冬季施工方案範文（精選21篇）

冬季施工方案範文

什麼是方案

方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密，並有很強可操作性的計劃。

“方案”，即在案前得出的方法，將方法呈於案前，即為“方案”。

冬季施工方案範文（精選21篇）

為了確保事情或工作紮實開展，常常需要預先準備方案，方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。那麼優秀的方案是什麼樣的呢？以下是小編幫大家整理的冬季施工方案範文（精選21篇），僅供參考，歡迎大家閲讀。

冬季施工方案1

一、編制依據

1、編制本冬施方案，參考標準及規範

（1）中華人民共和國行業標準JGJ104-97《建築工程冬期施工規範》

（2）中華人民共和國國家標準GB50210-2001《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》

（3）中華人民共和國國家標準GB50300-2001《建築工程施工質量驗收統一標準》

二、工程概況

鄭東車輛段位於鄭開大道以北，魏河以南，馬樓村以東，規劃京港澳高速輔道以西的區域。圍牆內佔地面積33.94公頃，房屋總建築面積約8.1萬㎡。

xxxx局集團xx市軌道交通x號線一期工程xxx室外工程、裝飾裝修及機電安裝施工項目經理部主要負責車xxx廠區道路、室外構築物（電纜溝、電纜井、排水溝、圍牆、大門、人行天橋、運動場硬化、化糞池等）以及通風空調與採暖、給排水及消防、低壓配電與照明、裝飾裝修等工程。

目前本工程的裝飾裝修工程順利進行。本工程質量要求高、工期緊，為了保證工期完成，必須進行冬季施工。

1、根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣温連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工，當次年初春連續七晝夜不出現負温度時即轉入常温施工。

三、施工安排

3.1人員安排

為確保冬季施工正常進行，組織成立冬施領導小組。

組 長：xxx

副組長：xxx

組 員：

3.2冬施施工項目

冬施期間涉及與氣温相關的施工項目有:塗料施工、牆地磚鋪貼工程等。

3.3施工進度計劃

（1）冬施期間，結合本工程的特點及相關方面的指令指標，做好各分項及整體項目的計劃安排。

（2）必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。

四、冬施準備工作

4.1組織措施

（1）進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。方案確定後，要組織有關人員學習，並向隊組進行交底。

（2）進入冬季施工前，專門組織技術人員、施工主要負責人員進行業務培訓，學習本工作範圍內的有關知識，明確職責，經考試合格後，方準上崗工作。

（3）與當地氣象台站保持聯繫，及時接受天氣預報，防止寒流突然襲擊。

4.2圖紙準備

凡進行冬季施工的工程項目，必須複核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。對於不能適應冬季施工的工序，與有關單位進行協商，及時做出處理和調整。

4.3材料準備

（1）液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，儘可能避開低温進貨。怕凍的材料設專庫儲存，並保證專庫24小時供暖。

（2）現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，並及時運到施工現場，碼放整齊，遠離潮濕及風寒侵襲之地。

（3）準備好對施工現場進行封堵的材料；檢查施工現場，對於需封閉之處做好封堵工作，

防止室外寒氣侵襲。

（4）對於易燃易爆的材料設專庫存放，並按要求放置足量滅火器。

4.4機械準備

室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設施，防止電線硬化破損。

4.5技術準備

（1）工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建築冬期施工規程》，並牢固掌握冬季施工的常識性知識。

（2）現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底，使冬施方案落實到施工班組。

五、主要施工技術措施

5.1塗料施工

（1）塗料施工時，應保持室温均衡，不得突然變化。

（2）室內温度不宜低於8℃、，不應低於5℃。

（3）現場應設專人負責測試温度並負責開關門窗，以利通風，但不得有過堂風。

（4）冬季室內塗料施工，材料不應受凍。基層最低温度不低於5℃，同一施工段温差不超過5-6℃，一晝夜內環境温度不得低於3℃。

5.2牆、地磚施工

（1）地磚結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤，並在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的乾硬性水泥砂漿。此時施工現場温度必須達到要求（高於5℃），防止受凍。

（2）將地磚放置在幹拌料上，用橡皮錘找平，之後將塊材拿起，在地磚背面塗厚度約10mm的素水泥膏，然後再放置在幹拌料上，用橡皮錘敲擊找平。

（3）地磚地面施工時，與周邊牆面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利於地面漲縮。

（4）牆、地磚施工時應注意不得破壞房間內的防水層。

（5）牆、地磚鋪貼等濕作業冬施期間應保持室內温度高於5℃，並做好防凍保温措施，以確保砂漿不受凍。

六、施工管理措施

1、當氣温連續五天低於5℃時，進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝温、濕度表，每天記錄室內温度、濕度變化。

2、各種洞口需通風的除外，其他均應進行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內温度。

3、在冬季條件下進行裝飾工程的施工，環境應恆温、恆濕。應特別注意濕度的變化，並設專人檢查門窗的封堵。控制室內相對濕度不大於80%，以防止產生凝結水。

七、質量保證措施

1、嚴格按照施工圖紙及技術規範的要求進行施工。

2、使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數，並在施工中嚴格按照工藝參數進行施工。

3、各分項工程施工前，施工員應對作業班組進行技術交底，質量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。

4、在分項工程施工過程中，質檢員根據施工與驗收規範要求隨時檢查質量。

5、施工過程控制是施工質量控制的關鍵，主要內容包括：完善工序質量控制，把影響施工質量的因素納入管理範圍，及時檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住關鍵問題進行處理和解決。

6、施工過程中發現問題，應及時向技術人員反饋，經項目技術負責人同意後，方可繼續

施工。現場管理人員必須加強技術複核及三檢制等質量管理制度的執行力度，以使本工程的質量提高到一個較高的水平。

八、安全措施

1、施工人員進入施工現場必須配戴安全帽。各特種作業人員均持特種操作證上崗作業。

2、施工現場嚴禁吸煙，使用明火必須經項目管理人員同意，並設專人看管。

3、電源開關、控制箱等設施要統一佈置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線。

4、塗料使用後應及時封閉存放，廢料應及時清出室內，施工時室內保持良好通風，但不宜有過堂風。

5、高處作業應檢查馬凳是否牢固，超高處施工時如有必要，搭設滿堂腳手架。

6、使用各種小型電動工具和其它施工機具時，必須嚴格按照操作規程進行作業，避免出現安全事故。

7、消防措施

（1）消防保衞人員（或班組長兼）為消防安全直接負責人，負責本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受項目部的監督檢查。

（2）在施工生產工作和日常活動中，要認真執行國家、市政府法律及總包的防火規章制度，確保安全。

（3）施工現場所屬人員必須遵守施工現場用火管理制度，施工現場嚴禁吸煙。

（4）使用明火作業前，必須辦理動火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證（三證）進行

冬季施工方案2

一、工程概況：

雞西民用機場航站區工程，合同工期：xx年8月15日～2009年8月31日；根據建設單位今年主體封閉的要求，明年重點是安裝、裝飾施工的指示；對工程的進度我們進行了計劃調整，工程的主體施工基本安排在冬期時間進行，為了確保工程質量、為了加快提升混凝土早期強度、為了加快模板的週轉間隔時間、為了更好的對跨年度工程結構做好越冬維護工作，特制定了冬期施工方案與技術措施：

二、施工內容：

目前雞西當地氣温已5天連續記載在-2度～+6度之間，根據冬期施工有關規定，室外連續5天的平均氣温低於5度即進入冬期施工，現階段冬期施工的主要為內容：

1、航站樓 ：框架樑，拉樑，鋼網架制安，屋面板安裝，砌築，構造柱，圈過樑、樓板；

2、航管綜合樓：二層與三層框架樑、柱、板，構造柱，圈過樑、砌築，隔氣層；

3、場務車庫：框架樑、板，構造柱，圈過樑、砌築，隔氣層；

4、中心變電站：砌築，構造柱，圈過樑、板，隔氣層；

5、鍋爐房：框架樑、柱、板，構造柱，圈過樑、砌築，隔氣層；

6、供水站：底板，壁板，頂板，構造柱，圈過樑、板，砌築，隔氣層，

7、蓄水池：底板，壁板，頂板，防水層、保温層、覆土；

8、污水、垃圾處理站：底板，壁板，頂板，砌築，構造柱，圈過樑、樓板，隔氣層；

三、施工方法：

1、當平均氣温在-10度時，混凝土施工採用摻加早強劑、防凍劑施工，塗刷養護膜或包裹塑料薄膜、覆蓋草袋子養護的施工方法；

2、在平均氣温低於-10度後，混凝土施工應採用原材料預熱法，用蒸氣預熱水、砂、石蓄熱，確保混凝土出罐温度在10度以上，入模温度保持在5度以上；

3、砌築工程採用摻防凍劑和原材料加熱法施工；

4、加強已完項目的防凍、保温養護工作，做好越冬維護措施的落實；

四、施工方案：

一、混凝土施工方案

1、基本要求

（1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低於32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少於300kg，水灰比不應大於0.6，並加入早強劑與防凍劑；

（2）為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度，辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑；

（3）模板和保温層，應在混凝土冷卻到5℃後方可拆除.當混凝土與外界温差大於20℃時，拆模後的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻； （4）未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受衝擊荷載或動力荷載的作用；

2、混凝土的拌制

（1）拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質.在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料.在有條件的時候，砂石篩洗應搶在零上温度時做，並用塑料紙，油布蓋好；

（2）拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體，使用時應先配製成規定濃度溶液，然後根據使用要求，用規定濃度溶液配製成施工溶液.各溶液要分別置於有明顯標誌的容器中，不得混淆.每班使用的外加劑溶液應一次配成；

（3）當施工期處於0℃左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及規範規定，且應注意在添加前應做好模擬試驗，以核實有關技術措施;對於有限期拆模要求的混凝土，還應適當提高混凝土設計等級；

（4）混凝土中添加防凍劑時，嚴禁使用高鋁水泥；

（5）嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除；

（6）攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常温攪拌時間的1.5倍；

（7）混凝土拌合物的出機温度不宜低於10℃，入模温度不得低於5℃；

五、施工機具材料準備：

1、主體施工垂直運輸採用四台塔式起重機，水平運輸採用小翻斗車，運輸達到100％機械化；其它如鋼筋製作等也採用機械化達70％；

2、攪拌機、砂石料場搭設保温棚，準備半噸鍋爐、膠管、鐵管，水箱等加熱機具材料；

3、早強劑、防凍劑，保温材料、五彩布、塑料布、草袋子、聚苯乙烯苯板等保温材料；

六、技術措施：

1、施工用水：將施工用水的水箱設置在採暖的攪拌棚中，以防水凍或降温太快，用鍋爐的熱源加熱水箱，使水温保證在60Co以上；水源管每天放完水後，派專人盤起來放在暖棚中，第二天放水時再將水管接上；

2、施工用電：將施工現場的用電設備及電源線等重新檢查一遍，漏皮和不合格的電線全部換掉，並將電線架空，不走地面，以免受凍害用電設備基座(或基礎)重新檢查加固一遍，對埋深不夠的增加埋深，填加防凍材料(如：爐渣等)用設備的保護器安裝齊全，能設防雨雪棚的設棚，不能設棚的設防護蓋罩；

3、保温材料及防凍材料：

基礎周圍、承台、地樑下采用幹鋪300厚爐渣，作為防凍害處理，並將基礎周圍及道路的排水溝挖出修整好，以免上凍前的雨水和施工用水流進基礎周圍爐渣用量見冬施工保温材料表；砼施工採用加防凍劑，加熱原材料的方法，砼澆築完後採用草袋子覆蓋(樑、板)，柱採用塑料薄膜保温，通蒸汽養生；

4、暖棚攪拌站：本工程在施工現場搭設保温攪拌棚，將鍋爐、攪拌機、水箱等佈置在暖棚中，加熱原材料所用的熱源為攪拌棚中的立式半噸爐每天施工所用的材料用蒸汽加熱，待第二天使用；

5、砌築砂漿：採用摻防凍劑和原材料加熱法施工；

6、外加劑摻入措施：砂漿、砼外加劑要落實摻入量與摻加人，設專人負責，嚴格控制摻加外加劑的計量與質量；

七、冬季施工安全生產措施：

1、建立冬季施工安全保證體系，建立健全冬期施工的各項規章制度

2、組織工程的有關人員落實好冬季施工方案，確保工程安全生產，質量合格且經濟合理

3、對參加冬施的各類人員進行冬施基本知識的培訓，對一些特殊人員要單獨考試，進行冬施交底

4、在施工前，對摻外加劑人員及測温人員、鍋爐工等人員進行技術業務培訓，學習本崗位的安全規範及安全操作規程

5、對設計圖紙進行復核，查對其是否能適應冬期施工要求，有相牴觸的和不利於安全的要通過圖紙會審及時解決

6、做好施工用水水源、水管、水箱的保温工作

7、做好臨建設施的保温越冬工作，該封門窗的封門窗，屋蓋上保温材料

8、冬施的架子及道路等採取防滑措施，架子上及時清理冰雪，道路鋪墊爐渣等防滑材料

9、對搭建的加熱用的鍋爐房、攪拌站敷設管道，加熱材料設備等要檢查其安全可靠性

10、對工程中可能產生凍害的部位進行防護處理承台、地樑下填充爐渣等不凍脹材料；對模板及架子工程中有直接與地面接觸的部位應斷開，不能斷的地方進行保温，杜絕凍脹：對外露的鋼筋採取包紮或抹油等方法進行防鏽處理

11、對冬施的配合比應及時調整，減少水灰比，對砼及砂漿摻外加劑的試驗工作，提前進行試配

l2、合理運用“三寶”，尤其是高空作業，無“三寶”措施不得施工

13、對施工用電，施工機械每天都要做到專人檢查，無隱患後方可使用

l4、如遇4級以上大風天氣或大雪，能見度較低的天氣，停止施工

l5、施工現場及建築物周邊挖好排水溝，以免水浸入基礎產生凍害

l6、各種材料、半成品和預製構件要堆放整齊，做好墊層，不受凍害

冬季施工方案3

一、 本工程計劃冬季施工的分部、分項工程

根據本工程的施工實際進度，和本工程的總體施工安排，結合本地氣候的實際情況，本着安全生產，質量第一的原則，目前施工已進入冬季施工，確保工程實體不受影響 ， 從本日起實施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進行屋面砼結構層施工和養護，內外牆面的抹灰工作，如果視本地氣候情況允許和方案實施的情況 ， 擬完成以上工作。

二、 方案實施的保障機制

1、 機構組成：

進入冬季施工建立以項目經理為總負責，施工員實施冬季方案的施工技術措施落實人，質量員為工程實體的質量檢查的責任人，安全員為冬季施工的安全責任落實人，材料員為冬季施工物資的 及 時保障人，建立健全的冬季施工項目機構。

項目經理： xxx 冬季施工方案總體協調負責人

施工員 : xxx 冬季 施工技術 、 措施落實 責任人

質量員 : xxx 冬季施工 質量檢查 、控制 的責 任 人

安全員 : xxx 冬季施工的安全責任人

材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責任 人

2、 物質保障：本工程冬季施工已到場的物資：

電熱保温棉氈 100 條

保温棉氈 300 條

砼早強防凍劑 300kg （大地牌、產地西安）

塑料保温膜 60 0㎡

保温燃料 700kg

備用加熱水桶 3個 （每個2m3容積）

3、 氣候影響，及應對措施:

1、 根據天氣的實際每日進行專人測温，並做好記錄每日 不 少於4次。若整天平均氣温低於零下5度應立即停止本部位施工，連續五日平均氣温低於零下5度項目停止施工。

2、 採用調整施工時間，天氣晴朗温和的天氣，採用早9時至 下 午4時施工，其餘時間為保温養護期，避開晚間低温 時段 的施工。

三、 施工技術措施保障:

《建築工程冬期施工規程》規定：當室外日平均氣温連續5d 低於 5 ℃ 即進入冬期施工。

1、 、技術措施

本工程擬採用 自拌 混凝土， 自拌砂漿 採用蓄熱法，和外加防凍劑（外加劑嚴格按使用説明添加） 在混凝土達到抗凍臨界，混凝土表面應覆蓋，具體措施： 屋面板 用一層塑料 膜，和一層保温電熱棉氈覆蓋 、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保温棉氈 。

