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品管部下半年工作計劃

品管部下半年工作計劃

日子如同白駒過隙,不經意間,我們又將接觸新的知識,學習新的技能,積累新的經驗,寫一份工作計劃,為接下來的工作做準備吧!那麼我們該怎麼去寫工作計劃呢?下面是小編幫大家整理的品管部下半年工作計劃,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

品管部下半年工作計劃

品管部下半年工作計劃1

一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規範了品管部工作流程:

今年品管17咳嗽弊純鍪17: 品管部人力:現有8人,控制範圍廣:包括了進料、入庫、出貨、生產各製程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓,同時加強了原材料和入庫產品管制的力度,工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此採取了以下措施:

1、 採用日報表對當天的工作進行記錄,採用週報和月報對當周或當月工作進行總結並制定下週的工作計劃。各責任人按計劃行事,並做到跟蹤,驗證並保證總體任務的完成。

2、對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規範操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統一,檢驗員檢驗時要經常相互探討,並制定相關缺陷樣品封存,查找產品標準並親自參與功能測試,並將其形成標準文件。先後修改和擬製了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格,為作業員提供判定準則。厂部份文件清單具體如下:

部門文件修訂

序號 文件名稱

1 包裝紙箱檢驗標準

2 模具檢驗標準

3 iqc檢驗規範

4 供應商考核規定

5 成品入庫檢驗規範

6 成品出貨檢驗規範

3、 建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等,以確保品質監控的質量。

4、 加強技能知識學習,學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產能力擴大在部門人力緊張時,檢驗人員綜合質量監控能力,確保部門目標任務的完成。

二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:

11年初步展開並實現以下項目:

1、為確保體系的正常運作,於12月23號iso9001:--版質量管理體系,第三方年度監審順利通過。

2、統計報表完善質量記錄和質量統計,現已形成品質週報和月報統計,能直觀的反映各時期質量狀況,以便於各責任部門/人員採取有效措施即時改善。

3、完善公司質量目標指標,制定了統計和糾正預防措施作業辦法。通過管理評審會議,對公司質量目標,於《20xx年上半年部門質量目標》進行修改。並通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計,直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤,要求責任單位改善,確保目標指標的達成。

11年初步計劃完成項目:。

1、擬製不良品及次品再利用,需規範對已入庫成品出現質量問題的返工作業。

品管部下半年工作計劃2

一、工作思路

以集團《商業管理公司制度》為依據,切實建立品質控制機制為核心,有效運行並持續改進公司三標一體化管理體系為宗旨,全面提升公司管理及服務品質為目標。

二、工作小結

1、建立品質檢查機制

由於原品質主管的調離,公司月度檢查工作一度停滯約達半年之久,雖然採取了周巡場方式,但卻沒有充分發揮出壓力傳導型品質控制模式的作用。8月份品質部組建當月起,即根據公司管理體系要求,以月度檢查的方式充分發揮檢查職能,對各部門現場管理情況、日檢及周檢的執行情況進行監督檢查,及時指出管理及服務中存在的問題,提出糾正預防措施和糾正時限,並對糾正結果進行復驗,較為有效地控制了管理及服務品質。在隨後兩個月中我們不斷改進檢查方式,以檢查出的問題來檢測各業務部門的內部管控能力,通過月檢實施壓力,強化各業務部門的管控力度,逐步讓存在問題具有可控性,從而使三級檢查機制得以真正地建立,使品質控制工作更加系統化和有效化。

10月下旬起,我部門開始強化現場檢查,就檢查出的問題及時與相關部門溝通並進行復驗,通過這種強化性檢查給業務部門施加壓力,使現場管理及服務品質明顯提高。

2、實施內部審核

我部門人員雖為萬達集團老員工,但卻是本商業管理公司新人,對商業項目的特點及管理情況並不瞭解。

基於此,部門成立初始,在公司總經理的正確指導下以內部審核作為切入點,利用5個有效工作日基本摸清了公司管理體系的運行情況及存在的問題,共查出86項問題,發出47份《糾正預防措施報告》,綜合形成《內部審核報告》,並對糾正結果及糾正措施的實施情況進行了驗證,確保了內部審核程序的正常關閉。

3、優化管理體系

通過內部審核、月度檢查、日常抽查以及突擊檢查等品質控制方法的實施,理清了公司管理體系運行工作中存在的問題,自9月下旬起利用約1個月的時間,組織公司各部門有針對性地對管理體系進行了優化。通過此項工作的開展,不僅使部分管理人員動了起來,而且使各部門管理者更加熟悉體系文件,更加清楚管控要點。此次對過於繁瑣的文件、流程及表單進行了簡化,對不適宜的體系文件進行全面修正,對於工作中的盲點進行了補充,對不健全的體系文件進行了完善。總體來説,共增加了6個文件及50個表單,修改了46個文件及26個表單,刪減了6個文件及35個表單。

