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大學生實習生金工實習報告

大學生實習生金工實習報告

大學生實習生金工實習報告

大學生實習生金工實習報告

篇一:2018金工實習報告範文

我們於XX年.1.2-XX年.1.11在學校校車間進行了為期10天的金工實習。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個工種和線性切割以及數控銑牀等較先進的機器。每天,大家都要學習一項新的技能並在幾小時的實習時間裏,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下,我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標準,以前學過的遊標卡尺讀數就很模糊,並且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,可是這次實習要求工件的誤差都在0.1mm,讓我措手不及。在老師的教導下,通過這次實習我已經基本掌握了遊標卡尺的讀數。看似簡單的東西真正到了應用就不是那麼簡單了。

實習期間,通過學習車工、鍛工。我們作出了自己的工藝品,銑工和車工的實習每人都能按照老師的要求學到銑牀的最根本的知識;最辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學們先要掌握開車牀的要領,所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母。幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身痠痛,但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我對自己的本次實習總結了兩部分,實習部分和感想部分。

實習部分:

1、通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

3、在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

4、培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

5、在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

6、工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。

7、同學之間的相互幫助才得以完成任務,使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性!

感想部分:

1、金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。有人跟我説我們不是機械專業的學生學習這個沒有什麼用,我帶着懷疑的態度參加了這個實習,但是最後的結論是我對此否認了,它交給我的不只是機械專業的知識,而是一種能力,創造力以及適應力。

1、勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過這周的金工實習,在這方面我也深有體會。

2、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

3、堅持不懈,仔細耐心。

4、認真負責,注意安全。

5、只要付出就會有收穫。

6、實習帶給我們的不僅僅是經驗,它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇於探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協調的發展,幫助自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的金工實習,它充實了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:"紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。"實踐是真理的檢驗標準,通10天的金工實習,我瞭解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以後的學習和工作將有很大的影響。

兩年後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反覆實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。10天的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,因此實習報告和日記的任務都給我們提供了這個機會,而最後的創新設計也對我們的創新能力進行檢驗和新的提高!

結束語:眼睛是會騙人的看似簡單的東西並不一定能夠做好,只有親身實踐才知其奧妙,才會做出理想的產品,實踐是學習的真理!如果再有機會我還會參加這樣的實習,還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力,以求在走出校園的時候有適應社會的更高的能力。感謝學校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會。

篇二:金工實習報告範文

兩個星期的金工實習悄然離去,這意味着我們的大學金工實習已告一段落了。雖然實習很累,特別是鉗工,但是讓人欣慰的還是實習可以學到很多書本上沒有的東西,看到許多平時所沒有看到的東西,再加上實習也是趣味多多受益匪淺,也就不那麼辛苦了。也許大家平時知識都學得不錯,但真正用於實踐的時候,才發現原來動手能力的培養並不亞於知識的學習。我們的兩個周分別實習了鉗工、熱加工。其中第一週鉗工實習,第二週熱加工實習。這剛開學的第一二週就是實習,不免讓人感覺有點意外有點不知所措,於是我們就在這種還沒有從暑假中回過神來的情況下開始了我們的金工實習。

雖然這已經是第二次實習了,但是我們心中依舊少不了一份激動一份好奇,畢竟還是小孩心性嘛!實習的第一個早上,帶着幾分激動幾分好奇的我們坐上了校車,跟在二班那輛車後面向校外的熱加工基地慢慢開進。在去熱加工基地的路上,大家在車上談笑着嬉戲着,喜悦的氣氛不知不覺的發散開來。在這種情況下,車窗外的一景一物自然而然的變成了大家瞳孔的焦點。當車開到後面一段路時,大家都不禁感歎啊!在大家的歎息聲聊天聲中,校車終於駛進了那神祕的基地大門。

有了第一次的實習經驗,大家都知道第一天上午是講點理論和安全問題。這次也不例外,葉老師先給我們大致介紹了熱加工的一些設備名稱用途等。接着就介紹了熱加工的相關知識和要領,最後他詳細地向我們講解了板金展開的相關知識。葉老師幽默風趣,講起來生動形象。很快,一個早上的實習就這麼沒了。但是生活中總有很多你意想不到的事情發生,比如我們的這次實習就無名的多了一段小插曲。由於人數和實習工位數的差異,第一個周的剩餘時間我們班就調到鉗工那裏實習,第二週我們再回來繼續我們未完的熱加工實習。閒話休提,我們還是去看看鉗工的實習吧!