保證入模温度不低於5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養護試塊，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度，另一組用作28d 的強度測試，試塊應在澆築現場取樣製作， 並進行標養合同條件養護。

2、 冬期施工期間易出現大風和寒流，氣温驟降，應對建築物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長的外腳手架上，用編織布擋護西、北兩個迎風面，對牆上較小的洞口用麻袋圍擋，對大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進風部位採用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，達到防風保温的目的。

3、 採用蓄熱法施工，混凝土澆築時間要儘可能安排在上午進行。白天負温只在少數寒流期間出現，因此安排在上午澆築混凝土，此時大氣温度逐漸升高，對混凝土早期正温養護非常有利。夜晚温度下降時，混凝土內因水化熱，使温度上升，從而保證早期有一個較好的温度環境，避免受凍。在白天澆築混凝土，因環境温度與混凝土 、砂漿 出機 口 温度差小，還可減少熱量損失，確保初始養護温度。

4、 冬期施工前，應將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實到人，專人負責、統一調度 。 在冬期施工中，多注意收集天氣預報，做好測温工作。測温工作不僅是提供温度數據對施工起參考作用，而且也是對冬期施工工程質量的鑑定方法，所以在冬期施工中必須設專人負責，堅持做好定時測温工作。測温工作包括：日天氣的最高、最低温度，混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的温度，混凝土的機口，入模或 施工 等階段的温度。 和砼、砂漿的運送保温。

5、 為確保混凝土不受凍，應注意蒐集天氣預報，當風力在5 級以上時不得澆築混凝土。混凝土澆築時環境温度不得低於 -5 ℃ 。澆築期間當夜環境温度不得低於-15 ℃ 。應根據天氣安排混凝土施工。

6、內牆體抹灰施工的保温措施，採用蓄熱和外加劑結合的施工方法。，封閉所有的外牆洞口，室內採用火爐加温，並增設蒸汽桶保證室內的適度和温度。

7、抹灰工程的温度控制，材料保温，拌合料的運送，試件的留置、養護，測温記錄因參照砼的冬季施工相應的控制措施，並按冬季施工規範結合抹灰施工規範和要求施工。

8、 基層抹灰要在界面劑達到一定強度後，開始用1 ： 2.5 水泥砂漿打底掃毛，底灰應分層塗抹，每層厚度不應大於 10mm ，必須在前一層砂漿凝固後再抹下一層，當抹灰厚度大於 35mm 時，應採 取措施 加強。抹 灰 拉毛灰，其配合比是：水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應對底灰進行澆水，且水量應適宜，牆面太濕，拉毛灰易發生往下墜流的現象；若底灰太乾，不容易操作，也拉不均勻。 在保温的同時應增加養護的濕潤環境。

四、 安全保證措施

1、 冬天氣温低，各種鋼製構件韌性差，每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、 施工 道平台、安全網用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現象，做到及時處理，防患於未然，並記錄在案。

2、 冬期施工中，高空作業應系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜道要有可靠的防滑條。

大雪後必須將架子上積雪清掃乾淨並檢查馬道平台, 如有鬆動下沉現象 , 務必及時處理。

3、 施工時如接觸汽源、熱水要防止燙傷。現場火源，要加強管理，使用煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。

4、 現場明火作業，必須有項目經理部簽字的動火證。加強現場消防工作，備足消防器材，施工現場消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記，注意保管，不得隨意挪用。

5、 嚴禁將食品與現場施工用品混放，亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管，以防誤食中毒。

6、加強施工層臨邊防護，和龍門架口的安全防護設施的完整，和檢查工作，發現隱患立即排除。

7、 電源開關、配電箱等設施要統一佈置，加鎖保護，防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發生觸電事故。設專人負責安全用電管理，每日進行例行檢查，確保施工用電安全，並記錄在案。

加強夜間巡邏，做好防火、防盜工作，給施工創造有利條件保證工程質量和工程進 度。

8、 抹灰 施工前，應檢查腳手架是否安全 ， 每班前應檢查腳手架是否牢固穩定，如有不安全處應立即進行處理，並應經常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴禁搭設臨時飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應平穩，荷重不得超過規範規定。施工前應對所有的機械設備進行檢查，應滿足施工能力要求並運行正常。所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥牆面，並應及時採取保護措施 。

9、 室內採用明火加強保温時，使用明火前要報負責人審查並檢查安全後方可使用，並派專人負責值守，特別是夜間，值守人不得擅自離開。

冬季施工方案4

一、 總則

1. 目的

冬期已臨近，為了實現對業主承諾的工期，不受負温氣候的影響，圓滿完成業主交給的任務，順利安全渡過漫長的冬季，為獲得較好的技術經濟效果，特編制本工程冬季施工方案，望項目部、施工隊、各作業班組認真實施。

2．冬期劃分

（1）進入冬季時，連續5d平均氣温穩定在5℃以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣温逐漸轉暖時，最後一組5d的日平均氣温穩定在5℃以上，則此5d中的最後一天為冬季施工的終日。

（2）根據中央氣象局的統計資料，孝義地區的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日，另根據調查，近幾年的最低氣温為-14℃左右。

3．本標段冬季施工的項目

根據目前工程進度情況，下列項目的設備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進行施工：轉化工段、精脱硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項目的建築工程在冬季進行施工：空壓站工段的主體及裝飾，轉化、精脱硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。

二、 冬季施工的準備工作

1、 加強對職工的冬季施工教育，根據冬季施工特點，有的放矢的對全體職工進行冬季施工教育，端正對冬季施工特點的認識，確保工程質量，實現安全生產。

2、 做好物資供應準備：在冬季施工前，應切實落實冬季所需的物資，及時提出冬季施工用料機具計劃，物資部門應根據勞保制度發放防寒保護用品。

3、 做好冬季施工安全技術交底：項目經理是第一質量安全負責人，必須重視安全技術交底工作。安全技術交底的內容主要包括向施工人員交代任務，講解施工方法，質量要求，冬季施工安全注意事項以及預防補救措施等。層層進行交底，要深入到班組每一個人。

4、 做好冬季施工的檢查工作：冬季施工準備工作基本就緒後，應組織有關人員全面檢查冬季施工項目的準備工作，發現問題應及時整改，不留隱患。

5、 安排專人進行氣温觀測並做好記錄，及時收聽天氣預報，防止寒流侵襲。

三、 主要工程項目的技術措施

1、 起重運輸工程

（1） 所有車輛機械根據冬季本地區氣候條件更換潤滑油及燃料。

（2） 所有車輛機械均應按有關類別的使用説明書及操作規範進行。

（3） 機械設備及車輛應根據使用要求加註防凍液，加註前仔細檢查系統的密封性，不同類型的防凍液不能混裝。

（4） 對車輛起動前進行預熱。對於水冷車輛長時間停駛時，應將水放盡，使用時，加註熱水預熱。對吊車，推土機等機械，長時間停止使用後如使用時最好進行預熱。

（5） 車輛啟動後預熱一段時間後，再以一擋起步，二擋出門行駛一段距離後再逐步加速運行，機械起動後應無負荷進行一段時間後再進行帶負荷工作。

（6） 車輛機械夜間停止工作後，應將擋風玻璃及外露主機部分用草墊蓋住。

2、 電氣、儀表工程

（1） 當環境温度低於0℃不得進行電氣、儀表工程作業，否則應將變壓器加熱使其温度高於環境10℃以上，凡帶油的電器設備檢查，試驗儘量避免低温天氣，安排在環境温度5℃以上進行，如環境温度低於5℃而工程又急於施工，則應設法使其升至5℃以上，經24小時後再進行檢查或試驗。

（2） 電纜加熱

加熱時表面温度不得超過下列規定：

3KV 以下電纜：40℃

6-10KV電纜： 30℃

20-35KV電纜： 25℃

當有保温棚時，棚內温度為5-10℃時需連續存放三晝夜，25℃以上存放一至二晝夜。加熱後的電纜應儘快敷設，敷設時間一般不超過一小時。

（3） 電纜頭的製作：環氧樹脂冷澆料必須在15℃以上施工，因此，在製作和調料時應用電爐在現場加温或保温棚內，澆築料也必須着30℃左右的烘箱內烘烤24小時以上。

（4） 電纜敷設：敷設塑料管繩時，當環境氣温低於15℃時應進行預熱。銅質外包塑料管纜應在50℃以上敷設。

（5） 電器、儀表、設備調教必須在20℃的空調環境下進行。

（6） 電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔淨，導電母線的焊接要在10℃以上環境下進行。

（7） 電氣、儀表設備安裝時不得有風雪雨侵蝕，電氣、儀表的保護管安裝同管道安裝要求。

3、 工藝管道

（1） 閥門水壓試驗要排除積水，並擦拭乾淨，閥門口封閉並妥善保管。

（2） 管道在低於5℃條件下焊接時，應進行預熱，温度按材質由技術人員依據焊接規範確定。焊接後進行保温熱處理，防止裂紋產生。

（3） 當管道系統水壓試驗和水沖洗後，要排儘管道內積水。

（4） 管道焊接有氬弧焊打底時，風速大於4.5m/s，要設焊接防護棚，在防護棚內施焊管道時，若環境濕度超標，可安裝去濕機或碘鴣燈，以降低相對濕度，各類管道在焊接過程中，應採取措施，防止管內成為風管。

（5） 管道水壓試驗時，環境濕度在5℃以下時有防凍措施，試壓後及時將水排空。

4、 設備安裝工程

（1） 設備清洗時清除污垢，冰雪，水壓試驗要排盡積水，同時要具備抵擋風、雨、雪的設施。

（2） 設備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應工程的技術要求進行，灌漿層要覆蓋夾層茸袋養護。

（3） 在鋼結構上運輸吊裝設備要採取防滑措施。

5、 臨時措施

（1） 水管防凍：各施工現場 及加工車間用的`臨時水源，露出地面的卧地水管應蓋土掩埋，豎向水管用草繩纏裹並抹水泥紙筋灰，橡膠水管用空後必須將殘留水倒立，管子中間擱起兩頭垂下。

（2） 臨時建築整修：工具室加工間、操作間、臨時食堂等要加強整修，保温。

（3） 消防積水桶保温：消防積水桶要保温防凍，消防拎桶要掛於消防積水桶旁，嚴禁挪用。

（4） 滅火機的保護：滅火機必須埋於木屑箱內或纏帶繩，套保温袋，同時注意採取防雨防雪措施。

6、 環境温度的測量

（1） 各施工點應根據不同施工環境設置温點，由有關人員進行測量，並做好記錄。

（2） 屬於施工温度測量，應每4小時測量一次，晝夜不停按時測量。

7、 對進行試車項目做好停車後排水與防凍措施，確保成套設備的安全。

8、 築爐工程

冬季砌築工業爐，應在採暖環境中進行。工作地點和砌體周圍的温度，均不應低於5℃。

（1）耐火材料和預製塊在砌筑前，應預熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時的温度，不宜低於10℃。

（2）水泥耐火澆注料的養護，可採用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的温度不得超過80℃；加熱高鋁水泥耐火澆注料的温度不得超過30℃。

（3）黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養護，應採用乾熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的温度，不得越過60℃。

（4）耐火澆注料中，不應另加化學促凝劑。

（5）調製耐火澆注料的水可以加熱，加熱温度為：硅酸鹽水泥耐火澆注料的水温不應超過60℃，高鋁水泥耐火澆注料的水温不應超過30℃。水泥不得直接加熱，使用前宜事先運入暖棚內存放。

（5）噴塗料施工時，除應對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外，還應對噴料管、水管及被噴爐（或管）殼採取保温措施。

（6）冬季施工時，應作專門的施工記錄，其中應註明外部空氣的温度、工作地點和內襯周圍的温度、加熱材料的暖棚內的温度以及耐火澆注料、噴塗料和泥漿在攪拌、使用和養護時的温度。

四、 冬季施工安全措施

1、 防止火災

（1） 宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設施，應符合防火要求，嚴禁使用電爐。

（2） 現場用易燃材料搭設的工棚及其他設施，應特別注意防火，有水源的場所應設專人值班，並設置足夠數量的防火器材。

（3） 照明用的燈泡，燈頭必須與易燃物隔開，並不得在基上留線。

（4） 風雪後現場電修人員應對供電線路、開關等設施進行清理和檢查。露天用的電焊機、捲揚機等用電設備應做好防護，不得使雪、雨侵入。

（5） 扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應及時清理，並應放在指定地點。

（6） 氧氣、乙炔氣瓶應放在獨立不採暖，乾燥且能自然通風的倉庫內。

（7） 清洗設備和試車用的油料應遠離火源存放。

（8） 施工現場一律禁止使用明火取暖，倉庫等重要場所禁止煙火。

（9） 工地內應按不同場所設置足夠的消防器材和設備，對消防水箱、水管應進行保温。

2、 防滑、防交通事故

（1） 腳手架、扶梯、作業平台及槽頂作業場地，必須保持無積雪、結冰，如有微凍又需工作必須鋪設防滑材料，如沙子、鋸末、草袋等。

（2） 各種起重設備必須有完善的制動裝置，吊具繩索，必須保持清潔無霜，捆紮設備必須採取防滑措施。

（3） 汽車在積雪冰層地行駛，要降低車速，上下坡或轉彎時，要避免使用緊急制動。

（4） 各種汽車或機械設備在施工結束後，應停放在乾硬地面上，嚴禁在冰面上停放。

3、 防凍及防爆

（1） 冬季露天作業，特別是冷天高空作業，應穿好防寒服，配戴安全帽，以防凍麻手腳。

（2） 汽車司機及機械操作人員，每天收車後都應將發動機內冷卻水排放乾淨。

（3） 如氧氣閥和減壓閥凍結時，可用熱水或蒸汽解凍，嚴禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。

（4） 氧氣瓶、乙炔瓶要遠離火源，搬動動作要輕。

（5） 措施用（配）料計劃表

序號 名稱 規格 單位 數量 備註

1 防火蓬布 20x15 張 10

2 鐵皮瓦 2.1x0.9 張 500

3 草袋 條 700

4 石棉管殼 φ89x50 M3 2

5 石棉繩 φ25 kg 150

6 鍋爐 2t 台 1

7 温度計 -20℃-100℃ 支 10

8 防凍劑 Kg 10

9 防凍液 Kg 10

10 保温棚 座 2

11 防護棚 座 10

12 木屑 Kg 50

13 砂子 Kg 100

14 電爐 只 5

15 取暖器 台 3

冬季施工方案5

一、施工概況

1、在冬季施工中，其應該結合工和的特點也相關方面指令指標，各分項與整體項目都應做好計劃安排。

2、冬季施工期間必須完成分項工種的合理安排，其措施齊全。

3、編制原則：一要確保工程撥質量；二經濟要合理，其將增加的費用為最少。

4、冬季施工方案內容：施工程序、方法；現場的佈置；設備、材料、能源及工具的供應計劃；安全防火等等措施；測温與質量檢查制度等等。

二、施工前

1、工程概況：在冬季施工方案中，其則先對整個工程了了解，其質量要求、施工安全，其當地氣象資料統計等等。

2、組織措施：在冬季裝修施工前，要先組織專人編制冬季施工方案，其確定後方案中，將其包含冬季裝修前，以摻外加劑、測理保温、鍋爐工與火爐管理人員，則需專門組織技術性的培訓，學習工作中的有關知識，明確職責後，經考核合格，才能上崗工作。