4、實施管理評審

10月21日,在公司管理體系優化工作結束後,協助總經理組織召開了本年度公司管理評審會議,綜合第三方組織的顧客及消費者滿意度調查情況、公司在顧客及消費者滿意度較低的服務項目的改進情況、商户及消費者投訴及處理情況、商户的報修及處理情況、管理體系的優化情況等諸多方面真實數據作為輸入信息,向與會人員彙報了本年度公司管理體系的運行情況,為此次會議提供了充分有效的評審依據,並最終形成了管理報告。

5、配合監督審核

10月23日—25日,迎來了認證公司對本公司管理體系通過認證以來的首次監督審核,我部門全程陪同並全面配合了此次審核工作,並據審核意見向責任部門下發了《糾正預防措施報告》,且將按期限驗證糾正及糾正預防措施的實施情況。

三、工作亮點

1、建立了三級檢查機制,使品質控制作用得以真正發揮。

2、通過對管理體系的優化,進一步明確了管理職責,理順了管理要點,修正了環境管理策劃的原則性問題,將原適合於自管的保潔服務策劃文件修正為真正適合對外包方的管理。優化後的管理體系更具適宜性、可操性及實效性。

四、工作中的不足及改進想法

儘管在短短三個多月的時間裏,我部門做了大量具體工作,取得了小小的成績,但深知距離工作要求還存在差距,具體如下:

1、品質控制機制雖然得以建立,但仍需進一步完善。今後我們將加強對各部門自控能力的檢查,從而全方位地提升管理和服務品質。

2、作為總經理直管的部門,對於公司例會中形成的決議我們的跟進工作做得還不夠。在我們充分認識到這一點的時候,就進行過深刻的反思,並已經開始行動做好此項工作。

3、作為品質控制部門,由於之前幾個月業務繁忙,對於現場的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為藉口,今後我們會平衡好各方面工作,將大量的時間用於管理及服務品質的監控上,從而真正能夠做到替總經理分憂。

品管部下半年工作計劃3

一、指導思想:

完善質量責任制體系,按照PDCA循環管控質量,達到行知並舉。

二、工作總體目標:

嚴格執行HACCP安全管理體系,系統性地確定具體危害及其控制措施;現場過程管理控制體系,使產品實現可追溯化;加強對方便食品微生物的檢測;加強對不良品的出貨管理力度,使原物料品質不良率控制在3‰以下。

三、預期達到結果:

原物料品質不良率控制在3‰以下,出產方便食品微生物達標在100%;產品拒收及退貨率控制在3‰以下(以金額計算)。 措施:通過建立品質管理體系和加強培訓的方式。

主要分為四個模塊:食品安全管控、過程管理、產品品質管理、品質會議;建立公司PK機制。

四、具體規劃:

(一)、 食品安全管控

定義:通過與質檢等監管部門及時溝通以及有效管控,不發生食品安全事故,將

食品安全風險控制在可接受範圍內。

目標:避免因溝通不利出現以及人為失誤造成的安全事故。

措施:

1、對供應商資質的審核及管理,新增原輔材料品質的確認。

2、 風險監測方面,專人負責收集企業內部發現的和國家發佈的與企業相關的食品安全風險監測、評估信息和質量安全信息。

3、 定期審核常規產品和季節性產品質檢報告,確保超市產品的質檢報告符合規定。

4、 外採成品、OEM代加工供應商的現場審核以及在質監部門的備案工作。

5、 對緊急質量安全事件建立專案、預案。

6、嚴格執行產品召回制度,對受到污染,可能會影響消費者的健康、存在

嚴重危害或質量缺陷,可能產生嚴重後果和構成潛在風險的產品進行召回,與物流、銷售、製造等部門溝通,立即停止此類產品的生產、銷售,並根據銷售記錄對已出售產品進行召回,對召回產品進行風險評估。

責任人:丁建

完成進度:按月進行

(二)、 過程管理

定義:對過程進行有效管控,是品質預防、品質控制和品質改善的基礎。

目標:制定相關過程管理體系,使現場品管有行之有效的評價標準;提高工作效率,降低不合格品率,提升品質。

措施:

1、執行HACCP安全管理體系,系統性地確定具體危害及其控制措施。包括制定良好操作規範(GMP)和衞生標準操作標準(SSOP),對生產過程關鍵控制點進行有效控制。

2、對品管人員、車間人員、門店銷售人員等進行HACCP和5S知識的培訓,並組織考試。

3、通過化驗室數據對過程管理進行監督,如產品理化指標、車間環境指數、人員衞生等。

4、加強PK結果的監督管控工作,使報表逐步達到數字化,用數字反映問題,內容更具有針對性、科學性。對產生問題的原因進行歸類,分為人、機、料、法、環,對優先原因進行解決。