因為鉗工實習車間是在校內,所以我們就不用坐車了。下午我們來到了鉗工實習車間,老師的第一句話竟然是"沒有同學穿短褲過來吧",這句話應該説是出了所有人的意料。還好我幸運沒有穿短褲去。相反的,就有幾個同學就不那麼幸運了,一身"避暑"打扮的他們在老師的"威逼"之下,只有奔跑着回宿舍換褲子了。走進車間,一股熱氣迎面撲來,好熱啊!本以為我們又是一下午的理論講解,可是事實卻不盡如此啊!因為我們是下午才來鉗工這兒實習的,時間就相對晚了半天,必須加倍努力才能趕上另外那個班級。因此,看視頻講解的時間就押後了。直接進入工件的加工階段。

首先,老師叫我們拿出工具箱裏面的工具,按照工具清單清點工具是否齊全並逐一檢查工具。然後,老師又告訴我們,此次實習我們有三個任務,包括一個六角螺母、一個螺釘和一個考察件,三個作品都已給出尺寸,前兩個給出工藝步驟,考察件工藝步驟自定,考察時間為一天半。其實,鉗工的工藝步驟是最關鍵的,步驟是否合理直接影響到工件加工的效率,老師給我們舉了一個打掃虎鉗的步驟,是先掃去鉗台的鐵屑還是先掃掉虎鉗最上端的鐵屑呢?如果是先打掃下面的,上面打掃完後我們還得再次打掃下面的,這似乎不太合理吧。雖然大家都明白這個道理,但是真的按照正確的步驟做的又有幾個呢?

於是我們就開始了我們的作業了——六角螺母和螺釘。這可是一場非比尋常的馬拉松比賽啊,對體力、耐力和意志力都是考驗。由於我們沒有戴手套,當天下午的兩個半小時就把我的右手的大拇指給弄了一個大水泡,當時功績呢,卻只是銼削好一個基準面而已,這效率也太低了吧!本來認為下班就可以向食堂進軍的,但是天不遂人願啊!我們還沒有看視頻教學呢,於是前幾次每每下班後,我們都的利用半小時來看有關鉗工的視頻。通過視頻,讓我們瞭解什麼是鉗工,以及操作時需要注意的事項,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,有鋸、銼、鏨和鑽,適應性強,能完成某些加工所不便或難於進行的工作。縱使現在機器全部實現機械化,部分實現數字化,鉗工仍是不可缺少的重要工種,特別是在種某些機械加工和修理工作中。鉗工主要設備有:鉗台、虎鉗、劃線平台、鑽牀以及各種量具、劃線工具。

第二天我們就全部都要開始使用手套了,不然一週下來我的手肯定慘不忍睹了吧。星期四以前我們就在銼削、測量和鋸中度過,在老師的諄諄教誨、同學的相互幫助下,我們成功完成了螺母螺釘這兩個作業。雖然做的不是很標準,但我們也是樂在其中啊。接下來就是考核了。接下來的時間大家又全身心的投入到了考試件的加工之中。星期五下午的三點左右,大家都加工好了自己的考試件了,於是只差最後一道工序了——測量、寫班級學號。交了作業,打掃衞生,清點工具再加上老師的一番總結,這些標誌着我們的鉗工實習已經結束了。用"累並快樂着"來形容這幾天的鉗工實習,我覺得應該不過分吧。特別是現在同宿舍的幾個同學是正在鉗工實習的熱動專業的,從他們身上我就更看到了那個"累"字。雖然累,但是接下來的兩天星期總能恢復好精力充沛的我們。