3、施工內容：在冬季期間其施工項目包括牆面抹灰、塗料施工、牆地磚鋪貼與壁紙施工等。

三、施工準備

1、材料備備

在寒冷的冬季，其液體與易被凍壞的材料，應要合理的儲備，綜合安排，其足量存放，儘量避開低温進貨。

在冬季裝修施工過程上之中，通常進場材料在第二次搬運時，應做覆蓋保護工作，並及時運到裝修現場，遠離潮濕與風寒侵襲之地。

準備好裝修施工現場所封堵的材料，做好封堵工作，避免室外的寒氣侵襲。

對於那些易燃易爆的材料應該放於專門存放之地，防止足量滅火器。

2、機械準備

在冬季裝修施工之中，其室裝飾機械與工具一般都不會受影響，其只要平時使用時做到不淋雨雪，妥善保管與定期檢查臨電設施就行了。

3、現場準備

在冬季裝修施工之中，其室內温度十分重要，每天早晚檢查，做好測温記錄，通常情況下，其室温度不宜低於8度，不應低於5度。

4、技術措施

牆體：一般抹灰工程冬季施工按一般要求。

塗料施工：在塗料施工中，其應保持室顯均衡，不得有突然性的變化。

牆地磚施工：在這項工程中，其温度也將佔據很大的重要性，必須達到要求，防止受凍。

牆面壁紙施工：在這項工程中，其要做好門窗縫隙，並設有專門施工人負責測濕、排濕、換氣等等，以防凍壞成品。

四、管理措施

在各個區域應安裝温度表，記錄每天室的温度變化。如温度低於標準時，其需進行臨時封閉等措施。

五、保温措施

封閉門窗，採用取暖器供暖，及所有門口控制人流量。

六、飾面工程

在冬季施工方案之中，其飾面環境應該恆温、恆濕，注意室温度的變化性。

七、塗料工程

在冬季施工方案，在進行塗料工程時，其室內温度也保持均衡，不得發生突然性的變化。

八、質量保證措施

1、嚴格按照施工圖紙及技術規範的要求進行施工。

2、所需要的特殊材料，得先進行試驗工作，確定施工工藝參數，並按要求施工。

3、在各個項目工程前，施工人員則應進行技術與質量交底，明確工程質量要求與操作時的注意事項。

4、質量控制施工。

九、安全措施

1、在施工過程中，須戴安全帽，嚴禁吸煙；

2、電源開關、控制箱等等設施要統一佈置；

3、塗料的封閉存放，廢料物應及時清出室內。

結語：混凝土冬季裝修施工方案的出現，也是為了確保冬季施工裝修能正常聽正常進行，得需其組織有關從員進行合理的編制。

冬季施工方案6

一、序言

為保障我公司生產的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會所工地冬季施工中的質量，根據《建築工程冬期施工規程》規定，在大氣温度連續五天內平均氣温低於5℃時冬施開始，而以後在施工期間均按冬施要求進行工作，直到次年3月中旬，連續五天內平均氣温高於5℃時冬施結束。根據我們冬施砼生產的具體情況和有關規程、規定，特制定如下措施：

二、建立冬施領導小組

組長：z

副組長：z

組員：z

三、準備工作：

1、選擇冬施的各種原材料。

砂、石、水泥的選料及貯存，砼防凍劑的選型，設計並確定冬施砼配合比；由試驗室負責。

2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保温工作，室外管道及水箱的保温防凍措施；由生產經營部樸順成負責。

3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的採購，材料部根據各部門上報計劃準備採購；由魏向東負責。

4、冬施期間砼運輸車車輛管理、防凍保温措施等；由惠炳友負責。

四、混凝土冬施技術措施：

1、原材料要求：

1）水泥：冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥28天強度不宜低於42、5Mpa。我站冬施期間繼續使用質量穩定的北京琉璃河水泥廠生產的長城牌P。O42、5水泥。

2）防凍劑：冬施前，試驗室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對樣品進行檢驗，必須符合JC475-2004防凍劑標準中各項規定；生產時對批量進貨嚴格控制，以保證砼能夠滿足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗，選定了北京豐盛建材廠生產的JH-10型複合防凍劑。

3）砂料：冬施前要進行大量砂、石貯存，十一月份以後進場的砂、石含水不能大於3%，以防濕砂、石凍結成塊，無法使用；不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經解決。

4）攪拌用水：我站有專用鍋爐，可滿足生產用熱水需求，温度控制為：

大氣温度在5℃至-5℃之間，拌合用水温度不低於40℃；

大氣温度在-5℃至-10℃之間，拌合用水温度不低於60℃；

大氣温度在-10℃至-15℃之間，拌合用水温度不低於70℃；

最高温度不能超過80℃。

2、配合比設計及確定：

根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術規範》中要求設計砼配合比，各種原材料的選擇應按市建委有關規定執行，並滿足規範中對用量及摻量的規定。做系列砼配合比的設計，當標養28天強度出來以後才最終確定砼配合比。

3、砼生產過程的技術要求：

1）在冬施期間應做好測温記錄：

每天測量大氣温度。最低、最高温度6：00和15：00各測一次。

2）原材料及砼温度記錄：

在生產過程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周圍環境温度，隨時檢測砼出機温度、砼入模温度。

開盤後第一車混凝土出機温度達到技術要求後，由質檢員通知操作員方可批量生產，否則應及時調整水温。

砼拌合物出機温度不應低於15℃，施工入模温度不低於5℃，當施工現場有特殊要求時，根據具體情況給予相應調整。

3）砼開盤前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應取常温攪拌時間的1、5倍；以便使砼拌合物充分攪拌均勻。

4）拌投料順序為：應先加砂、石、水攪拌不少於5S後再加水泥、外加劑及摻合料，攪拌不少於30S，嚴禁80℃温度以上的熱水直接和水泥接觸。

5）剷車在鏟運砂石料時，應密切注意砂石是否有凍塊，若發現有少量凍塊時，用剷車拍碎使用。若有大量凍塊存在應鏟運至另外場地，待處理後再使用，禁止砂石凍塊裝入備料倉內。

6）貴方施工現場應有保温蓄熱的冬施措施。如貴方施工現場不具備保温蓄熱條件的結構部位，應通過雙方洽商確定，分清責任、採取措施。

7）凡在生產過程中出現問題而需要暫停生產時，雙方應及時進行信息溝通，泵送作業時要將泵內及管道內砼排除乾淨或做砼內循環作業，以免暫停後砼受凍影響繼續工作。

五、運輸及卸料

1、進入冬施後，我站對罐車加保温套保温，接料前先用熱水衝涮轉動車罐數分鐘之後倒淨積水再灌裝混凝土；我站距加州水郡高爾夫會所工地運距為18公里，運輸過程中我站儘量以最快的速度到達施工現場。

2、混凝土到達現場後，控制卸料入模温度不宜低於國家標準5℃；值班調度應做好車輛調配及協調工作，儘可能避免在施工現場壓車現象，保證混凝土及早澆築完畢。

3、罐車司機要在發貨單上記錄清楚到達時間和澆注完畢時間，混凝土到達現場至開始澆注的時間間隔不宜超過30分鐘。

4、希望貴方協作，安排人員儘快完成到已達現場的混凝土的澆築工作，以免混凝土經時過長，坍落度、温度損失。

六、生產結束後的注意事項：

1、砼罐車、泵車必須及時將體內砼殘渣清洗乾淨，將其體內餘水傾倒乾淨，並將自備水箱的水放乾淨，以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點，不得隨意亂洗亂倒，以防場地結冰路滑。

2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石，以免產生凍塊而影響下班生產作業。

3、生產結束後應將外加劑、水等管道及水箱中的餘水、外加劑全部放乾淨。

七、施工注意事項

1、根據北京市氣候狀況，冬施混凝土可採用蓄熱法或綜合蓄熱法進行養護施工；並應做好氣温突然下降的保温準備工作。

2、混凝土在澆築前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物，不得用蒸汽融化冰雪，以免再度結冰。

3、混凝土運到現場應儘快入模，澆築完畢後，應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋，再採取保温措施。不應採用潮濕的保温材料，也不能將保温材料直接覆蓋在混凝土表面。混凝土在養護期內不得外露表面，並注意防風、失水。

4、做好混凝土的入模、養護等的温度測量工作。施工時應佈置好測温點，測定混凝土的温度。測温點的埋入深度應為10-15㎝，也可為板或牆厚度的1/2；在混凝土達到抗凍臨界強度（4MPa）前，應每隔2H測一次，以後每隔6H測定一次，同時測定環境温度。測温儀表與外界隔離並在測温孔內留置不少於3分鐘時間。

5、冬施時，模板和保温層應在混凝土達到要求強度並冷卻到5℃後方可拆除，當混凝土温度與外界温度相差大於20℃時，拆模後應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。

6、在負温條件下，嚴禁澆水養護，且混凝土外露表面必須覆蓋。

7、在混凝土強度達到1、2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。

8、冬施為大體積混凝土或有其他技術要求時，應提前向攪拌站交底，擬定技術方案，確保冬施質量。

9、按規定留置標養試塊和同條件試塊，並確保標養條件符合要求，同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。

10、如有其他特殊要求，雙方協商解決。

冬季施工方案7

根據實際現場氣温情況，為了加快施工進度，縮短工期，經甲方同意，決定提前進入施工階段，故特採取冬季施工方案，以保證工程質量。

一、工程概況：

本樓建築面積為xx結構，按要求於x年x月x日開始進行主體砌築。

二、冬施準備：

由於氣温早晚温差太大，如果採用在這一時間內進行施工，磚砌體砂漿會產生凍裂、吐縫而無法保證其後期強度，圈樑砼強度達不到穩定增長，為了保證不出現上述情況，特採取如下方案：

1、 攪拌用水水箱，2m3左右，離地2.0m左右，下部距地0.4m處安置炭火使水温達到保證（50℃以下），購買儲備煤炭。

2、 買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等)，按水泥用量的2--3%計，其使用説明書、合格證必須齊全。

4、15支温度計掛貼在操作實際施工區內。

5、圍護區內設取暖爐4處，確保施工區周圍温度在10左右，提高整體砌體表面温度。

6、施工用水管道採用鋼管並進行保温處理。

7、根據氣候情況，砌體四周周邊生火保温，用廢舊油桶1割2加工火爐20個，

8、當温度差別太大時，應將砌體的砌築現場整體進行圍護來保護其砌體砂漿的強度均勻穩定的增強。

三、冬期施工措施

施工規範規定，冬季臨近時，當連續5天日平均氣温穩定低於攝氏5度，則砌體施工進入冬期砌體施工。冬期砌體的實質是在自然負温環境中要創造各種可能的養護條件，使砌體的強度增長穩定並得到設計要求。

1、圈樑施工方法：首先清理施工部位內的雜物並對鋼筋進行整形、支模完畢後，經驗收符合要求並保温措施得到要求後再進行澆灌。

根據冬施要求，砼提高一級標號進行澆灌，因此採用素漿一道--C25砼澆灌，當温差不大小5℃時（攪拌水必須加温到50℃以上並加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑），當温差大於5℃時，除採用上述措施外，還應再將原材料加温，即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型後，採取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室温保證措施後附。

2、在各結構層平面砌體施工中：首先用塑料布將整體大面積進行圍護，並用篷布在四周結構平面的上空間形成封閉頂篷，以保證各層結構平面內砌體均勻温度。

3、在施工現場，製作同期砂漿試塊，並進行同條件養護，用來檢測後期強度是否滿足設計要求。

四、詳細計劃如下

（一） 從3月5日以後開始施工的砌體均採用圍護結構用以保證空間內部循環温度的辦法，進行砌築。

1、 粘土磚停止提前浸水，防止熱脹冷縮。

2、 採用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比，提高砌築砂漿的標號，由M5..0變為M7.0。

3、 在砌築時，，按計劃進行砂漿拌合，不留置隔夜灰，應隨時做到工完場清。

4、 按規範要求砌築完畢後，應進行牆面清理，灰縫內砂漿的飽和度大於80%，並不得遊丁走縫，豎向灰縫垂直誤差不超過1cm，水平灰縫誤差不超過5mm，砌體的垂直度小於4mm，平整度小於5mm。

5、 對必須留設的接槎部位，應儘快進行補砌，避免影響砌體的整體強度。

6、 在砌體施工區，分點放置温度計，派專人察看温度，以便於隨時加大生火範圍，提高温度，保證質量。

7、 對添加的外加劑應配比合理，嚴格執行施工規範和材料使用標準。

（二）當連續5天日平均氣温穩定低於5度時進入簡冬期施工：

1、砼圈樑及構造柱攪拌用水加熱，温度35~60度時，第一盤砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

2、澆築現場準備及振搗時間要求。

攪拌前，澆築工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現場後15分鐘內振搗完畢，砼入模温度不低於5度。

3、防凍劑

防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用説明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

4、砼保温養護

砼表面收抹完後，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養護，保持草蓮乾燥。

5、在砼圈樑施工區，分點放置温度計，派專人察看温度，以便於隨時加大生火範圍，提高温度，保證質量。

（三）當室外最低氣温低於-10度時，砼施工停止。

值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的温度，並且防止息火和火災事故的發生。

(四)配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質量。

（五）樑及構造柱整體模板不拆除，其側模板待強度增長到75%時，再進行拆除。

（六）砼的表面用塑料布架空10-20cm，進行保護，再平均温度5℃以下時，不得進行灑水養護。

（七）對砼樑、構造柱產生的表面泌水現象，引起表皮起皺，當氣温回升穩定後，採取用鋼絲刷鑿掉表面脱落的浮皮，用1：2.5素漿滿刮一遍的辦法，進行處理。

(八)砌體的保温圍護結構，待氣温回升到正常温度或砌體強度達到75%後，拆除，開始進入第二段施工階段。

冬季施工方案8

冬季施工即將來臨，依據國家現行規範、規程、標準，並結合我項目具體情況，制定本措施。

根據總體施工進度計劃及工程的實際進展情況，在組織現場的實際施工時，主要考慮消防管道安裝、自動報警管線配製、消防管道試壓等工程進行冬季的施工準備。根據規範規定：當室外日平均氣温連續5d穩定低於5℃，即進入冬季施工。本工程的冬季施工準備應從12月下旬進行考慮，在天氣變化、氣温降低時，重點觀測室外的氣温變化，根據天氣情況確定進入冬季施工的具體時間。

一、冬季施工準備工作措施

1、做好天氣預報工作

本工程由專人負責每日收聽天氣預報情況，及時與土建裝飾工程聯繫並向工地有關領導彙報，掌握、瞭解近期內的天氣變化，以便採取必要的防護措施，防止寒流等災害性天氣突然襲擊造成損失。

2、落實各級施工責任制。現場各專業施工技術管理人員、班組長及所有施工人員明確各自的責任，並認真貫徹落實冬季施工措施。

3、做好技術交底。在每個分項工程施工前，由各安裝分項技術負責人向施工班組作出詳細書面交底，交底內容包括冬季施工技術措施、安全措施、各種自檢制度及各種安裝工程中所使用打壓泵、切割機、彎管機、套絲機和電氣焊等專業設備的安全使用知識，並在施工中監督實施。

4、加強施工質量檢查。各安裝分項現場負責人及專業質檢人員要認真檢查安裝工程冬季施工措施的執行情況。項目技術負責人、班組長要根據施工驗收規範及操作規程作好自檢、互檢、交接檢，並認真作好各項檢查的原始記錄。

5、施工現場宿舍、倉庫、加工棚等臨設工程在冬季施工前進行全面檢查及維修，保證不塌陷、不漏水、不積水，並加強相應的保温措施。所需冬季施工的材料及設備應在冬季施工開始前備齊，妥善儲存在倉庫內。

二、安裝工程冬季施工技術措施

1、消防管道、報警管線及設備安裝等各分部分項工程均必須按照施工驗收規範、施工操作規程及設計要求進行施工，氣温低於5℃時採取相應防凍措施。

2、消防管道必須進行試水試壓的，在試水試壓完畢後必須把水排放乾淨，防止管道凍壞。各種設備內的水必須用壓縮空氣吹淨；在特殊條件下，採取氣壓試驗，達到有關規定要求。

3、做好冬季施工成品保護工作。

4、在-5℃以下管道焊接時均採取預熱措施，保證管道焊接質量。

5、電氣暗配管道內穿鐵絲掃管，清除管內積水後，封堵好管口。

6、防腐施工，嚴禁在雨、霧、雪和大風中露天作業，氣温低於5℃時，應在採暖條件下施工。

三、冬季施工安全管理

（一）、冬季施工安全文明施工措施

1、加強冬季安全生產與現場防火的宣傳教育。重點是防凍、防火、防毒、防爆、防觸電、防高空墜落等預防工作。現場張掛有關警示性標牌、標語，結合安裝工程的實際特點做好宣傳。

2、在冬季施工開始前，組織對現場各安裝分項所有安裝施工人員進行一次冬季安全文明施工培訓，做好各分項工程安全技術交底，並充分發揮現場安全員、班組長的作用。安全員應對現場所有可能存在安全隱患的部位、機具等進行排查，發現安全隱患問題在施工之前必須排除。施工班組長要根據冬季施工措施及各項安全技術交底切實落實好安全教育、管理職責，嚴格按施工現場的有關安全規定執行，嚴禁野蠻指揮，指導工人在正確使用勞保用品的同時，注意施工作業面上的防滑、防墜落等問題。

