管，抽調人手並外聘人力充實計劃組和物控組，同期展開倉儲梳理整改作業。其間具有部門裏程碑意義的事件有：

20xx年6月25日，PMC部出具《PMC部倉儲整理方案》，開始着手對倉儲進行規劃和整理。20xx年7月3日，PMC部發行《20xx年7至9月PMC試運行流程圖》，同期欠料提報制度開始運作。

20xx年7月5日，PMC部經理髮行《如何做好民營企業的PMC工作》論題，明定部門發展目標。20xx年7月12日，PMC部發行《永康COMPANY電器PMC部組織架構和運作流程圖》。20xx年7月25日，ERP數據單據處理小組正式成立，ERP系統開始着手數據控制和梳理。20xx年7月27日，PMC部主導公司物料大盤點，物料控制開始納入正軌。

20xx年7月31日，總經理簽發致各供應商之關於加強物料標識之規定，倉庫自茲步入全新里程。20xx年8月19日，PMC部發行《PMC部工作職責》。

20xx年8月21日，公司人力資源部發行定編性質的《PMC部組織架構》，正式確立部門組織架構和運作方式，宣告PMC部轉入良性運作，確立PMC部溝通協調控制機能。

20xx年9月，PMC部開始強化培訓，貫徹推行“務實、嚴謹，關注重點和細節。專業創造價值，細節決定成敗！”理念。確定PMC部日常作業鐵則：每日例行早會、每日數據。年度訂單評審準確率，三賬合一率：（財務抽盤資料和人事抽盤資料）。

二、20xx年度上半年重大異常描述：

1、停工待料。

矯正措施：PMC部BPR重組，建立良性組織架構和運作模式。

2、士氣低落。

矯正措施：培訓和績效管理。

3、交期達成困難，客户天天催貨。

矯正措施：導入結合實際之計劃調控，啟迪PMC人思維，兼推行Forecast制度。

4、倉儲物流停滯，斷料、呆料、囤料現象比比皆是，尤其是包材倉庫，汗牛充棟，難於駐足。

措施：倉儲人力調整，大盤點，5S工作。

5、成品出貨短少差錯現象過多。

措施：發行成品監裝制度，將導入成品掃描儀。

6、生產線效率低下，天天加班，產量無法提升。物料順，則生產順。

措施：計劃可控，則生產可控也。

7、ERP系統基本處於癱瘓狀態，賬物卡無法合一。

措施：成立ERP小組，常規性盤點制度導入。

8、倉容混亂，空間堵塞。

措施：KPI管理，3D5S制度導入。

9、生產處於無管制狀態，極端隨意。

措施：計劃是治理亂象之本。

10、20xx年度訂單狀況、產量狀況、計劃狀況數據彙總。

pmc的年終工作總結 篇4

新年伊始，面對嚴峻的經濟環境，日益激烈的行業競爭，公司制定了“深化管理促效益，創新技術樹品牌”的管理思想，並積極開展“重技術、降成本、求質量、促效率”的管理活動，我部門上半年緊緊圍繞這一主題，深挖部門內部潛力，進一步增強生產組織及協調能力，狠抓成本控制，狠抓質量、效率提升，狠抓落實執行。在沈總、呂總等公司高層領導關心、指導下，通過PMC部全員的共同努力較好地完成半年度指標。現就上半年工作情況向公司領導彙報如下：

一、KPI完成情況及生產計劃排產工作。

KPI考核方面截止6月份數據來看，除按時完工率完成情況較不理想，其他項目通過後續努力有望達成公司目標要求，分析按時完工率項目完成較不理想主要有幾個原因所致：

1、產品結構的調整。

新、短單生產過程中各類生產異常情況增多，提高了生產計劃與協調工作的難度，當然我們會不斷提升生產計劃的改進空間。1至6月份各車間生產總用時為xx5小時，生產製程異常共耗時5009小時，佔總比例xx%，如xx專紅油墨發花/啞油發黴、xx雪花油發黴、xx條小盒電化鋁殘缺/暗紋、xx儒風電化鋁不耐摩擦、色差/爆色等，均屬生產週期較長，製程各環節異常頻發，對生產效率及交貨及時率造成直接影響。