第二週如期而至,我們又繼續未完的熱加工實習。我們再次坐上了那輛開往熱加工實習基地的校車。由於學校要求我們學唱《我為祖國獻石油》,為了充分利用大家的時間,我們在便在車上進行了歌唱訓練,而這首歌就是展示石油工人偉大功績的。顯然年少無知的我們對這首歌還沒有刻骨銘心的感悟體會,大家都對之投以隨意的眼神應付的心態,在一遍遍懶洋洋歌聲中,熱加工實習基地的大門又一次出現在我們面前。我們上週只是聽了講解,還有視頻沒有看。這就意味着我們的上午時間要花費在電視機前了。葉老師通過視頻來給我們介紹鑄造的幾種形式。一個上午就很快離我們遠去了,我們得告別實習基地了。下午我們被分為四個小組,主要任務是畫一個"天圓地方"的鈑金展開圖,每個小組得畫出三個一樣的展開圖。旨在要我們掌握鈑金展開的畫法以及高效的方法。同學們忙碌的身影來回穿梭、激烈的討論此起彼伏,一個下午的時光已匆匆逝去。

日子就這樣一天天的過着,由於熱加工工種多,實習時間短,我們在接下去的日子裏匆匆茫茫地完成了電弧焊、氣焊、氣割三種工種的實習。不過因為接觸不深,這相比鉗工就留下給了我們更多與老師互動的機會。記得鄧老師在講解電弧焊的時候,開場的不是熱加工實習的有關東西。相反的,他給我講解了《我為祖國獻石油》這首歌創作背景和它所包含的石油工人的豪情壯志。

星期五這特殊的一天迎着秋風,踏着整齊的步伐緩緩而來。這天不僅是我們金工實習的最後一天,而且是一年一度的教師節。或許是它的特殊註定他的不平常吧!上午我們回來的時候下起了大雨,我們就留在了主教下面等雨停。不過好像是天公不作美啊,這雨就是不停。我們只有向二班的同學求救了,不多久,有兩個二班的同學帶了十多把傘來了,但是很明顯的傘不夠。於是班上又有同學先打傘回去拿,就這樣幾經波折,我們總算回到了宿舍,可惜衣服還是都濕透了。

下午我去了實習基地,主要任務是打掃衞生。大家都很積極,沒多久就搞定了。接着葉老師簡單總結了一下我們的熱加工實習,大家都認真聽着。終於踏上最後一班回校的"列車",大家歡笑着,逗樂着,一路的風聲洋溢着我們的樂趣。相比平時,車裏的氣氛又多了幾分喜悦。喜悦之中大家依舊記得這天是一個特殊的日子。在某的絕佳的時刻,我們齊聲喝道:老師,教師節快樂!老師們笑了,笑容很燦爛,此刻他們的身上沒有容顏的衰老;我們笑了,笑容很陽光,此刻我們的身上沒有實習的疲憊。在燦爛的陽光下,我們的笑聲傳得很遠很遠......

對於這兩個星期以來的金工實習,雖然很辛苦,但是我感到很榮幸,也很滿意自己的表現,更滿意自己的實習所學。鉗工實習雖然比較辛苦,但那種為了達到目標而不斷提起力氣不斷的銼的勇氣和毅力,是我們值得珍惜,回憶的。更讓我深深地體會到人生的意義——只要功夫深,鐵杵磨成針!俗話説的好,實踐是檢驗真理的唯一標準。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,就在課堂中的我們感受動手能力的重要性,只憑着腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的。只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,註定對我以後的學習和工作將有很大的影響。

最後我衷心感謝金工實習中諄諄教導我們的各位老師以及給我們這次鍛鍊機會的校領導!