3、抓好現場施工生活設施管理。改善職工生活條件，注意環境衞生，防止煤氣中毒及食物中毒，保持文明施工。

4、施工用電

（1）、嚴格按《施工用電施工組織設計》執行，嚴禁亂拉亂扯。

（2）、生活區內嚴禁採用電爐子取暖，室內人走後，應切斷用電設施的電源。

（3）、在冬季施工前對現場所有施工用輸電線路、用電器具及電氣閘箱等進行全面檢查，發現隱患及時進行整改，保證冬季施工的順利進行。

5、現場安裝工程加工區及生活區的臨時給水管道均做好防凍保温措施，對不用的水管閥門及時拆除，防止亂用水、漏水造成凍害。

6、對施工現場的道路隨時進行清理和整修，防止冬季積雪結冰，確保道路暢通。

7、消防措施

（1）、嚴格執行現場防火責任制，做好消防設施的檢查管理及施工人員的防火培訓，做好各項防火準備工作。

（2）、消防器材合理安排，統籌管理，均設置明顯標誌，不準隨意動用。倉庫內各種易燃易爆物品集中妥善管理，並安排專人進行定期檢查。

（3）、堅持用火申請制度。現場用火應先提出申請，經安全人員批准按指定地點設專人負責用火，嚴禁施工人員在建築物內隨意用火。

（4）、電焊作業地點應設置防火屏障，附近不得有易燃易爆物品，在高處電焊作業時，應設專人看管現常

（5）、下班前必須將辦公室內的取暖設施斷電、熄火，夜間值班人員加強巡邏檢查。

（6）宿舍內嚴禁點火及私自接電取暖。

8、搞好現場安全生產。

（二）、冬季施工安全檢查措施

1、建立完善的現場安全檢查制度，並將各種責任制落實到人。根據現場的實際情況，建立定期、不定期進行各種安全文明施工檢查及主要負責人、安全檢查員對現場的安全文明施工日巡檢制度，對現場的安全文明施工進行動態跟蹤管理，堅決杜絕安全隱患及安全事故的發生。

2、在大風、雪、霧天氣施工前，應重點檢查各種施工用機械設備及現場施工作業環境。

3、隨時發現重大安全隱患及其處理結果，應同時向所有冬季領導小組成員通報，確保在安全隱患未消除之前，不得進行施工作業，確保冬季施工順利進行。

冬季施工方案9

為確保冬季施工正常進行及施工質量，我施工單位項目部根據現場實際情況經過分析，特編制冬季施工方案。

一、編制依據

根據濟南冬季及現場實際施工項目情況，進一步規範作業行為，確保冬季安全生產，編制本施工方案。做到經濟合理、安全適用、確保質量。

二、工程概況

裝修工程建築面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工、大理石地面，牆面踢腳線施工等。

三、施工安排

1、受影響的冬季施工項目工程。

冬季期間涉及與氣温相關的施工項目有：塗料基層處理。

2、施工進度計劃

（1）冬施期間，結合本工程的特點，做好各分項及整體項目的計劃安排。

（2）必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。

（3）集中時間上人，合理安排人員配置，採取加班加點搶工期，儘可能避開低温施工。

四、冬施準備工作

1、組織措施

1、圖紙準備

凡進行冬季施工的工程項目，必須複核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。

2、材料準備

1）液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，儘可能避開低温進貨。

2）現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，並及時運到施工現場，碼放整齊，遠離潮濕及風寒侵襲之地。

3)準備好對施工現場進行封堵的材料；檢查施工現場，對於需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。

4）對於易燃易爆的材料設專庫存放，並配備足量滅火器，以保證意外情況發生。

3、機械準備

室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設施，防止電線硬化破損

4、現場準備

現場準備採暖保温措施，室內温度不宜低於8℃，準備温度計，每天早晚兩次檢查，做好測温記錄。

5、技術準備

（1）工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標gj104-97《建築冬期施工規程》

（2）現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底，使冬施方案落實到施工班組

（3）做好冬季施工的有關規定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度，如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準備工作。

（5）冬季施工應做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”

（6）消防工作準備。冬季施工中，由於保温、取暖等火源增多，需加強消防安全工作。

（7）認真做好測温、保温工作，建立測温組織，做好記錄，指導施工；加強氣象預報工作，及時掌握寒流預報，通知工人加強保温措施。

五、主要施工技術措施

塗料施工：

1）塗料施工時，應分層分段局部施工，走廊與室內空間隔開，做好門洞及通風口處保温措施，用重棉被的方法遮擋，防止室內空氣和走廊及室外空氣流通，保持室温均衡，不得突然變化。室內温度不宜低於8℃，現場應設專人負責測試温度並負責開關門窗，以利通風（不得有過堂風）

六、施工管理措施

為加強冬季施工管理，必須做好以下幾方面的工作。

1、加強領導

提高對冬季施工重要意義的認識，加強領導，認真對待，做好計劃安排工作。

2、當氣温連續五天低於5℃時，進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝温、濕度表，每天記錄室內温度、濕度變化

3、各種洞口需通風的除外，其他均應進行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內温度

4、保温措施

（1）採用24小時封閉門窗

（2）所有門用雙層棉門簾釘牢

（3）樓梯口、廊道口採用十八釐米板釘嚴，縫隙堵死

（4）步行梯門口用棉布門簾釘嚴保温

（5）所有門口控制人流量

5、冬季裝飾工程操作規程

塗料工程

室温保持均衡，不得突然變化，室內相對濕度不大於80%，以防凝結水。施工中如不能利用永久性採暖通風設施，可採用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進行加熱。

6、質量保證措施

1）嚴格按照施工圖紙及技術規範的要求進行施工

2）使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數，並在施工中嚴格按照工藝參數進行施工

3）各分項工程施工前，施工員應對作業班組進行技術交底，質量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項

4）在分項工程施工過程中，質檢員根據施工與驗收規範要求隨時檢查質量

5）施工過程控制是施工質量控制的關鍵，主要內容包括：完善工序質量控制，把影響施工質量的因素納入管理範圍，即使檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住關鍵問題進行處理和解決。

6）根據現場及今年冬季濟南的天氣温度情況，隨時調整施工項目，保證工期服從質量的原則，做成百年大計的裝飾工程。

七、安全管理措施

1）加強冬季施工安全教育，嚴格貫徹安全生產責任制，制定冬季施工安全措施。

2）及時進行打掃衞生，高處作業的人員繫好安全帶，衣着要靈便。

八、消防管理措施

1）加強冬季施工消防工作領導，健全各項消防制度。

2）嚴格執行用火申請制度，現場用火及電焊必須經消防人員檢查同意後方可進行施工。

3）保證消防用水水源供應，保證道路通暢，消防栓水源處應設明顯標誌。

4）易燃品要及時清理，要在遠離施工地點堆放。

冬季施工方案10

一、工程概況

二、冬季施工措施

根據工程進度表，冬季施工主要針對商品混凝土製定冬季施工措施，具體措施如下：

全封閉砂石料存放區蒸汽管道佈設方法底部做好15cm調平層，調平層上部鋪設隔熱板，隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱採用鍋爐供熱，鍋爐為4噸高壓鍋爐，冬季該鍋爐供拌和站拌的生產供熱。

冬季施工商品混凝土對原材料的要求

(1)水泥優先選用低鹼普通硅酸鹽水泥，應注意其中摻合材料對商品混凝土抗凍、抗滲等性能的影響，水泥採用P.O42.5散裝及袋裝水泥，摻入I級粉煤灰，其摻入量根據樁基商品混凝土配合比確定。

(2)商品混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的商品混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免發生鹼--骨料反應。

(3)在冬季澆築的商品混凝土工程，根據施工方法，合理選用外加劑，注意含氯鹽外加劑對鋼筋的鏽蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑。

(4)拌合水為打井取水。為了減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。

(5)拌和站設一個4T蒸氣鍋爐，用於加熱拌合用水和砂石料，加熱温度根據熱工計算和實際試拌情況確定，保證商品混凝土拌和物的出機温度不宜低於15℃。水的加熱温度不高於80℃，商品混凝土拌和料的投料順序為砂、粗骨料、水攪拌均勻，然後加入水泥、礦物摻合料和外加劑進行攪拌。加熱水採用商品混凝土拌和站儲水桶內的水，儲水桶內的水不要加滿，留約1m高的空間，開始拌制商品混凝土前開始通蒸汽加熱，水温達到要求後再開始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿足最大用水量要求。

(6)粗細骨料存放於加熱倉內，我工區拌和站料倉為全封閉砂石料存放區，骨料加熱為地暖供熱，保證骨料使用時的温度高於0℃，骨料級配良好，質地堅硬，保持清潔，骨料中不得含有冰雪和凍塊，也不宜含有較多的水份。

(7)拌和站冬施工供暖設置

1蒸汽供應計劃

拌和站安裝4T高壓蒸汽鍋爐，佈設蒸汽管道，冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區、辦公生活區同時供暖。確保冬季能夠正常施工。

2全封閉砂石料存放區蒸汽管道佈設方法

底部做好15cm調平層，調平層上部鋪設隔熱板，隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱採用鍋爐供熱，鍋爐為4噸高壓鍋爐，冬季該鍋爐供拌和站拌和生產同時供暖。

3當工地晝夜平均氣温(每天6、14、21時所測室外温度的平均值)連續3天低於+5℃或最低氣温低於-3℃時(室外放置温度計，並有記錄指導施工)，砼工程按冬季施工處理。

4施工前及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，並安排專人記錄，以利於安排施工，做好預防準備工作。

三、商品混凝土熱工計算

商品混凝土拌合物的温度按下式計算：<<商品混凝土結構工程施工及驗收規範>>(GB50204—92)

To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

式中：

To——商品混凝土拌和物的温度(℃);

Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);

Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的温度(℃);

Ps、Pg——砂、石的含水率(%);

c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。

當骨料温度>0℃時，c1=4.2，c2=0

當骨料温度≤0℃時，c1=2.1，c2=335

四、質量控制

1、嚴格按審批後的冬季施工方案進行交底和施工操作，專職質檢員進行檢查。

2、對原材料質量要求必須有該批產品質量證明文件和進場檢驗試驗報告，合格後，方可使用。

3、設專人測量温度，控制配合比，外加劑計量嚴格控制，砂、石含水率及時測量。

4、坍落度的控制作為重點監控內容，坍落度測量每台班不少於兩次。

5、根據測量結果調整保温層的厚度，防止温度過低凍壞商品混凝土、温度過高使商品混凝土產生裂紋等情況出現。

6、試塊留置數量有代表性，符合現行規範、規程等規定。

7、加強養護保温工作。

五、安全注意事項

商品混凝土工程冬季施工時，除技術措施得力外，拌和站安全措施必須全面完善。

1、對電氣的絕緣要有保護措施，防止電線破損與金屬相碰，設專人檢查線路並及時維修。

2、施工人員應穿絕緣鞋，應戴絕緣手套，防止滑倒、摔傷。

3、對操作人員進行冬季施工安全教育，提高安全意識，增加必要的勞動防護用品。

4、因冬季氣候乾燥，對工人進行防火意識教育，對易燃物品嚴加防護，專人看管。

5、在進入冬季施工時，制定機械冬季施工安全技術措施，並對操作人員進行冬季使用機械設備的安全教育，同時做好防寒物資的供應工作。

冬季施工方案11

一、 概述

1、施工項目

xx渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土攪拌站冬季施工方案如下

2、氣候特點

經調查滄州地區的冬季氣候在正負15℃之間，,極端最冷氣温在負20℃。為了確保施工生產的正常進行，冬季商品混凝土施工必須採取相應的措施。

3、冬季施工特點

3.1冬季商品混凝土特點： 0～4℃時，凝結時間比15℃延長3倍，温度降到-3～-5℃時，商品混凝土開始凍結後，反應停止。-10℃時，水化反應完全停止，商品混凝土強度不再增長。在負温條件下商品混凝土中的遊離水結冰，體積增加9%，硬化的砼結構遭到凍脹破壞。

3.2冬季施工安全、質量風險大。天氣寒冷、場地結冰、升温取暖等方面易引發安全事故。防寒保温稍有疏漏會產生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結構疏散、表面泛霜等質量問題。

3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開始至攪拌，運輸，澆注，養護全過程實施防寒保温。

3.4施工生產效率低下。寒冷氣候條件下勞動產生率大幅下降，防寒温消耗工時多，商品混凝土強度增長慢等因素造成生產效率低下。

3.5冬季寒冷多風，熱量散失快，施工組織干擾大。

二、施工方案

冬季施工商品混凝土施工保温的方法有，暖棚法、蓄熱法，蒸汽加熱法等，考慮到當地氣温條件情況，單獨採用一種方法，很難滿足施工的需要，決定採用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。

1、組織措施

1.1、進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測温保温人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員，應專門組織技術業務培訓，學習本工作範圍內的有關知識，明確職責，經考試合格後，方準上崗工作。

1.2、與當地氣象台站保持聯繫，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。

1.3、安排專人測量施工期間的室外氣温，暖棚內氣温，砼的温度並作好記錄。

2、現場準備

2.1、根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保温材料進場。

2.2、搭建加熱用的鍋爐房、商砼站，敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

2.3、商砼站的臨時供水管道等材料做好保温防凍工作。

2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

3、保温措施

3.1、商砼站

商砼站保温主要包括：骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池，外加劑等。

3.1.1骨料倉

骨料倉保温主要是搭設保温棚，保温棚高度須滿足裝載機上料高度。

3.1.2皮帶機

皮帶機保温主要採用保温棉或防寒氈對四周進行覆蓋，防止砂石熱量散失。

3.1.3攪拌主機

根據商砼站的特點攪拌主機位於攪拌樓內，冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴實，內部採用2KW的發熱管加熱，具體安裝發熱管數量根據氣温而定(或安裝暖氣片)。

拌合機啟動前，攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活，加熱拌合機減速器，防止啟動負荷過大燒燬控制電器。

商品混凝土生產過程中要注意兩個問題：

A、計量設備：商品混凝土商砼站計量設備應定期校驗，保證準確，特別是外加劑計量。

B、攪拌時間：商品混凝土的生產攪拌時間長短與商品混凝土的強度和均勻性有關，應從多次試驗和生產實踐中選擇最佳攪拌時間。攪拌時間太短會對商品混凝土的勻質性產生極大影響，太長會產生泌水和離析現象。

3.2砂石料場

砂石料場保温主要採用搭設保温棚，內部生火爐，或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴密。此外由於保温大棚的體積和麪積較大，為防止傾覆，大棚的四周均需加設堅固的風纜。

3.3蓄水池

蓄水池加熱保温主要採用蒸汽和搭設保温棚，各商砼站生產用水採用通入蒸汽進行加熱。水温需達到30℃以上。

3.4商品混凝土運輸車

商品混凝土運輸車的罐體採用保温棉布包裹，在運輸過程中，用特製保温蓋扣在罐體的進出口，減少熱量散失。

三、在施工中應注意的幾個問題

1、冬季施工關鍵是做好各項保温措施和控制好商品混凝土的温度，所以開工前要對保暖大棚的搭設、輸送管道的鋪設和保温作認真檢查，減少熱量的散失，保證大棚內的温度。

2、冬施用於攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正温。採用32.5R以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼採用加熱水的方法，水温不大於80℃，若達不到熱工計算的要求，則採用骨料加熱法，骨料的加熱温度不得超過50℃。骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物取易凍裂的礦物質，含泥量不得超過規定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。嚴格控制水灰比，不得大於0.6，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。施工中應注意每小時測定一次各種材料的温度，隨時進行温度控制，保證商品混凝土的入模温度。要求砼出水泥攪拌運輸車的温度不低於10℃，入模温度不低於8℃。

3、冬季施工拌合砼時，攪拌時間必須比常温時延長。嚴格控制投料的順序，由於採用熱水進行拌合，所以嚴禁先投入水泥，防止水泥出現假凝現象，影響商品混凝土強度。

4、由於暖棚內熱源多，採用棉氈布進行覆蓋，所以必須加強防火，備足消防器材，棚內嚴禁吸煙及明火作業，電焊前要採取安全措施。

5、外加劑採用無鹽類防凍劑，商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑及早強劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應用技術規範》(GB8075、GB8076)的規定，方準使用。