2、因部分產品下單時段無規律，導致訂單交貨集中，且無正常備料時間。

如材料的安定期不夠，製程中邊生產邊補救材料缺陷，最終生產各環節無法連貫進行，上機後開開停停，對產品質量也造成極大隱患。希營銷配合後續下單能給予正常的採購及生產週期，以利於生產的穩定性。

3、設備的保養工作任重道遠。

經統計上半年各車間設備維修共計：318次、維修時數為：2145小時。（含維修過程中待配件時間），設備的異常維修給生產計劃安排帶來困擾，特別是工單製程中的設備故障直接對計劃準確性及產品按時完成率造成影響，從上半年設備維修數據來看車間對設備的預防和保養工作仍然不能有絲毫的鬆懈、必需持續注重日常維護，堅持將保養工作按要求做到位，減少機台故障發生頻率。

二、20xx年1至6月份共完成入庫產量：

12911萬套，比20xx年13059萬套下降148萬套、下降比例為xx%。1至6月份X印產品共完成xx萬套，佔總產量比例xx%。膠印產品共完成xx萬套，佔總產量xx%。柔印產品共完成xx萬套，佔總產量比例xx%。

三、ERP電腦排產系統。

從xx年的xx月份開發至今，生產排產中印刷工序已基本可以正常運作，目前仍有部分細節問題開發商正在修改中，（例如：生產排產系統中印刷工序單與單之間仍然存在排產時間不能連續的現象，系統會自動將單與單之間排產時間拉長，導致排產時間的不準。）希系統部協助完善此細節問題，儘早完善ERP排產系統。

四、BOM梳理及物料管控。

1、加強車間物料領退規範性的跟進督促。

在20xx年基礎上，繼續加強對各車間領退物料規範性的跟進和監督，20xx年上半年除凹印車間外，其餘各車間領退料及時率均達到95%以上，對比xx年1至6月份30%有大幅度提高。

2、修訂輔料領用的相關規定。

針對部分輔料對產品品質有不同程度影響的特性，上半年對產品品質有直接影響的輔料進行了跟蹤及分類並修訂輔料管理的文件，特別對溶劑類及添加劑類輔料進行了明確領用規定，對其中條款進行了宣導與督促檢查，目前的跟蹤情況各車間及倉儲部執行有序。

3、BOM偏差的梳理維護。20xx年上半年共向工X部提出BOM修正1304項，持續不斷的改進使上半年總體BOM偏差控制在xx%，基本完成公司KPI考核任務。

4、呆滯物料的管控。

調整工作思路，在清退前期餘料的基礎上將重心移向物料的合理申購與及時消化上，從提高庫存物料週轉率方面保證生產供應、減少庫存資金積壓。10年上半年總計組織安排各車間消化物料xx萬元，跟進協助採購部清理退貨xx萬元，6個月來，呆滯物料金額一直控制在300萬元以下，達到234萬元，同比下降xx%。

五、生產製程管控。

1、現場管理及成本控制工作。

通過持續改進、完善各項管理制度，加強監督檢查，不斷完善生產系統內部的制度化建設與管理：

（1）推廣宏勁學習心得，建立並完善車間現場管理標準檔案，每月對各車間問題點及不合格頻次彙總通報並督促改進。

（2）制定並完善《產品流程牌操作指引及管理規定》同時完善中試物料交接流程，對產品流程牌及三角明示牌的填寫及擺放提出具體規範要求。

（3）產品質量服務卡的設計與使用。

（4）《製程品質控制表》的推進與跟蹤。

（5）對各車間宣傳欄進行了重新規劃和布臵。

（6）手機盒的製作與手機使用管理規定的推進執行。

（7）完善系統異常信息的彙總並跟進督促執行。

（8）逐月推進動員令中各項節能降耗項目的實施，如：包裝護角紙的收集製作、凹印卷芯紙張

的收集、紙箱合格證的規範、土樓工藝的改善等。

（9）通過有效的控制節假日加班，xx年人工成本得到明顯降低，xx年1——6月份人工成本為1128萬元，xx年1——6月份人工成本為987萬元，xx年較xx年減少141萬元。