篇三:大學生2018年金工實習報告

金工實習是大學階段必不可少的一次實踐實習課程,當然的,我們也在學校的安排下,進行為期半個月的實習。時間過得真快,轉眼間,為期十五天的金工實習就結束了。第一次下車間的我學習到了很多東西,雖然比較累,但是非常的值得,下面就是實習報告。

這段實習經歷,避免不了的當然是比較累,但非常值得。在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測;

在車工實習中,我們瞭解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了車刀的組成和主要幾何角度;在磨工實習中,我們領會到了金剛石的超硬度,在那精製砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時候,我們不禁感歎砂輪的"磨力";

在銑工實習中,不禁讓人聯想到"繩鋸木斷"這個成語,而我們今天只需把鐵棒夾在銑機上,按幾下按扭,一根牢實的鐵棒在幾十秒鐘後被鋸斷了。這不得不讓我們佩服科學技術對人類的影響力;

在氣焊的實習中,我們知道了氣焊由乙炔發生器,回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成;學會了如何調火焰和平焊;

在電焊實習中,我們瞭解了電焊的實質,電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。

在鑄造實習中,讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了"沙窩窩"。

在衝壓實習中,更能體現出電轉化出的能量之大。我們只要輕輕踩動控制踏杆,一塊有點厚的鋼板在瞬間被壓成形,和"水滴石穿"相比,簡直是天壤之別,而且衝壓操作簡單,產品合格率接近百分之百呢!

在熱處理實習中——這是一項最輕鬆的實習工種,因為它動手時間短,觀察時間長,經過老師的講解與示範後,同學們爭先恐後地去感受鐵在鹽水中冷卻時"水煮雞蛋"式的震動。

時間雖短,但接觸的東西非常懂,不説很熟悉起碼有了初步的瞭解,使我們在學習理論知識的時候有了一個非常好的模型。對我的學習一定舉到重要的作用。

篇四:大學生金工實習報告

金工實習是工科院校大多數專業學生必不可少的實踐性教學環節。作為電氣專業的學生,我們當然不可避免地要經過這一環節。

是苦是樂?是喜是憂?是有趣還是無聊?箇中滋味,只有金工實習過的同學才能體味出來。 數控車牀 與普通車牀相比,同是車牀,數控車牀的優勢是不言而喻的!數控車牀是數字程序控制車牀的簡稱,它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的精密型車牀和加工效率高的專用型車牀的特點於一身,是國內使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控車牀。

數控機牀主要通過數控裝置和伺服系統來實現數碼操控--它們就好象車牀的大腦和雙手,是數控車牀區別於普通車牀的最大特點。可能因為自己是讀計算機的緣故,所以我對數控車牀通過編程來控制車牀加工感到特別的親切,上手特別的快。之前擔心的耐性和準確性問題消失得無影無蹤:只要有嚴密準確的思維,輸入正確的程序,車牀就會執行相應的操作,完全不用擔心人為的差錯,而且數控車牀還可以加工輪廓形狀特別複雜或難於控制尺寸的迴轉體零件--如果是通過普通車牀來應付它們的話,普通車牀將會顯得那麼的無力。

由此,我不禁聯想到,現代科技是第一生產力,我們大學生的肩上更有着不可推卸的重責!科技,將為我們帶來日新月異的變化!

鍛工,也就是我們所説的打鐵。第一次打鐵就要把一塊8釐米長的方形鐵條打成4釐米長的鐵塊,而且要保持有稜有角,可真辛苦。當拿起重重的鐵錘,狠狠的往鐵上面敲的時候,便會想起《鋼鐵是怎樣煉成的》,真的很有那種意境啊!當鐵的温度間在電爐中上升到800到1300攝氏度的時候,鐵會變得通紅,這時便真的應該'趁熱打鐵',不然等鐵變成暗紅的時候,即使力氣花得多大,鐵也不見得有什麼變形了,那就是白費力氣了。

在開始的時候我們用的力氣比較大,總覺得自己力大無窮,但在鐵塊漸漸扁下去的同時,我們的手也慢慢覺得痠痛,不得不停了下來。這時,老師過來給我們做了特別指導。大學生2018年金工實習報告大學生2018年金工實習報告。原來,當鐵餅接近要求的厚度時,用力便要小一些,並且在整個過程中要注意鐵錘的錘面要與鐵塊的正上面平行,這們打出來的鐵才會正,另外有一點就是要在打造的過程中要不時把鐵塊擺平打。打鐵力大心細,特別要注意不被燙傷。當工件在水中冷卻而冒起熱氣時,我們的肩膀和手腕已經酸得不得了,整個人好象散架了一樣。老師開玩笑道:'你們大學生就應該多參加這種鍛鍊鍛鍊你們的體魄和精神。'我們看着自己做出來的工件,夠方夠正的,心裏不禁暗暗贊同老師的話:我們要鍛鍊我們的體魄,將來成為支撐祖國建設的一根韌鋼!