冬季施工方案12

一、編制依據

1、施工圖紙

2、混凝土結構工程質量驗收規範 GB50204-2002

3、公路瀝青路面施工技術規範 JTJ F40-2004

4、公路工程質量檢驗評定標準 JTJ F80/1-2004

二、工程概況：

工程名稱：xx市xx路（東崗樓—造紙廠）改造工程

建設單位：xx市重點工程建設管理局

xx市xx路 (東崗樓～造紙廠)路線全長4.62公里，道路現狀為城市主幹道，雙向六車道，水泥混凝土路面，中央分隔帶7.5米，紅線寬45米。道路沿線地勢變化較大，道路兩側建築退紅較近，全線無慢車道。

本次主要對原水泥路面進行改造，將原水泥路面改造為瀝青路面，同時將原道路的雙向六車道改造為雙向八車道。在條件允許路段設置港灣式公交車站。本次施工只對路面進行改造，不對道路的兩側的管線進行改移，對路面加鋪有影響的部分做適當調整，埋設污水管道。

本施工標段道路橫斷面形式具體設計為：2.0m綠化帶+3.5m人行道+2.0m側分帶（兼110KV高壓線走廊帶）+30m機動車道（0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25）+2.0m側分帶+3.5m人行道+2.0m綠化帶=45m。

本工程總工期150日曆天，2012年9月15日—2013年2月12日，因為經歷整個冬季，温度下降至5℃以下，特制定冬季施工方案。

三、主要施工項目冬季施工方案：

本工程主要針對瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌築、路牙石安裝、人行道步道磚的鋪設六個工作內容編制了冬季施工方案，詳細內容如下

（一）瀝青混凝土冬季施工方案

2012年11月20日-12月31日攤鋪行車道瀝青面層和下面層，施工時間安排在早上11點至下午的3點。為保證瀝青路面施工質量，施工期間，按規範規定採取相應措施，做好冬季施工防護。

瀝青混凝土冬季施工措施

1．瀝青路面施工的地表最低温度不能低於5度。

2．準確調整拌和機配料，確定最佳油石比。

3．準備下承層，用空壓機吹掃淨路面的樹葉、浮土。完成後應及時噴灑透層瀝青，並均勻撒佈石屑。

4．瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過電子計量配料系統，採用AH-90瀝青加熱温度應控制在150-160℃；礦料加熱温度應控制在160-190℃（填料不加熱）；瀝青混合料的出料温度應控制在140-160℃。拌和機每鍋拌和時間控制在30-50s（其中幹拌時間不得少於5s），拌和時記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和温度，出廠的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結塊或離析現象。拌和過程中應按規定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗，做好拌和記錄。

5．瀝青混合料運輸採用自卸車運輸，運輸車輛的車廂應清洗乾淨，並塗刷隔離劑（柴油與水的比例可為1：3）但車廂內不得有餘液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被，混合料運輸應科學組織以避免停車壓料和停機待料的現象發生。

6． 攤鋪過程中攤鋪機行走速度宜控制在2-6m/min，不得隨意停頓或提速、減速，攤鋪機後設專人消除粗細料離析現象，消除粗集料窩，粗集料帶。

7．混合料攤鋪完成後應緊跟進行碾壓，使用DD-110雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度靜壓2遍（最大速度不得超過3km/h）；初壓後進行振動復壓3-5遍，其速度宜為4-6km/h，振動碾壓倒車時必須停止振動；終壓用YL16-20輪胎壓路機以4-6km/h的速度進行（最大速度不超過8km/h），終壓不少於2遍。壓路機工作是應驅動輪面向攤鋪機，起動停止時必須緩慢進行。使用振動壓路機相臨碾壓帶應重疊10-20cm；使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應重疊1/3-1/2碾壓輪寬，且輪胎氣壓不小於0.5Mp。對壓路機碾壓不到的地段用振動夯進行夯實。壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則，並保持大體穩定。壓路機每次折回位置應呈階梯型隨攤鋪機向前推進。碾壓時壓路機應從路邊一側向路中心碾壓，雙鋼輪壓路機每次重疊30cm，不得在新鋪混合料上調頭、轉向、左右移動和突然剎車。

8．瀝青混凝土路面未冷卻前不得開放交通，並防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。

9．對於作業段的橫向施工縫，應在相鄰段施工前用切割機將平整度不能滿足要求的部分切除，並在接縫部位塗刷適量的熱瀝青後再繼續攤鋪。

10．對於作業段的縱向施工縫，應在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫鬆散部分刨除或切除後再繼續攤鋪。

11.施工完畢後，立即在瀝青面層下面層上做一層封層。

（二）水泥混凝土冬季施工方案

混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低於42.5，最小水泥用量不應少於300kg／m2，水灰比不應大於O.6。選用-20℃抗凍極限的防凍劑（防凍劑應按施工規範及使用説明進行試配，攪拌時按配比設計文件配製）。混凝土初、終凝時間控制：初凝10小時，終凝20小時。混凝土坍落度控制： 160±20mm。砼温控制出罐温度：≥12°C，入模温度：≥5°C。砼在運輸過程中不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼温度降速度不得超過5度/小時。

砼的澆築時間控制，注意收聽天氣預報，當預報温度白天最高温度低於-5℃或夜間最低温度低於-15℃時，預報有大於四級風時，不允許進行砼澆築。頂板砼澆築宜在早晨4:00-6:00開始進行，爭取在中午12:00前結束，力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。夜間進行頂板砼澆築時，砼隨澆築振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時保温，直到第二天9:00之前。9:00以後，等太陽出來，再揭開臨時保温棉簾被進行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光後，腳踩沒有腳印時，再用塑料薄膜和棉簾被進行覆蓋保温。

砼的保温及養護: 在冬施期間，砼的養護措施十分關鍵，正確的養護能避免砼產生不必要的温度收縮裂縫和受凍。根據工程特點及施工部位，採用相應的保温養護措施，防止砼受凍並控制砼表面和內部温差。

保温及養護，採用一層塑料布加阻燃棉簾被保温上再鋪一層彩條布，當大氣温度不低於-10℃時，防火棉簾被覆蓋一層，上鋪一層彩條布並應木方壓住。當大氣温度低於-10℃，防火棉簾被覆蓋兩層。砼保温覆蓋須在砼達到初凝可上人後馬上進行，棉簾被長短邊搭接均不小於100mm，並用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開。

冬施測量放線

必須在板砼同條件養護試塊強度達到5Mpa後，方可掀開保温材料進行。測量時，先揭開軸線控制點位置處的棉簾被，其它與測量無關部位的棉簾被不揭，測量完後隨時將棉簾被恢復。驗線時，依據監理工程師的要求將須揭開位置處的棉簾被揭開，其它無關部位的棉簾被不揭。驗完後隨時將棉簾被恢復。

砼試塊的留置

冬施砼試塊的留置除按常温規定留置試塊外，增設不少於兩組同條件養護的試塊，分別用於檢驗受凍前的砼強度、轉入常温養護28天的砼強度。

（三）土方工程冬季施工方案

正式進入冬施，現場進行場地回填平整工作。對其冬期施工質量的保證作如下要求：填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方邊坡表層1m以內，不得采用含有凍土塊的土填築。回填用土應過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當氣温低於-10℃時，不宜回填作業。對基槽及地面工程範圍內的回填土，不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料，對其它溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過回填總體積的15%，且凍土塊的粒徑應小於15cm，凍土塊應分佈均勻，逐層壓實。

（四）雨水口井及檢查井砌築冬季施工方案

1、砌筑前應清除磚表面的污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡後的磚不能使用，當氣温在0℃以上温度時，磚可適當澆水濕潤，澆水不宜過多，一般吸進1㎝為宜，且隨澆隨用，磚表面不得有遊離水。

2、拌制砂漿的水泥採用32.5普通硅酸鹽水泥。

3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大於1㎝的凍結快。

4、砂漿稠度，在負温度砌築時，可將砂漿稠度比常温增大1-3㎝，加大的砂漿稠度不得超過13㎝，水平縫和豎直灰縫不大於1㎝，也不得小於0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。

5、砌築時使用上牆砂漿的温度-10℃以內為5℃，-10℃~-20℃為10℃，-20℃以下為15℃.

6、砂漿配合比必須按配合比的通知進行，配製的標準鹽溶液應在施工的前一天完成，以保證固體鹽充分融化。

7、延長攪拌時間，攪拌時間較常温季節增加0.5~1倍，以2.5min~3min為宜，砂漿採取隨拌隨用不得積存。

8、嚴禁使用凍結砂漿，也不宜在砌築時向砂漿內加水。

9、必須採用“三一砌磚法”施工，不得大面積鋪灰。

10、當砌築完成後下班前應立即覆蓋塑料薄膜和草簾保温。

11、摻鹽量按日最低氣温（佔用水量%）≥-10℃為3，-11℃~

-15℃為5，-16℃~-20℃為7.

（五）路牙石安裝冬季施工方案

採用安裝一段、調整一段、勻縫一段、掩埋一段，並及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。

路牙石安裝冬季施工措施

1、無砂混凝土施工，爭取在初冬階段完成，若温度偏低，將人行道先鬆土，用塑料薄膜和草簾普遍覆蓋，防止無砂混凝土澆築在凍土上。

2、加強對予拌混凝土進場檢查工作，是否符合我單位所提出的施工要求，用熱拌混凝土摻加早強、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強度是否符合要求。

3、無砂混凝土進場前，提前做各項澆築前的準備工作，集中施工力量，以最快的速度攤鋪壓平後，及時覆蓋塑料薄膜和草簾，且在步道磚鋪前不準揭掉塑料薄膜和草簾。

（六）、人行道步道磚的鋪設冬季施工方案；

1、採用乾硬性砂漿，砂漿隨伴隨鋪，隨時調整縫隙，且鋪一段、檢查一段，合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。

2、覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾，在鋪磚時，隨揭隨鋪。

冬季施工方案13

一、工程概況

高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位於太白南路以東、電子四路以南。建築面積平方米，由陝西省建築設計研究院有限責任公司設計。

二、小區道路灰土基礎施工方案：

施工前，應作好水平高程的標誌，在地坪上釘好標高控制的標準木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除乾淨。室外道路為400mm厚3：7灰土回填，分二皮回填，每皮200mm厚，壓實係數≥0.94。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土應與灰樣顏色一致。

施工前應根據工程特點、設計壓實係數，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制範圍。並根據厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數等參數。夯打密實：夯打（壓）的遍數應根據設計要求的乾土質量密度或現場試驗確定，一般不少於三遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。灰土、素土回填每層夯（壓）實後，應按規範規定進行環刀取樣，測出灰土的質量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應翻鬆、曬乾，防止出現橡皮土。

1、找平與驗收：灰土最上一層完成後，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬剷平；低窪處應及時補打灰土。

2、雨期施工：基槽灰土回填應連續進行，儘快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時，應採取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及鬆軟灰土除去，並重新補填新灰土夯實，受浸濕的灰土應在晾乾後，再夯打密實。夜間施工時，應合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。

3、灰土地基打完後，應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工，否則應臨時遮蓋，防止日灑雨淋。

4、應注意的質量問題：未按要求測定乾土的質量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實後都得測定乾土的質量密度，符合要求後，才能鋪攤上層的灰土。

5、灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過按配合比，或將石灰粉花灑在土的表面，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，乾土質量密度也相差過大。應認真做好計量工作。

6、灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。

7、施工時嚴格執行施工方案中的技術措施，防止造成灰土水泡。

三、小區道路混凝土施工方案：

小區道路為200mm厚C25混凝土面層，砼的澆灌和振搗，是保證安全和砼工程質量的關鍵，應分塊搗制，振搗密實，隨打隨抹平，每塊道路長不大於6米，瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對於現澆砼工程施工，根據本工程的結構特點和施工方案的特點，組織分段分層澆水施工，確定每工作班和每工程量，根據現有設備條件，嚴格按照《砼工程施工及驗收規範》的要求進行施工。以確保砼工程質量。

1、模板和支架應進行檢查並做好記錄，符合設計要求，監理驗收合格後方可進行施工。

2、檢查的具體內容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統是否牢固，模板接縫是否嚴密，澆搗前，模板內的垃圾，周圍材料是否清除乾淨。模板是否澆水濕潤，有無積水等。

3、檢查完畢後，做好隱蔽工程紀錄。

4、澆搗砼時，應清除淤泥和雜物，並有排水和防水措施。

四、澆搗砼應注意的問題

1、嚴格控制好砼的配合比和塌落度。

2、砼的澆搗方向和砼數量的控制高度，嚴防超重。

3、砼自由傾落高度不宜超過2m。

4、根據工程需要和氣候特點，應準備好抽水設備、防雨、防暑等物品。

5、澆搗的時間間隔：澆搗混凝土應連續進行。當必須間歇時，其間歇時間應儘量縮短，並應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆築完畢。前層混凝土凝結時間的標準，不得超過規定值。否則應留施工縫。

6、採用振搗器搗實砼時，每一振點的振搗時間，應將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現浮漿和不再沉落為止。並應儘量避免碰撞模板。

7、表面震動器，其移動間距應能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣。對於表面積較大的平面構建，最好先用插入式振搗後，再用平板震動器振實。

9、澆築應按施工方案合理分段、分層進行，澆築應室外氣温較高時進行，但砼澆築温度不宜超過28℃。

五、現澆砼道路的技術要求

1、施工縫的處理，在砼施工縫處繼續澆築砼時，其操作要點見表：

已澆築砼的最低強度>1.2Mpa

已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、鬆動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除；2.用水沖刷乾淨，但不得積水；3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿，厚度10-15mm。

新澆築的砼1.不宜在施工縫處首先下料，可由遠及近地接近施工縫；2.細緻搗實，使新舊砼成為整體；3.加強保濕養護。

2、現澆砼結構的允許偏差，如表：

軸線

牆、柱、樑8

剪力牆5

垂直度層高≤5m8

>5m10

標高層高±10

全高±30

截面尺寸+8，-5

表面平整度（2m長度上）8

3、應具備的技術資料：商砼應有砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊實驗報告及質量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養護和施工縫處理的施工紀錄。技術複核。隱蔽工程驗收紀錄。砼分項工程質量檢驗評定表

六、安全措施

1、使用前檢查各部應連接牢固，旋轉方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和乾硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時，應切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小於50cm，並不得多於兩個彎，操作時振動棒應自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動外殼上妨礙散熱。

5、作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和鬆度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

6、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。

7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業後，必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在乾燥處保存。

冬季施工方案14

一、 工程概況及依據

1、工程概況

本工程為山西福潤生物質能熱電有限公司新建的2台75t/h秸稈燃燒鍋爐,建設地址位於應縣大王路南，鍋爐為江西江聯能源環保股份有限公司生產的JG-75/3.82-T型生物質鍋爐，配套採用2x12MW汽輪發電機組。我公司承包2x12MW生物質發電項目土建工程及鍋爐汽機本體及其附屬裝置、化學水工程、上料系統及倉儲系統的所有設備安裝工程。

施工整體工期為20xx年3月～12月份。

為保障冬季各施工項目安全、優質、高效的運行，保障施工機械、設備不受意外損壞，保障人身健康與財產安全，做到防患於未然，結合項目部實際情況和冬季氣温特點，為在切實保證工程質量的前提下，保證施工進度的順利完成，特編制本措施

2、編制依據

1. 1本地氣候條件.