5、加強門店自制產品質量管控。

責任人:陳新華、蔣麗君、宋北京、丁建

完成進度:按月進行

(三)、 產品品質管理

定義:對影響產品品質的原物料進貨檢驗、成品出貨質量控制。

目標:年底達到:原物料品質不良率控制在千分之三以下,產品拒收及退貨率控制在千分之三以下(以金額計算),實現低5%投訴,以季度為單位逐步完成。

措施:

1、嚴格遵守原物料進廠檢驗標準,對不符合標準的原物料堅決不予入廠。

具體目標為:一季度原物料品質不良率控制在5‰,二季度控制在4‰,三季度控制在4‰,四季度控制在3‰,年底達到3‰。

2、與生產及銷售等各部門溝通,按照成品出貨檢驗標準,明確成品質量可

控範圍,降低出貨不良率。具體目標為:一季度出廠產品質不良率控制在8‰,二季度控制在6‰,三季度控制在4‰,四季度控制在3、5‰,年底達到3‰。

責任人:陳曉陽、李金、陳洪兵、宋北京、丁建。

完成進度:按月進行

(四)、 品質會議及PK機制

定義:預防影響品質的其他事件發生。

目標:通過競爭機制提升生產員工與品管人員的基礎作業能力。

措施:

1、定期對生產員工進行培訓,培訓內容涉及公司各種流程體系的熟悉和產品質量知識,並組織考試。

2、定期對品管人員進行培訓,每次一個培訓主題。培訓內容涉及品質管理知識和公司各流程體系,並組織考試。

3、與生產製造部、研發部、銷售部等部門溝通,每半個月舉行一次品質會

議,各部門質量責任的分擔,進行質量診斷,品管人員對每次品質會議前後產品質量做統計分析,確定會議主題並當場溝通解決。

4、品管人員在統計分析的基礎上,提出產品所存在的問題,並歸類彙總。同時分析造成問題的原因,怎樣去解決產品問題。各班組根據自己的實際情況制定本班組的整改措施。

5、 根據各組每週的正品率進行PK,可以一對一PK,亦可一對多PK。通過PK使員工對待工作更加認真負責。

品管部下半年工作計劃4

一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規範了品管部工作流程:

今年品管部業務和人員狀況是:品管部人力少:僅有5人,到7月份時只有4人。控制範圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程、售後,還包括體系建設、5S管理等工作。加之公司在今年加強了品管隊伍的'建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨着增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此採取了以下措施:

1、採用日誌(原來就有)對當天的工作進行記錄,採用週報和月報對當周或當月工作進行總結並制定下週的工作計劃。各責任人按計劃行事,我主要做跟蹤,保證總體任務的完成。

2、對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規範操作。針對原來的進料和出貨檢驗方法和判定標準大多掌握在技術員手上,檢驗員檢驗時要經常去問的情況,親自查找產品標準並親自參與功能測試,並將其形成標準文件。先後修改和擬製了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等10多份文件,為作業員提供判定準則。具體如下:----X

3、建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率、工程項目監理合格率等,並將所有目標指標納入各崗位人員的績效考核,確保品質監控的質量。

4、加強業務知識學習,部門經理親自隨--和工程調試人員下工地,熟悉工程施工、調試和質量檢查方面的知識。現已熟悉了工程監理的整套動作流程。以便於在部門人力緊張時,親自下工地進行各項工程質量監控工作,確保部門工作任務的完成。

二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:

1、在羅總的領導下積極準備,並於今年3月份一次性通過了AQA(美國質量認證國際有限公司)對我司質量管理體系的年度監督審查。並取得AQA頒發的證書。

2、為確保體系的正常運作,按照公司質量管理體系要求於10月份組織了一次內部質量體系審核,共發現不符合項14個,發現的問題部分已糾正,其它進行中。

3、按照質量管理體系的要求協助總經理於今年7月份完成了管理評審會議。並負責會議決議的執行跟蹤。

4、設計統計報表完善質量記錄和質量統計。現已形成品質週報和月報統計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便於各責任單位採取有效措施即時改善。

5、完善公司質量目標指標,並制定了完整的統計和糾正預防措施作業辦法。

通過管理評審會議,建全了公司質量目標,形成《20xx年下半年部門質量目標》文件。擬製了《關於品質目標指標統計規定的通知》規定了目標指標的統計辦法,並通過設計《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計,直觀的反映目標指標的達成情況。設計了《質量目標跟蹤單》對未達標的目標指標進行跟蹤,要求責任單位改善,確保目標指標的達成。

6、新增了《監視和測量裝置控制程序》,對檢測儀器的管理作出規定,完善了公司質量管理體系文件。

7、修改了《產品管理委員會職能》文件,規範公司對新產品研發過程的質量控制。

8、擬製了《庫存品返工作業流程》文件,規範了對已入庫成品出現質量問題的返工作業。

9、為生產線設計了《返修統計報表》和過程質量監控成套統計表格協助生產線加強制程質量控制。

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