鉗工工廠設備較為簡單,因為多數都是人工體力勞動。在這一天內,為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛鍊我們的動手能力與意志,我們要做一枚m12的螺母。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面,從打孔到擰螺紋,件件不是輕鬆的活。單看老師演示時,我們都已經目瞪口呆,可能嗎,莫非要上演鐵杵磨成針的現代版? 由於時間關係,老師也沒多説什麼,就是介紹了一下台虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然後就叫我們用鐵棒為材料加工一個m12的六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個側面,當然還要鑽孔,最後還要倒六個30度的角。

聽完我的心裏就咯噔了一下,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平,把坑坑窪窪的表面挫平可不是一件容易的`事情,要掌握正確的方法才行,關鍵就是要使銼刀的運動保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中,還要要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面,接下來更艱苦工作就是鋸鐵了。

要用手鋸鋸下10mm的一段鐵,同樣,要有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與台虎鉗中心線成大約45度角,右腳與台虎鉗中心線成75度角,左腳與台虎鉗中心線成30度角。用正確

的方法才能既省力又提高效率。鋸完後,接着挫另一個端面,兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了,工具同樣是銼刀。幹了三個多小時,總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了,由於時間關係,不能接着鑽孔了,就這樣把我們的'作業'交上去了。

聽了老師的介紹,我才知道目前60%-70%的金屬出廠後還要經過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業生產中應用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種--電焊和氣焊。

電焊可謂是金工實習的所有工種中最驚險最刺激的一項。光是焊接時的高温就足以使人恐懼不已。幸好有防護面罩、手套和腳套的保護,我們才不那麼怕。我想只要按照操作要求去做,肯定就不會出現問題的。

首先在一塊舊鐵板上練習電焊。基本動作要領我們都知道,但操作起來手卻不聽使喚。一開始,不是引弧時不能引燃,就是運條時速度控制得不好,焊痕斷斷續續,連我們自己都覺得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢?但我們並不因此就氣餒,而是繼續練習。我們三個人配合默契,幾個回合練習下來,技藝有了明顯的提高。

我們正練得起勁,老師佈置了一道作業--將兩根鐵棒焊起來。我看了看評分標準,不禁咋舌:按照剛才練的效果來看,我只能達到b的水平。但這絲毫不影響我的信心。

篇五:大學生金工實習報告

金工實習,大家都期盼着它的到來,期盼在學習,偷懶去享受一下工廠生活。難而,實習後,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,並不是我們的假期,不是一件輕鬆的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內,我學到許多在課堂裏無法學到的東西,並在意志品質上得到了鍛鍊。

時光匆匆,歲月流梭!

轉眼為期一週的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。

我們實習的第一天看了有關金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎麼會不激動萬分呢?

一個星期,短短的一個星期,對我們這些非機械專業的工科學生來説,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平。

金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

通過碟片的演示和老師的講解。我終於明白了什麼是鉗工。同時也懂得了為什麼有人説"當鉗工是最累的!"

鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸並畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師説的注意事項,我按老師所説的,稍微把尺寸畫大了一點。接着,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那麼來回拖啊拖,沒什麼大不了的,小事一樁。

但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子並不是一定都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。

同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是隻要掌握方法,同樣不難了。

首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

接着便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮鬥的結果。

鉗工的實習説實話是很枯燥的,可能幹一個上午卻都是在反反覆覆着一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都痠疼痠疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,並且親自示範,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之後,看着自己的加工成果,我們最想説的就是感謝指導我們的老師了。

第二項,車削加工——也是我們此次金工實習的重點。

車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鑽頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產,還是在單件小批生產以及機械維修等方面,車削加工都佔有非常重要的地位。

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