1.2《施工現場臨時用電安全技術規範》

1.3山西福潤2×12生物質發電工程施工組織設計

1.4現場臨時用電施工組織設計

1.5現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規範（GB50236-98）

1.6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範（GB50168-2006）

1.7電力建設施工及驗收技術規範（汽輪機機組篇）

1.8《電力建設施工及驗收技術規範（鍋爐機組篇）》

3、施工部署

本着保證施工質量、安全，滿足施工進度要求的宗旨，合理安排施工檢查小組，定期制定每週對現場進行全面檢查，對發現問題及時組織人員立即整改。防患於未燃，保證工程的順利進展。

項目部檢查小組成員：

組長：王建剛

副組長：李俊明、樊根偉

成員：郭偉、李建明、高日軍、宗宏

1.2根據施工進度要求冬季主要施工項目有：

1.2.1爐前給料系統設備、管道、電氣安裝

1.2.2除渣系統設備安裝

1.2.3封閉料倉照明、接地安裝

1.2.4廠區電纜敷設

二、 施工準備

1、冬季施工生產的準備工作

2.1冬季施工技術準備

2.1.1確定冬季施工項目，計算冬季施工工程量。

2.1.2冬季施工前進行安全交底及技術交底。

2.1.3現場施工條件變化或方案實施過程中需要變化，按技術管理制度辦理施工變更方案和變更手續。

2.2施工場地的準備工作

2.2.1場積水、對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。

2.2.2地積雪清掃後，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。

2.2.3防道路的暢通。

2.3冬季施工資源準備

2.3.1上水管、截門井、消火栓井應做好保温。

2.3.2原材料加熱設備、設施的進場、搭設，如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。

2.3.3保温材料的選擇

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

2.3.4冬季施工燃料的準備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程採暖施工熱源用媒，保證生活、生產的需要，應根據施工方案中的要求進行準備。

2.3.5各期施工儀器儀表準備

2.3.6配備必要的防寒勞保用品。

2.3.7現場適量設置取暖點。

2.3.8照明充足、電氣設備完好。

2.3.9 消防器材完好。

三、 施工措施及安全要求

1、冬季施工措施

3.1.1管道工程

冬季管道及系統進行水壓試驗，環境温度應在5℃以上，試壓時間宜選擇氣温稍高的中午進行。

凡工期許可的管道工程均應將水壓試驗移至冬季以後進行。

對於較長的管道系統,全系統一次試壓時間較長、並有凍結的可能時，可採取分段試壓措施。

地下管網或溝槽開挖較深的工程施工時,基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩固的防塌支護措施,並派專人負責巡視。

凡是完成灌水、試壓的室內外管道、暖氣片等未辦理過交工手續的或不能投運的，一定要做一次全面清查，排除積水，做好成品保護工作。

管路中的閥門在越冬過程中要處於半開啟狀態，未施工完的管路，無論管徑大小均應對其開口端做臨時封堵。

管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的鬆土上。

在試運行過程中，如因故停車且時間較長，必須將系統內的水全部放掉，並做好設備、管道的保温工作。

塑料管道施工時環境温度不應低於5℃。

3.1.2鍋爐專業冬季施工措施

焊條應用合格的保温筒盛裝以便保温，當焊接温度低於允許温度時必須對焊接部位進行預熱，預熱標準應符合不同鋼號的預熱温度及焊後保温温度及保温時間。

技術人員編制作業指導書時應針對冬季施工特點及作業內容制定相應的保證措施。

加強催交鍋爐緊身封閉圖紙及設備、材料的力度，儘快創造條件及時施工，尤其是迎風面的施工。對因設備安裝暫時無法封閉的地方採取臨時封閉措施。

焊接作業時採取搭設嚴密的防護棚進行防風、防砂，棚內採用電暖器加熱維持温度。

加強對工機具的日常檢查維護，對發現的問題及時進行整改，不合格的進行更換，不帶病使用。

對各類氣體管道、閥門進行防凍檢修，及時排除積水，保證正常供氣。

雪後及時清除施工場地及設備上的積雪，否則不得進行作業。

對設備管道的管口進行及時封堵，防止雨雪進入產生腐蝕。

冬季氣温低鋼材有冷脆現象，設備裝卸、起吊過程中要緩慢穩妥，做好防護措施防止磕碰。

施工用的計量器具尤其是精密量具，必須有計量檢測部門簽發的合格證，並定期維護保養，不超條件使用。

複核圖紙是否能適應冬季施工要求（或過冬），必要時通過圖紙會審解決。

對於打磨完在當天未能施焊的焊口，應塗黃油並用塑料布包扎嚴密,防止焊口生鏽；

電動扳手在環境温度低於-10°C時,扳手扭矩會發生變化,應及時進行校驗及調整,確保施工扭矩在規定範圍內；

冬季施工中,進入施工現場的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套，不能用手直接觸摸鐵器；

冬季施工時露天管道或易凍的管道在不用時把管道內的水放掉,用壓縮空氣將管道中的水吹掃乾淨；水罐或水池中的水不用時要把水放掉；油箱或容器內的油料凍結時,應採用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤；；

3.1.3 汽機專業安裝施工措施

環境温度低於－10℃或母材厚度大於16mm時，焊條應用保温筒盛裝，保温筒預熱温度為180℃，且焊接前必須對焊接部位進行預熱；

安裝前對各種設備進行檢查，尤其是設備的連接部位及內部，保證其清潔無雜物並對其敞口部位進行及時封堵；

電暖氣在使用時必須裝設漏電保護裝置，電暖氣上面及周圍嚴禁放置易燃易爆物品；

安裝調整及檢查驗收時應考慮氣温對設備及計量器具所造成的影響；

技術人員編制專向作業指導書時應針對冬季施工特點及作業內容制定相應的質量保證措施。起吊作業時應考慮大風對吊車及起重能力的影響；負温下安裝用的吊環必須有韌性較好的鋼材製作，如Q235號鋼，防止低温脆斷；構件起吊前應仔細檢查吊環、吊耳有無裂紋及損傷；冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業應採取可x的隔離措施，作業場所附近應設防火裝置；高空作業，施工人員的安全防護用品必須佩戴齊全並將鞋底的泥、雪清除乾淨，且鞋底不能是硬塑；

3.1.4電氣設備安裝施工措施

變壓器安裝冬季施工措施

（1）變壓器安裝施工由於在户外，冬季施工難度較大，也容易發生人員滑落危險，所以施工過程中應格外注意防滑。

（2）施工前檢查腳手架是否牢固，清除腳手架上的雜物及積雪，配備好安全防護用品。

（3）附件安裝前需進行清理，需預熱部件必須採取相應的預熱措施，重點部位要採取相應的保暖措施。

（4）濾油過程中要注意防凍，搭設防護棚，24小時派人監護，可用電熱器取暖嚴禁爐火。

（5）吊裝主、輔設備時一定要注意防滑，即時清理吊勾，物件上的積雪、雜物嚴防傷人。

冬季施工方案15

一、綜合説明

1.1工程概況

xx奧體中心鋼網架防火塗料工程，位於江蘇省xx市，該工程體育場耐火等級為壹級，鋼網架耐火時間為1.5小時，鋼檁條耐火時間為1.0小時，根據防火設計規範及甲方要求，（耐火時間依據見圖紙《體育場屋蓋 鋼結構設計總説明》圖號GS-T5，本工程鋼網架、鋼檁條採用江蘇欣安新材料技術有限公司生產的室內超薄型防火塗料進行防火保護。

1.2編制依據

1、《建築設計防火規範》

2、《鋼結構防火塗料應用技術規範》 （CECS24：90）

3、《鋼結構防火塗料》 （GB14907—2002）

4、《鋼結構工程施工質量驗收規範》 （GB50205—2001）

5、產品檢驗報告及其他相關文件

6、圖紙要求

二、施工方案

2.1施工前的準備

2.1.1設立工程指揮部，由項目經理負責技術管理、安全生產、材料管理等全面工作，項目經理部。

2.1.2由主管技術人員進行施工技術交底，包括施工安裝方案、操作規程、安全措施、工藝要求、質量保證條件等。

2.1.3進行安全教育，制定安全規章制度，嚴格做到安全生產、文明施工等。

2.1.4根據工作需要組織人力搭建腳手架工作台，搭建符合規定要求。

2.1.5組織好塗料，塗刷工具（滾刷或噴槍），設備器材等的現場佈置，以及水平、垂直運輸是否符合要求等。

2.1.6落實生產、食宿、用電等工作，並設立材料保管室。

2.1.7工程工期：自接到開工命令後。工期按現有工作量擬為62個有效工作日完成。或滿足工程現場進度要求。

為確保工程如期完工，工程的組織和協調是工程施工管理的重點。我們的原則：一切以大局為重，確保工程按質按期完成。

2.1.8工程質量：完美是我們共同追求的目標，也是我們作為本工程的重中之重，我們的目標是：確保塗裝工程質量等級優良。

2.1.9工程施工的難點

工程涉及的施工單位多、鋼件塗裝施工面積大、工期緊，確保鋼件基面的質量是本工程的難點。

我們的目標是：採取一切措施確保鋼架塗裝質量合格。 2.2勞動力安排

2.2.1由於本工程工期緊、要求高，所以對施工人員的及時到位到崗和培訓提出了更高的要求，對所有參與施工的人員都應進行鍼對性的培訓。勞動力安排由工程部門培訓，確保本工程施工期間各方面人員能及時到位。

2.2.2管理和協調人員，主要各部門及主要負責人，應按總體部署及職 責要求落實，具體由現場項目小組控制。 2.2.3勞動力安排和合理組織

現場總體計劃勞動力安排，人員可根據現場符合施工條件的情況進行靈活安排，由於各施工時段工序的不同，根據現場實際施工人數會有適當的增減。

三、技術組織、質量保證措施

3.1技術組織措施

3.1.1鋼結構防火塗料施工工藝

1）施工前準備及規定

1.1）鋼結構防火塗料施工採用滾塗（滾刷）或噴塗（噴槍），要求專業施工隊伍，按有關規定施工。

1.2）施工前鋼結構或鋼網架及其他附件需安裝完畢，並經檢驗合格後方可開始施工。

1.3）施工前鋼結構表面應除鏽，其中除鏽、防鏽應符合現行《鋼結構工程施工與驗收規範》中有關規定。

1.4）施工過程中應對連接處的縫隙填補堵平後，方可施工。

1.5）施工時塗層應防止髒液污染和機械接擊。

1.6）施工環境適宜温度5—35℃，相對濕度80%以下，被塗鋼構 件温度必須始終保證在3℃以上，並注意施工場地的通風。

1.7）推薦使用滾塗（滾刷）或噴塗（噴槍）。

鋼網架耐火時間為1.5小時，採用超薄型鋼結構防火塗料塗刷，厚度為1.44mm，每道塗厚控制在0.25—0.4mm，塗刷4道，每遍時間間隔至少2小時，直至達到厚度要求；

鋼檁條耐火時間為1.0小時，採用超薄型鋼結構防火塗料塗刷，厚度為0.96mm，每道塗厚控制在0.25—0.4mm，塗刷3道，直至達到厚度要求。

1.8）雨天、霧天、環境濕度大於80%時，不宜施工。

1.9）施工前須充分攪拌均勻後再使用，施工時若塗料過稠，可加入總量不超過5%的配套稀釋劑調節稠度。

2）質量要求

2.1）防火塗料必須具有國家檢測機構耐火極限的檢測報告。

2.2）鋼結構防火塗料出廠時，產品符合國有關標準規定。

2.3）在同一工程中，每使用100t鋼結構防火塗料應抽樣檢測一次粘結強度。

3.1.2施工工藝流程

1）施工準備——基面驗收交接——清潔鋼網架——掛安全網——除塵——滾塗或噴塗第一層塗料——滾塗或噴塗第二層塗料——滾塗或噴塗第三層塗料——滾塗或噴塗第四層塗料——清理及局部處理。

2）清潔鋼網架：具備施工條件後，對鋼件基面進行處理，需對塵土、油污清除乾淨後才開始施工。

3）塗料施工：施工第一遍厚度0.05-0.1mm為宜，表幹後2h以上進行第二遍施工，以後各遍施工，塗層厚度應控制在0.25-0.4mm左右，直至達到規定厚度。

4）刷塗過程中，操作人員隨身攜帶儀器對厚度進行檢測，滿足防火要求。

5）保護未乾透的防火塗料塗層，未乾透層區域設置禁止閒人進入障礙和警示牌，有效防止未乾塗層人為破壞。

6）檢查整個塗裝系統是否合格，發現問題及時補救，對整個塗裝區域及周圍環境衞生進行清潔；清洗工具；清理施工途中產生的垃圾和包裝物，保持現場潔淨。

3.2具體施工部位施工措施

3.2.1 體育場

網架主要採用螺栓球節點，部分支座節點採用焊接球節點。網架採用雙層四角錐網架結構。

體育場網架為飄帶狀網架結構。面積16430m2，分為A。B。C。D。E。F。G。H。J共計9個區。高度從屋頂最高標高30.200m。其中A，B，C，D，H，J為周邊點支撐網架結構，E區，F區，G區為大懸挑屋蓋結構，懸挑最大為25.7m.網架高度內圈1500mm，外圈1800mm，柱頂網架高度3200mm. 網架部分點支撐於鋼筋混凝土柱頂，部分採用斜撐杆支撐，網架支撐點均設置在下弦. 體育館網架工程為四面周邊支撐網架，寬70.5m，長98m，高4m，網格4.2mx4m， 屋面面積為6910 m2，採用下部混凝土柱周邊點支撐方式，柱距8m及8.4m. 4-15~4-17軸間屋蓋鋼結構框架採用H型鋼框架結構，主框樑跨度16.4m，次樑跨度8～10m. 此單層屋蓋鋼結構鉸接支撐於下部混凝土柱頂部(局部剛接)，並與4-15軸型鋼混凝土柱剛性連接。

四、雨季、冬季施工措施

4.1雨季安全施工措施

4.1.1雨季施工主要以預防為主，採取防雨措施及加強排水手段，做好雨季施工的信息反饋工作，容易發生的問題要採取防範措施設法排除，確保雨季時生產的正常進行，不受季節性氣候的影響。

4.1.2對施工現場及構件生產基地應根據地形對場地內集水進行引流，以保證現場內沒有積水，流水暢通，並要防止場地四周地面水流入場地。

4.1.3對現場內主要運輸道路兩旁做好排水溝，保證雨後通行不陷。

4.1.4機電設備的閘箱採取防雨、防潮等措施，機電設備搭設專門的防雨棚，並做木箱架空設置，安裝接地安全裝置，機電閘處的漏電保護接地可靠。

4.1.5雨期施工時，對有防雨、防潮要求的材料儘量堆放在較高的地方，並做好四周圍檔、屋蓋防雨、防潮及排水工作。

4.1.6雨天運輸運原材料時應加以遮蓋，斜坡、道路應採取防滑措施。

4.1.7雨量較大時不得施工。

4.1.8雨期注意事項

1）雨後仔細檢查底模支撐並加固。

2）露天使用電氣設備，要有可靠防漏措施。

3）做好材料的防潮工作。

4）消防器材要有防雨防曬措施。

5）對化學品、油漆類等易燃品應專人妥善保管，防止受潮變質起火。

6）各使用袋的存放處要有防雨、防潮措施，保持通風良好。

4.2冬雨（雪）季節安全施工措施

4.2.1 冬季施工安全施工措施

當室外平均氣温連續 5d 穩定低於 5℃即進入冬期施工。

如施工部位温度低於5℃，鋼防火塗料的施工應暫停，等到温度達到5℃以上時再進行施工。避免早晚施工，在上午9:00~下午4:00間施工，以達到施工温度要求。

4.2.2 雨（雪）季施工安全施工措施

雨（雪）季施工主要以預防為主，採取防雨（雪）措施及加強排水手段，做好雨（雪）季施工的信息反饋工作，容易發生的問題要採取防範措施設

法排除，確保雨（雪）季時生產的正常進行，不受季節性氣候的影響。

機電設備的閘箱採取防雨、防潮等措施，工人上腳手架操作時，提前進行安全技術交底，並及時做好防滑措施。

雨（雪）期施工時，對有防雨（雪）、防潮要求的材料儘量堆放在較高的地方，並做好四周圍檔、屋蓋防雨（雪）、防潮及排水工作。

雨（雪）天運輸運原材料時應加以遮蓋，斜坡、道路應採取防滑措施。

雨（雪）期注意事項

1）雨（雪）後仔細檢查底模支撐並加固。

2）露天使用電氣設備，要有可靠防漏措施。 3）做好材料的防潮工作。

4）消防防器材要有防雨（雪）防曬措施。

5）對化學品、油性材質類等易燃品應專人妥善保管，防止受潮變質起火。

6）各使用袋的存放處要有防雨（雪）、防潮措施，保持通風良好。

五、安全保證措施

5.1將對施工人員進行嚴格的安全教育，考核合格方可進入現場。

5.2所有塗裝施工人員進入現場均統一佩帶安全帽、防滑鞋。

5.3將委派具有建築工地安全管理經驗的人中擔任專職安全員進行現場安全監督。

5.4保證全體施工人員在進入工地後嚴格遵守貴方制訂的各項規章制度，符合貴方對建築工地安全生產提出的全面要求。

5.5腳手架的拆除，應由工程負責人召集有關人員訂出措施後方可進行，拆除時設專人警戒，應自上而下，拆一步清一步。在傳遞腳手杆時，上下人員要配合好，確保做到安全拆除。