2、合格率提升。

xx年1——6月綜合工單評審合格率為xx%，實際合格率為xx%，與xx年上半年同期相比提高了xx個百分點

（1）針對生產異常及合格率偏低的產品持續做好產前提醒工作，以便車間將問題解決在生產前，有效引導車間提升產品合格率。

（2）對製程材料異常情況及影響生產效率的異常情況按周、按季度及時通報，為各環節提供改善依據。

（3）上半年針對長期擦花、褶皺廢品比例較高的產品進行了重點跟進，如xx條小盒、xx條盒、xx條小盒、xx條小盒等產品。在以上產品生產過程中觀察各工序的生產特點查找擦花、褶皺原因，最後在青工打邊後，對工單產品進行抽查，瞭解擦花褶皺的比例與實際廢品的特點，事後分析和總結各產品擦花褶皺的改善方式於生產總結會時公佈各車間要求改善。

（4）加大製程稽查力度，完善點廢流程，並且為了規範工單投料準確性，將對同生產一起帶出的打樣、試驗工單投料規範操作進行補充完善並申請文件修改。xx年1——6月份各車間稽查不符項總計24次，無形損率基本控制在千分之xx以內，較xx年上半年有顯著下降，xx年1——6月份平均無形損率達到百分之xx。

（5）加強與人力資源部的溝通及信息共享，針對車間超節損獎分析報告，加大合格率更新頻率，一方面為工單投料合格率制定提供更準確的數據基礎，降低工單多數或缺數概率，減少製造成本，另一方面在激勵員工進步的同時，使合格率更具有挑戰性。xx年1——6月份缺數工單為169單，xx年1——6月份缺數工單為53單，缺數率較xx年降低xx%。

六、xx版房及非標耗材採購工作。

1、版房自制配刀整體工作運行情況良好。

2、配合車間對自動打邊機進行測試，多次修改圍邊刀，滿足了清廢機的要求，使清廢機在保證產品質量的情況下正常工作。

3、推廣使用乙酯代替天那水，清洗雕刻凸膜，提高了雕刻凸模耐用率。

4、上半年對各板材非標準耗材使用標準（耐用率）進行了統計。

pmc的年終工作總結 篇5

時光飛逝，如白駒過隙，轉眼間201*年就在我們的忙碌而充實的工作中留在了背後。回顧這一年來的工作，分廠PMC部門全體職員在公司各位領導及各部門同事的支持與幫助下，嚴格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了自己的本職工作。通過這一年來的努力學習及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，現將一年來的工作情況總結如下：

一、PMC部達成的目標

PMC部門的管理對公司來説起着至關重要的作用，尤其是分廠PMC部門的作用更為明顯。公司的生產能否正常，銷售計劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物料運輸是否正常暢通等等，可以説幾乎掌握在PMC手中。因此，PMC部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領頭羊、生產的服務及控制部門，PMC部門的每一位職員都清醒地認識到，PMC部是承上啟下、溝通內外、協調左右、聯繫四面八方的樞紐，推動各項工作朝着既定目標前進的中心。PMC部的工作可以説是千頭萬緒，在生產訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協管理、跟進物料運輸等等都需要極細心地處理，面對繁雜瑣碎的大量重複性工人，自我強化工作意識，注意加快工作節奏，提高工作效率，冷靜處理各項事務，力求周全、準確、適度，避免疏漏和差錯，基本上做到了事事有着落。

1、理順關係，重新構建組織架構，使每一位職員更加明確自己的職責。隨着公司的發展，原有機型、訂單的增多及新廠房的投入生產，拉別的增多，PMC部門原有的組織架構已不能適用這種持續發展的形勢，在這種形勢下，本人受命於公司PMC部來到分廠，組建了分廠PMC部，並且本部門在最短的時間內步入了正常運轉的軌道，保證了分廠生產狀況的良好。

2、及時瞭解生產狀況，為物料的返廠時間作出控制。作為生產計劃及物料控制部門，物料控制是當前PMC部的工作重心。為了更好地控制物料及時返廠，又不造成倉庫呆滯料，我部加強了與生產部門的溝通，每日根據排期做出了一份整體物料狀況表並每日更新，生產部門可以跟據此物料掌控表中所回覆的物料狀況進行統籌安排生產及作一些相應的調度。這樣做，即滿足了生產物料需求，又不會造成倉庫物料積壓。