6、文明、環保施工措施

6.1文明施工管理措施

文明施工是工程實施階段中的有序、規範、標準、整潔、科學的建設施工活動，是改善人的勞動條件，適應新的環境，提高施工效益，消除城市環境污染，提高自身的文明程度和自身素質，確保安全生產和工程質量的有效途徑。

6.1.1做好安全生產、文明施工的宣傳工作，提高職工的思想意識，促進現場的施工管理。

6.1.2實施持之有效的管理，監督措施，使工程項目的文明施工、安全管理、質量管理三者相互結合，全員參與，全面開展。

1）落實崗位責任制。貫徹各項管理制度，落實具體的管理辦法和制度；

2）項目經理圍繞安全管理方面、工程質量方面、文明施工方面，每星期進行一次自檢和總結。項目經理部對工地檢查、監督，對違章行為進行處罰。

6.2文明施工現場管理措施

6.2.1 施工現場必須按施工組織設計總平面圖進行規劃佈置，現場臨時設施的搭設，材料、構件半成品等施工所用材料，均堆放在現場指定的位置。

6.2.2遵守施工現場的規章制度、操作規程、崗位責任制及各種安全警示標誌。

6.2.3加強施工現場的安全保衞工作。採用必要的防盜措施，完善施工現場的出入管理制度，施工人員在施工現場佩戴相關的證件，嚴禁非施工人員擅自進入施工現場。

6.3保護環境措施

6.3.1在沒有采取有效措施時，不得在施工現場熔融瀝青或焚燒油氈油漆以及其它會產生有害煙塵和有毒氣體的物質。

6.3.2施工中的生活污水應排放於指定的排水管道中，不得任意排放。

6.3.3保持經常性的對工地相關範圍內的交通通道的清掃和灑水降塵，控制粉塵污染。

6.3.4工地的原材料不得堆放於圍蔽以外，材料及半成品嚴格按要求堆放，並用標識牌標識清楚。

6.3.5工程完成後，按要求及時拆除所有工地圍蔽，安全防護設施和其它臨時設施，並將工地及周圍環境清理整潔，做到工完、料清、場地淨。

七、主要材料用量計劃

符合工程進度要求。

八、工程進度目標及計劃

九、施工進度保證措施

9.1我公司供貨及時迅速，在確定塗料顏色之後，經過報單、生產、運輸等程序，產品可在十日內到達工地。

9.2將組織一支技術熟練的塗裝施工隊伍，在有長期塗裝施工管理經驗的人員帶領下進行施工。

9.3對不同場館的塗裝進行交叉式施工作業。

9.4藉助租賃建築施工單位的腳手架用於塗裝施工，以加快工程進度。

十、工期保證措施

工程的如期完成是工程施工的最基本要求，項目工期的實現涉及多方面的因素，在施工全過程重視影響工期的因素並做出合理對策是工程順利完成的關鍵，為了工程能在規定的時間完成，我公司將採取如下措施：

10.1做好施工協調配合

10.1.1施工協調配合是決定工程是否順利進行和確保工期的關鍵因素之一，它涉及各方面的工作。

10.1.2統一組織部署，搞好施工協調工作。工程項目經理部將作為指揮機構，通過統一指揮、精心策劃、及時調整施工計劃，使整個工程施工計劃、施工重點突出，施工開展有序，進度平衡、合理，確保施工總體計劃實現。

10.1.3對施工中可能出現的情況，除按駐場工程師、監理的要求及時處理外，還應積極會同設計部門修正可能出現的設計問題。

10.1.4配合監理工程師的檢查指導工作，落實報驗程序，及時與各有關單位溝通協調，通報工作進展及需要解決的問題，及時解決施工中出現的各種技術等施工問題。

10.2、強化計劃管理

工程計劃管理是工程順利完成的前提條件，在現場施工管理中應注意以下事項：

10.2.1根據進度計劃，做出周、日施工計劃，依據已編制的總體施工計劃，並根據現場的實際情況及時對施工計劃進行科學調整，做到工序流程科學合理，對現場施工起到指導作用。

10.2.2在實際施工中將每日、每週計劃實際完成情況進行記錄，並與原進度計劃進行對照分析，及時發現薄弱環節與矛盾，提出補救措施，預測尚未完成工程所需的時間，提出加快進度的具體方案。

10.2.3每週定期舉行計劃協調會，根據本週現場施工和計劃落實情況，研究解決存在的問題，下達下週的施工任務。

10.2.4層層落實工期責任，建立獎罰制度。項目經理部對施工的工期、相關承擔的經濟責任、權限和利益明確落實到班組，班組必須保證按作業計劃完成規定任務。

10.2.5強化督促檢查，及時調整進展計劃，實施動態控制管理。包括檢查施工準備、施工計劃和合同的執行情況，檢查和綜合平衡勞動力、材料的配備，檢查和調節現場各個層面的管理。

10.2.6掌握協商施工用水、用電和氣象預報等方面的情況，對施工中出現的計劃偏差，積極進行調整；保證施工計劃在實際施工中的有效性。

十一、成品保護措施計劃

11.1 對已經施工完的部位，應豎立禁示牌。

11.2 如確實要進行其他項目的作業施工，應避免撞擊或踩踏在已完工的部位處。

11.3 施工人員應經常巡視已施工完畢的場所。

11.4 發現有被撞擊或踩踏損壞的部位，應及時進行修補，以保持已完工部位的完好，達到良好的防火效果。

十二、工程驗收

12.1塗裝工程完全乾燥後方可進行驗收。驗收時，應檢查所用材料型號，材料質保書。顏色應符合設計或用户選定，同一鋼網架色澤均勻，不得漏塗，不得玷污。

12.2在同一鋼網架的塗刷接茬處，不能出現明顯接痕。

12.3鋼網架塗裝工程應符合下列各項指標的規定值（檢查數量按塗裝面積抽查10%）：

12.3.1掉粉、起皮 不允許 12.3.2漏塗、透底 不允許 12.3.3流墜、疙瘩 不允許

12.3.4顏色、刷紋 顏色一致，刷紋通順均勻

12.3.5毛刺狀 花紋大小一致，分佈均勻、不是明顯接茬

12.4 驗收方法

鋼網架防火塗料厚度達1.44mm，主檁條厚度達0.96mm。驗收時，採用專業測厚儀對施工區域進行隨機檢測。最終驗收標準以通過消防驗收為準。

冬季施工方案16

根據實際現場氣温情況，為了加快施工進度，縮短工期，經甲方同意，決定提前進入施工階段，故特採取冬季施工方案，以保證工程質量。

一、工程概況：

本樓建築面積為xx結構，按要求於x年x月x日開始進行主體砌築。

二、冬施準備：

由於氣温早晚温差太大，如果採用在這一時間內進行施工，磚砌體砂漿會產生凍裂、吐縫而無法保證其後期強度，圈樑砼強度達不到穩定增長，為了保證不出現上述情況，特採取如下方案：

1、 攪拌用水水箱，2m3左右，離地2.0m左右，下部距地0.4m處安置炭火使水温達到保證（50℃以下），購買儲備煤炭。

2、 買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等)，按水泥用量的2--3%計，其使用説明書、合格證必須齊全。

4、15支温度計掛貼在操作實際施工區內。

5、圍護區內設取暖爐4處，確保施工區周圍温度在10左右，提高整體砌體表面温度。

6、施工用水管道採用鋼管並進行保温處理。

7、根據氣候情況，砌體四周周邊生火保温，用廢舊油桶1割2加工火爐20個，

8、當温度差別太大時，應將砌體的砌築現場整體進行圍護來保護其砌體砂漿的強度均勻穩定的增強。

三、冬期施工措施

施工規範規定，冬季臨近時，當連續5天日平均氣温穩定低於攝氏5度，則砌體施工進入冬期砌體施工。

冬期砌體的實質是在自然負温環境中要創造各種可能的養護條件，使砌體的強度增長穩定並得到設計要求。

1、圈樑施工方法：首先清理施工部位內的雜物並對鋼筋進行整形、支模完畢後，經驗收符合要求並保温措施得到要求後再進行澆灌。

根據冬施要求，砼提高一級標號進行澆灌，因此採用素漿一道--C25砼澆灌，當温差不大小5℃時（攪拌水必須加温到50℃以上並加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑），當温差大於5℃時，除採用上述措施外，還應再將原材料加温，即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型後，採取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室温保證措施後附。

2、在各結構層平面砌體施工中：首先用塑料布將整體大面積進行圍護，並用篷布在四周結構平面的上空間形成封閉頂篷，以保證各層結構平面內砌體均勻温度。

3、在施工現場，製作同期砂漿試塊，並進行同條件養護，用來檢測後期強度是否滿足設計要求。

詳細計劃如下：

（一） 從3月5日以後開始施工的砌體均採用圍護結構用以保證空間內部循環温度的辦法，進行砌築。

1、 粘土磚停止提前浸水，防止熱脹冷縮。

2、 採用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比，提高砌築砂漿的標號，由M5..0變為M7.0。

3、 在砌築時，，按計劃進行砂漿拌合，不留置隔夜灰，應隨時做到工完場清。

4、 按規範要求砌築完畢後，應進行牆面清理，灰縫內砂漿的飽和度大於80%，並不得遊丁走縫，豎向灰縫垂直誤差不超過1cm，水平灰縫誤差不超過5mm，砌體的垂直度小於4mm，平整度小於5mm。

5、 對必須留設的接槎部位，應儘快進行補砌，避免影響砌體的整體強度。

6、 在砌體施工區，分點放置温度計，派專人察看温度，以便於隨時加大生火範圍，提高温度，保證質量。

7、 對添加的外加劑應配比合理，嚴格執行施工規範和材料使用標準。

（二）當連續5天日平均氣温穩定低於5度時進入簡冬期施工：

1、砼圈樑及構造柱攪拌用水加熱，温度35~60度時，第一盤砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

2、澆築現場準備及振搗時間要求。

攪拌前，澆築工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現場後15分鐘內振搗完畢，砼入模温度不低於5度。

3、防凍劑

防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用説明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

4、砼保温養護

砼表面收抹完後，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養護，保持草蓮乾燥。

5、在砼圈樑施工區，分點放置温度計，派專人察看温度，以便於隨時加大生火範圍，提高温度，保證質量。

（三）當室外最低氣温低於-10度時，砼施工停止。

值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的温度，並且防止息火和火災事故的發生。

(四)配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質量。

（五）樑及構造柱整體模板不拆除，其側模板待強度增長到75%時，再進行拆除。

（六）砼的表面用塑料布架空10-20cm，進行保護，再平均温度5℃以下時，不得進行灑水養護。

（七）對砼樑、構造柱產生的表面泌水現象，引起表皮起皺，當氣温回升穩定後，採取用鋼絲刷鑿掉表面脱落的浮皮，用1：2.5素漿滿刮一遍的辦法，進行處理。

(八)砌體的保温圍護結構，待氣温回升到正常温度或砌體強度達到75%後，拆除，開始進入第二段施工階段。

冬季施工方案17

當室外日平均氣温連續5d穩定低於5℃時，就應採取冬期施工的技術措施進行混凝土施工。混凝土所以能凝結、硬化並取得強度，是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決於温度，温度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當温度降至0℃以下時，水化作用基本停止，温度再繼續降至-2～-4℃，混凝土內的水開始結冰，水結冰後體積增大8%～9%，在混凝土內部產生冰晶應力，使強度很低的水泥石結構內部產生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力，從而使混凝土後期強度降低。受凍的混凝土在解凍後，其強度雖然能繼續增長，但已不能再達到原設計的強度等級。

試驗證明，混凝土遭受凍結帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。

經過試驗得知，混凝土經過預先養護達到一定強度後再遭凍結，其後期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結其後期抗壓強度損失在5%以內的預養強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配製的混凝土，受凍臨界強度為設計的混凝土強度標準值的30%；對用礦渣硅酸鹽水泥配製的混凝土，受凍臨界強度定為設計的混凝土強度標準值的40%。

一、混凝土冬期施工方法的選擇

混凝土冬期施工方法為：混凝土養護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。

二、混凝土冬期施工的一般要求

（1）冬期拌制混凝土時應優先採用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水及骨料的加熱温度應根據熱功計算確定。

（2）配製冬期施工的混凝土，應優先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低於42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少於300kg，水灰比不得大於0.6.

（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物。

（4）攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應較常温延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然後再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機温度不低於15℃，入模温度不低於5℃。

（5）混凝土的運輸應儘量縮短運距，運輸及澆築混凝土的容器應有保温措施。

（6）混凝土在澆築前，應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運輸和澆築混凝土用的容器應具有保温措施。混凝土在運輸、澆築過程中的温度應與熱工計算的要求相符合，若與要求不符合，則應採取措施進行調整。

（7）嚴格控制商品混凝土的質量、外加劑及混凝土的水灰比；縮短混凝土到施工現場等侯的時間，做到隨到隨澆築。

三、混凝土冬期施工的養護

混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑後仍需加熱保温時，這種混凝土冬期施工方法稱為正温養護工藝；當摻加外加劑後不需加熱保温時，這種混凝土冬期施工方法稱為負温養護工藝。

1、防凍劑和早強劑

防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點，使混凝土早期不受凍，並使水泥的水化能繼續進行；早強劑是指能提高混凝土早期強度，並對後期強度無顯著影響的外加劑。

常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉（NaNO2）、乙酸鈉（CH3COONa）等。

早強劑以無機鹽類為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽（Na2SO4、Ca SO4、K2SO4）、硫酸鹽（K2CO3）、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強作用較好，常作為早強劑使用；氯化鈉降低冰點作用較好，故常作為防凍劑使用。有機類有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸鈉（CH3COONA）等。

氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過高，不但會降低混凝土的後期強度，而且將增大混凝土的收縮量。由於氯鹽對鋼筋有鏽蝕作用，故規範對氯鹽的使用及摻量有嚴格規定。

在鋼筋混凝土結構中，氯鹽摻量按無水狀態計算不得超過水泥用量的1%。

2、減水劑

減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、複合減水劑等。

3、引氣劑

引氣劑是指在混凝土中，經攪拌能引入大量分佈均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

四、混凝土的保温

澆築好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保温，上面再鋪一層棉氈保温；延緩混凝土側模拆除時間，拆除後立即用塑料薄膜和棉氈包裹。

冬季施工方案18

（一）冬期施工測温的有關規定

1、冬期施工的測温範圍 冬期施工的測温範圍：大氣温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂漿棚室內温度，砼或砂漿出罐温度、入模或上牆温度，砼入模後初始温度和養護温度等。

2、測温人員的職責

（1）每天記錄大氣温度，並報告工地負責人；

（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；

（3）砼養護温度的測量：按要求佈置測量温孔，繪製測温孔分佈圖及編號。按要求測温砼養護初始温度、大氣温度等。控制砼養護的初始温度和時間。

（二）冬期施工測温的準備工作

1、人員準備

設專人負責測温工作，並於開始測温前組織培訓和交底。

2、準備好必須的工具

測温百葉箱：規格不小於300mm×300mm×400mm，宜安裝於建築物10m以外，距地高度約1.5m，通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

測温計：測量大氣温度和環境温度，採用自動温度計錄儀，測原材料温度採用玻璃液體温度計。各種温度計在使用前均應進行校驗。

3.測温孔的設置

（1）測温孔佈置及深度要繪製平面和立面圖，各孔按順序編號，經技術部門批准後實行。

（2）各類建築測温孔設置要求：

1）測温孔的佈置一般選在温度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。

2）現澆砼樑、板、圈樑的測温孔應與樑、板水平方向垂直留置。樑側孔每3m長設置1個，每跨至少1個，孔深1/3樑高。圈樑每4m長設置1個，孔深10cm。樓板每15m2設置1個，每間至少設置1個，孔深1/2板厚。