3、清查庫存，消化倉庫存呆滯好料。由於工程變更頻繁，客户取消訂單也時有發生，造成了倉庫存有許多呆滯物料，這些物料經品質部門檢驗均為好料，可以投入生產使用。為消化公司倉存呆滯好料，經上級領導討論決定之後，制定了分廠向公司購買物料流程，在採購、市場部及公司各部門的配合下，不僅縮短了分廠倉庫拉物料的返料時間，還消化了公司倉存呆滯料，為公司節約了不少成本。

4、有效溝通，控制外協廠商。目前公司共有六家外協加工廠商，這些加工廠商分佈在廣東等地，雖説目前可以滿足工廠的生產要求，但是隨着分廠的投入生產，這些加工廠商將會出現訂單飽和、不能按時交貨等情況。對此，我部人員同公司PMC部經過協商之後，制定了外協廠商的控制辦法，加強了對外協廠商的控制，並及時與他們進行溝通，對他們的生產能力有了掌握，作出了生產計劃及返貨計劃，外協廠商跟據我部所開出的返貨計劃進行返料，滿足了分廠生產線的需求。同時，由於分廠生產所需物料要從公司裝車過分廠，這就需要外協廠商提前返料，為此，我部人員與外協廠商進行了良好的溝通，保證了SMT的及時返廠。

二、自身能力有了顯著的提高進入了公司已一年的時間，在這一年裏，為了使我部的工作能夠順暢地執行、流通，本人特注意加強自身學習，提高業務水平。由於感到自己身上的擔子很重，而自己的學識、能力和閲歷與其任職都有一定的距離，所以總不敢掉以輕心，總在學習，向書本學習、向周圍的領導學習，向同事學習，這樣下來感覺自己一年來還是有了一定的進步。經過不斷學習、不斷積累，已具備了良好的管理能力及作為一個部門主管所具備的條件，能夠比較從容地處理日常工作中出現的各類問題，在組織管理能力、綜合分析能力、協調辦事能力和文字言語表達能力等方面，經過一年的鍛鍊都有了很大的提高，保證了本崗位各項工作的正常運行，能夠以正確的態度對待各項工作任務，熱愛本職工作，認真努力貫徹到實際工作中去。積極提高自身各項業務素質，爭取工作的主動性，具備較強的專業心，責任心，努力提高工作效率和工作質量。

三、沒有達成的目標及下一年度需要加強的地方

PMC部門在全體同事的配合下，取得了一定的成績。但是，也有部分目標沒有達成，需要各部門的相關人員繼續配合跟進完成，以便保證PMC部門的更好的開展工作，主要表現在以下：

1、PMC部門目前的職能僅限於物料跟蹤及掌控，生產計劃及控制我部將逐漸擔負起這種職能，到時還需請各相關部門的配合及支持；

2、對於當前所操作的物料系統，分廠由於剛組建PMC不久，操作人員對於系統運作原理還不懂，需要進行進一步的培訓，許多工作我們都是邊幹邊摸索，以致工作起來不能遊刃有餘，工作效率有待進一步提高；3、有些工作還不夠過細，一些工作協調的不是十分到位；主要體現在物流運輸這一塊；

4、自己於港資企業所接受的管理理念還不太適應公司工作的要求。

在新的一年裏，自己決心認真提高業務、工作水平，為公司經濟跨越式發展，貢獻自己應該貢獻的力量。

四、以後的工作中我應努力做到

1、加強學習，拓寬知識面。努力學習PMC專業知識和相關產品常識。加強對物料控制、物料計劃、採購流程、生產計劃及控制能力的提高；加強倉儲、運輸、產品質量、生產能力的瞭解，向同行業學習、向總部同事學習，做到對公司的統籌規劃、當前情況心中有數。

2、本着實事求是的原則，做到上情下達、下情上報；真正做好領導的助手；

3、注重本部門的工作作風建設，加強管理，團結一致，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍，為使本部門達到公司所要求的一級部門起積極推動作用。不斷改進PMC部對其他部門的支持能力、服務水平。遵守公司內部規章制度，維護公司利益，積極為公司創造更高價值，力爭取得更大的工作成績。