3）現澆砼柱在柱頭和柱腳各設測温孔1對，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長。

4）現澆鋼筋砼構造，每根柱上、下端接各設1個測温孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角。

5）現澆框架結構的板牆每15m2設測孔1個，每道牆至少設1個，孔深10cm。

6）砼牆結構的板牆（大模板工藝），橫牆每條軸線測一塊模板，縱牆軸線之間採取梅花形佈置。每塊板單面設測温孔3個，對角線佈置，上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm，孔深10cm。

7）現澆陽台挑檐、雨罩及室外樓梯休息平台等零星構件每個測温孔2個。

8）鋼筋獨立柱基，每個設測孔2個，孔深10cm；條形基礎，每5m長設測孔1個，孔深15cm；厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測温點，以掌握砼的內部温度。

冬季施工方案19

一、工程概況

本工程位於xxxxxxxx為樁基礎，框架結構，牆體採用加氣混凝土砌塊M5。0混合砂漿砌築，抗震設防烈度為7度，抗震等級為二級。現已進入冬季施工，為了保證工程質量，編制內牆抹灰冬季施工控制措施。

二、冬季施工

1、冬期施工起始日期

根據“建築工程冬期施工規程”，室外日平均氣温連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工，起止日期經實測確定。2、冬期施工技術準備工作

（1）以確保施工質量及生產安全為前提，制定具有一定的技術可靠性和經濟合理性的冬季施工技術措施。

（2）制定冬期施工方案（措施）要因時、因地因工程制宜，要求技術上可靠。

（3）考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。

（4）力求施工點少，施工速度快，縮短工期。

（5）必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

（6）進入冬期施工時，進行全面的調研，掌握必要的數據：冬期施工棟號的建築面積、工程項目及其工程量，冬期施工部位及其技術要求，掌握資源供應情況。

3、冬期施工生產準備工作

（1）排除現場積水，對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場用水造成場地結冰現象。

（2）保證消防道路的暢通

（3）攪拌機棚的保温：攪拌機棚前後台的出入口做好封閉，棚內通暖。攪拌機清洗時的污水做好組織排水、封閉好沉澱池，防止凍結、定期清理，污水管保持通暢。

（4）根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結合市場供應情況，提出外加劑使用配方、品種、數量。

（5）保温材料的準備：

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能良好。

有的要求具有良好的防火性能。

.小車、灰漿桶機具保温：選用聚苯乙烯泡沫板等。

.攪拌機棚保温：選用帆布篷。

.門窗洞口封閉保温：選用塑料布、棉簾子等。

（6）冬期施工燃料準備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程採暖施工人員用煤，保證生活、生產的需要。

4、冬期施工主要施工方法和工藝

內牆抹灰：

(1)砂漿所用外加劑、水泥等存於棚內，保證其內部不得有凍塊。

(2)抹灰澆水在中午適量澆水濕潤，不得出現牆面有明水結冰現象。

(3)按圖紙控制好砂漿配合比，

拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大於1cm的凍結塊或冰塊。砂漿使用時的温度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的温度，可採用熱水攪拌。

(4)進行室內抹灰前，施工洞口、運料口、及樓梯間等處搞好封閉保温，門窗洞口等留洞進行封堵，保證室內施工温度。

(5)温度過低時，需要抹灰的砌體應提前加熱，使牆面保持在5℃以上。

(6)用臨時熱源（如火爐）加熱時，應當隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發生裂紋時，應進行灑水濕潤。

(7)抹灰工程完成後，在7d內室內温度不應低於5℃。

冬季施工方案20

路面工程屬於道路工程中所用原材料種類較多，工序多而複雜，並且對外界環境温度比較敏感的結構，所以路面原材料的選擇、級配及組成設計、試驗檢測水平、施工工序控制、工藝水平、設備與技術水平及施工環境等，都直接影響路面工程的質量。

水泥混凝土路面具有強度高，穩定性好、耐久性好、使用壽命長、日常養護費用少，且有利於夜間行車等優點。因而要保證水泥混凝土路面具有良好的使用性能，不僅要精心設計，還要精心施工，在施工環節上狠抓施工質量。

一、原材料的選擇

（1）水泥：進場應有產品合格證及化驗單，不合格的水泥產品堅決杜絕進場。水泥進場後，應堆放整齊，不同標號水泥應分別堆放並標識，不得混合堆放。在運輸及保管過程中，應注意防水、防潮，超過保質期（一般為三個月）或受潮水泥，必須經過試驗決定其是否可用或降低標準使用，結塊水泥不得使用。

（2）砂：應採用符合規定級配、細度模數在2.5以上的中粗砂，且要求堅韌耐磨、表面粗糙有稜角、清潔、有害雜質含量低；當無法取得粗、中砂時，經配合比試驗可行，亦可採用泥土雜質物含量小於3％的細砂，注意合理選用砂率。

（3）碎石：應選用質地堅硬、耐久、潔淨、級配符合規範要求，最大粒徑不超過40mm；碎石的粒形以接近正立方體為佳，不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。

（4）外加劑：在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等，均能提高新拌混凝土的工作性，提高強度及耐久性。

（5）水：潔淨、無雜質，飲用水可直接使用。

二、施工準備

（1）選擇合適的拌和場地，要求運送混合料的運距儘量短，水、電等方便，有足夠面積的場地，能合理佈置拌和機和砂、石堆放點，並能搭建水泥庫房等。

（2）進行原材料試驗和混凝土配合比設計。

（3）混凝土攤鋪前，對基層進行整修，檢測基層的寬度、路拱、標高、平整度、強度和壓實度等均須符合要求方可施工，如有不合格之處應予以整修、補強等。混凝土攤鋪前，基層表面應灑水潤濕，以免混凝土底部水分被幹燥基層吸去。

三、路面施工

（1）測量放樣

根據設計圖紙放出路線中心線及路面邊線；在路線兩旁佈設臨時水準點，以便施工時就近對路面進行標高複核。混凝土攤鋪過程中，要做到勤測、勤校、及時糾偏。

（2）支立模板

在處理好的基層或做好的調平層上，清掃雜物及浮土，然後再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。

模板按預定位置安放在基層上，兩側用鐵釺打入基層以固定位置，模板頂面用水準儀核查其標高，不符合時予以調整，施工時應經常校驗，嚴格控制模板標高和平面位置。

支立好的模板要與基層緊貼，並且牢固，經得起振動器的振動而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時漏漿。

支立好模板後，應再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便於拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內側應塗隔離劑或鋪上一層農用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側更加平整美觀，無蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強度、密實度。

（3）混凝土混合料的準備

拌制混凝土時要準確掌握配合比，進入拌和機的砂、石料及散裝水泥須準確過秤，特別要嚴格控制用水量，每天拌制前，要根據天氣變化情況，測量砂、石材料的含水量，調整拌制時的實際用水量。每拌所用材料均應過秤，並應按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料，再加減水劑，進料後邊攪拌邊加水。混凝土每盤的攪拌時間應根據攪拌機的性能和拌和物的和易性確定，時間不宜過長也不宜太短。並且攪拌第一盤混凝土拌合物時，應先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌後排棄，然後再按規定的配合比進行攪拌。

四、混合料運輸

混凝土運輸用手推車、翻斗車。運送時，車廂底板及四周應密封，以免漏漿，並應防止離析。裝載混凝土不要過滿，天熱時為防止混凝土中水分蒸發，車廂上可加蓋帳布，運輸時間通常夏季不宜超過30分鐘。出料及鋪築時的卸料高度不應大於1.5米，每天工作結束後，裝載用的各種車輛要及時用水沖洗乾淨。

五、攤鋪混凝土

運至澆築現場的混合料，一般直接倒向安裝好側模的路槽內，並用人工找補均勻，有明顯離析時應重新拌勻。攤鋪時應用大鐵鈀子把混合料鈀散，然後用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料並插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發生空洞蜂窩現象。攤鋪時的鬆散混凝土應略高過模板頂面設計高度的10％左右。

施工間歇時間不得過長，一般不應超過1小時，因故停工在1小時以內，可將已搗實的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復工作時將此混凝土耙鬆，再繼續鋪築；如停工1小時以上時，應作施工縫處理。

施工時應搭好事先備好的活動雨棚架，如在中途遇雨時，一面停止鋪築，設置施工縫，一面操作人員可繼續在棚下進行抹面等工作。

六、混凝土振搗

對於厚度不大於22cm的混凝土板，靠邊角先用插入式振搗棒振搗，再用功率不小於2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯全面振搗，且振搗時應重疊10～20cm，然後用振動器振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時防止鋼筋變位。

振搗器在第一位置振搗的持續時間應以拌和物停止下沉、不再冒氣泡並泛出水泥砂漿為止，不宜過振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時，不宜少於30S，插入式不宜小於20S。

當混凝土板較厚時，先插入振搗，再用平板振搗，以免出現蜂窩現象。分二次攤鋪時，振搗上層混凝土拌合物時，插入式振搗器應插入下層混凝土5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成，插入式振搗器的移動間距不宜大於其使用半徑的0.5倍，並應避免碰撞模板和鋼筋。

振搗時應輔以人工找平，並應及時檢查模板，如有下沉、變形或鬆動應及時糾正。對混凝土拌合物整平時，填補板面選用碎石較細的混凝土拌和物，嚴禁用純砂漿。沒有路拱時，應使用路拱成型板整平。用振搗器振搗時，其兩端應擱在兩側縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為控制路線標高的依據，振搗器一般要在混凝土面上來回各振搗一次。在振搗過程中，多餘的混凝土應隨着振搗器的行走前進而颳去，低陷處應補足振實。為了使混凝土表面更加平整密實，用鐵滾筒再進一步整平，效果更好，並能起到收水抹面的效果。

七、接縫施工

（1）縱向施工縫

縱向施工縫需設置拉桿，模板上預留了圓孔以便穿過拉桿，先把拉桿長度對半大致穩住，混凝土澆築振搗完後，校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準確。

（2）橫向縮縫

橫向縮縫採用切縫法，合適的切縫時間應控制在混凝土獲得足夠的強度而收縮應力未超出其強度的範圍內時進行，它隨混凝土的組成和性質、施工時的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據經驗進行試切後決定。

（3）脹縫

先澆築脹縫一側混凝土，取走脹縫模板後，再澆另一側混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內。壓縫板條使用前應塗廢機油或其它潤滑油，在混凝土振搗後，先抽動一下，而後最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時，用木板條壓住兩側混凝土，然後輕輕抽出壓縫板條，再用鐵模板將兩側混凝土抹平整。

（4）橫向施工縫

每日施工終了必須設置橫向施工縫，其位置宜設在脹縫和縮縫處，設在脹縫處，其構造採用脹縫構造。

（5）填縫

一般在養護期滿後要及時填封接縫，以防止泥砂等雜物進入縫內，填縫前須將縫內雜物清掃乾淨，並在乾燥狀態下進行，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然後再加填料，其高度夏天與板平齊。

八、收水抹面及表面拉毛

水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前，先清邊整縫，清除粘漿，修實掉邊、缺角。抹面一般用小型電動磨面機，先裝上圓盤進行粗光，再裝上細抹葉片精光。操作時來回抹平，操作人員來回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平後10分鐘進行。抹面機抹平後，有時再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。

抹面後，當用食指稍微加壓按下能出現2mm左右深度的凹痕時，即為最佳拉毛時間，拉毛深度1～2mm。拉毛時，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進行，一次進行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利於排水。

九、養護

當混凝土表面有相當硬度時，一般用手指輕壓無痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養護時應注意水不能直接澆在混凝土表面上，當遇到大雨或大風時，要及時覆蓋潤濕草墊。

每天用灑水車勤灑水養護，保持草墊或麻袋濕潤。加入減水劑的混凝土強度5天可達80％以上，此時可撤掉草墊或濕麻袋，放行通車後，仍需灑水養護2～3天。

十、拆模

拆模時先取下模板支撐、鐵釺等，然後用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應及時清理保養並放平堆好，防止變形，以便轉移他處使用。

十一、夏季施工

夏季施工時為防止水分過早的蒸發，一般應採取以下措施：

（1）根據運距、氣温、日照的大小決定，一般在30℃氣温下，要保持氣温20℃的坍落度，要增加單位用水量4～7Kg。

（2）攤鋪、振搗、收水抹面與養護各道工序應銜接緊湊，儘可能縮短施工時間。

（3）在已攤鋪好的路面上，應儘量搭設涼棚，避免表面烈日暴曬。

（4）在收水抹面時，因表面過分乾燥而無法操作的情況下允許灑水少量於表面進行收抹面。

十二、安全技術管理措施：

（1）創造良好的施工條件和科學可行的施工方法，在這個基礎上還需加大管理力度，配備有關技術和管理人員。

（2）把此項工作的各個環節全部分解落實到各職能人員，落實責任，安排合理。

（3）現場自始自終都要有事先安排好的技術管理人員在場，及時解決處理各種問題。

（4）施工現場派專職安全管理人員負責監督，做到每道工序進行安全技術交底，將各項安全隱患消除於萌芽中。

冬季施工方案21

一、施工準備

1.加熱水箱一個，氈布40塊，燃煤10噸，木材3m3，温度計5支，測温記錄表格1本，蒸汽管道熱源（5kg）一處，蒸汽膠管300米。

2.由技術負責人組織項目部施工人認真學習有關冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負責（試驗員）測温並準確地記錄温度，實測室內外最高級最低温度。

二、混凝土冬季施工

在攪制細石砼時，加入Fx-120防凍劑，使砼中的水在負温下保持液態，保證水化作用的正常運行，使得砼在負温環境中持續增長。

1.對原材料的要求

水泥選用普通硅酸鹽525#早強水泥，砂中無直徑大於10cm的凍結塊，石子中無冰塊。拌合水的水温不宜大於80℃，拌合時投料順序為水―砂子―石―水泥。

2.防凍劑的配置和使用

防凍劑的摻量應根據室外的温度而定。派專職人員對現場工地大氣氣温進行測温，並通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆築現場5至7天內的最低温度，並按此温度正確加防凍劑，確保外加劑冬季施工順利進行。

3.防凍劑摻量（摻量的百分率為水泥重量的百分率）

4.防凍劑砼的攪拌與振搗

（1）嚴格控制水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

（2）攪拌前，應用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間3分鐘以上。

（3）細石砼拌合物的出機温度不宜低於10℃，入模温度不得低於5℃。

（4）砼在運輸澆築過程中的温度應與熱工計算的要求相符，當與要求不符時，應採取措施進行調整。

（5）砼運輸及振搗的總時間不得超出30分鐘。

5.散水的養護

（1）在負温條件下的養護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。

（2）砼的初期的養護温度，不得低於防凍劑摻量要求的規定温度，達不到規定温度時，應立即採取保護措施。

（3）摻防凍劑的砼，當温度降低到防凍劑的規定温度以下時，其強度不應小於3.5N/mm。

（4）當拆模後的表面温度與環境温度差大於15℃時，應對砼採用保温材料覆蓋保護。

（5）養護温度測量要均勻留設測温孔，全部測温孔均應編號開繪測温孔的佈置圖。測量砼温度時，測温表應與外界隔離。測温表留置在測温孔內不少於3分鐘（測温孔的編號佈置圖見下頁）。

三、後台原料加熱的熱工計算

混凝土自攪拌機中傾出温度：T0=T-0.16x（T-Td）。

四、混凝土冬季施工質量檢查

1.檢查外加劑的摻量。

2.測量水和外加劑溶液及骨料加熱温度和加入攪拌時的温度。

3.測量砼自攪拌機中缺卸出時和澆築時的温度，每一工作班至少應測量檢查四次。

4.砼養護時的温度，在強度達到3.5N/mm，以前每2h測定一次，以後每6h測定一次

5.室外氣温及週轉環境温度在每晝夜內至少定時定點測量4次。

五、安全質量保證措施

1.對全體職工進行冬季安全教育，制定安全制度，配備必要的防火器材和工具，要去工地不能隨便點火取暖，防備失火，宿舍門窗要有通風措施，防止煤氣中毒。

2.經常檢查攪拌棚的防風、防雪及保温情況，發現情況及時解決。

3.施工前應對各種機構進行嚴格檢查，並經試運行合格，在施工中對機械要經常檢查與保護，保證設備正常運轉。

4.專職測温人員做好測温記錄、冬季施工記錄，出現問題及時彙報，及時補救處理。

5.遇雪後必須將架子及馬道上的積雪清除乾淨，如此施工人員才能出入。