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紡織實習報告5篇

紡織實習報告5篇

隨着社會不斷地進步,報告的用途越來越大,報告具有雙向溝通性的特點。那麼,報告到底怎麼寫才合適呢?下面是小編為大家整理的紡織實習報告5篇,歡迎閲讀,希望大家能夠喜歡。

紡織實習報告5篇

紡織實習報告 篇1

一、實習目的:

素描作為造型藝術的基礎,主要是指形體、結構、比例、空間的基本塑造及其關係正確與否。在進行素描和速寫的訓練中,注重形體、結構、比例、空間的基本塑造。增強學生的觀察能力,鍛鍊手、眼配合,擴大思維觀念。能夠準確把握人體比例,提高作品鑑賞能力,希望經過素描這門基本功的訓練,讓學生能夠用靈活的形式和技法在生活中觀察和積累創作素材,並用專業手法表達服裝設計的效果圖。

二、實習時間:

二零一三年七月一日至二零一三年七月五日

三、實習地點:

電力大樓六樓0618

四、實習內容:

緊緊張張的素描實習在這個我們前腳邁入大考周的時候展開又匆忙的結束了。對於工科生的我們,拿畫筆就好比秀才拿刀,總有一種力不從心的不協調感。大考周的緊張渲染着每個人的情緒,我們都認真仔細的完成我們的素描作業,爭取在上課時間盡善盡美的完成,以便更多的時間去複習考試。在這種氛圍下,僅僅一週、二十個學時的學習讓我受益匪淺,收穫頗豐。

班長在上課的'前幾天通知了我們素描實習需準備的用具: 速寫本16k或8k,素描紙4張,鉛筆HB、2B、4B、6B,可塑性橡皮,粘牛皮紙的水膠管等。學校周圍就一家文具店,而且經常不開門。在進行廣泛的蒐羅之後,終於把工具準備就緒。

七月一日,大家去到事先通知的教室,結果發現有別的專業進行色彩觀摩。教室使用發生了衝突,於是老師給我們換了教室,用一上午的時間將一週的理論基礎給我們講講了講,並安排了實習的內容:素描實習具體分為三個時間段。七月一日至七月二日進行素描臨摹,要求完成三幅成稿,體會素描的各種繪製方法和不同的表現手段,素描不同的內容及其不同的處理方法,瞭解不同物質的組合觀念和質感表現處理辦法,。. 七月三日至七月四日進行速寫臨摹,完成六張成品,用線來表現素描,掌握人體比例與結構,注意人體動勢的表現與協調。

原本兩天要完成的作業縮短為一天半,三張素描對於稍微進行過美術訓練的同學來説可能不算什麼,但是對於我,可以説是一節正規的美術訓練課都沒接受過,就有些底氣不足。平常喜歡塗塗畫畫,僅限於照着圖片畫個動漫頭像而已。看着面前的三張大白紙,甚至有種不敢褻瀆的感覺。

努力回憶老師課件上所説的素描步驟,用4b的鉛筆開始打輪廓,構圖。就如老師説的那樣,先畫出各個物品在圖畫上的位置構圖,同時,畫出明暗交界線,初步畫出物體的出大體積。接着,進一步刻畫物體的結構和體積,理清他們的體面關係,在畫好結構線的基礎上,沿着明暗交界線周圍畫上一大片暗格子,初步表現受光狀態,以及陰影位置。然後:着手深入刻畫,根據物體主次關係,對物體進行細緻描繪,通過黑、白、灰,表現物體的固有色和質感。最後是進行整體調整。

紡織實習報告 篇2

一、實習時間:20xx年10月28日至20xx年11月日

二、實習地點:安徽省亮亮紡織有限公司

三、實習內容:紡紗學生產技術實習

四、實習目的:

紡紗學是紡織工程專業學習的必修課,在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到並粗再到細紗最後到絡筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數的實質以及掌握部分生產規律和操作技術水平,從而把理論和實際緊密的結合起來,為以後的學習打下基礎。通過實踐學習加強對設備的瞭解,加深對課本上基本概念的理解,同時瞭解一些紡織工程的產業前景,為以後的工作做好一些準備。五、實習內容:

(一)開清棉:

1、開清棉的目的:

(1)開鬆將棉包中壓緊的塊狀纖維開鬆成小棉塊或小棉束。

(2)除雜去除原棉中的雜質。

(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。

(4)成卷製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。

2、開清棉的設備及工作原理:

(1)A002D圓盤抓棉機(共3台,1#2#,3#分別配套使用)目的:開鬆,均勻混合,再抓取。

工作原理:利用刀片式打手伸出內條2-3mm,抓棉時環形抓棉機自動下降,進行開鬆抓棉。機器自動運轉率需達到80%,打手速度60轉/min,

(2)A045凝棉器在這一道工序中,除了圓盤式抓棉機以外的每台設備上都配有A045凝棉器。

目的:產生風,通過管道將棉花吸入與之相連的機器,風機裏裝有塵籠,會除去一部分短絨。

(3)A035B型混開棉機(共兩台)目的:對棉花進行再混合,開鬆、初步除雜。

(4)A036C豪豬式開棉機將原料進行開鬆除雜,打手類型為疏針打手進行開鬆,短絨,雜物,顆粒等會通過塵格從空隙排除,進而達到除雜。

(5)A076E單打手成卷機內置角釘羅拉(整形),洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量),電子均棉器(感知棉卷厚度,通過控制電機速度控制棉卷厚度),綜合打手(開鬆除雜混合),鋼羅拉(剝取塵籠上的棉花),凹凸羅拉(整形過棉),壓緊羅拉,棉卷羅拉,最後形成棉卷。

3、混棉配方:

(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件

(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件

(3)山東銀鷹細旦B*38mm兩件

(4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件

(5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件

(6)回花三件

4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求:棉卷質量根據不同品種而定,若與規定的重量前後相差0.3KG則不合格,則需調整成卷速度,一般一個棉卷含鋼重若為15.5Kg到16kg。

5、車間機器分佈圖:

6、清花車間機器打開順序:由成卷機到抓面機依次打開,先開凝棉器。

7、清花車間機器關閉順序:由抓棉機到成卷機依次關閉,最後關凝棉器。

8、清花車間工藝流程:(1)由A002D型圓盤自動抓棉機抓取棉花,由於負壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面,然後由打手從凝棉器下方剝落,並經塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過凝棉器的抽吸,將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開鬆和除雜。(4)再次經過凝棉器的作用進入豪豬開棉機,對原棉進一步開鬆除雜。(5)經過充分開鬆除雜後的原棉再次有凝棉器送入給棉機,在振動給棉機處理成均勻和筵棉餵給成卷機制成棉卷

(二)梳棉車間

1、車間機器:FA206B梳棉機12台

2、車間目的:梳棉是利用梳棉機,藉助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態,進一步去除雜質和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最後製成棉條盤入條筒中。

3、梳棉工序的任務是:

(1)分梳在儘可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細緻而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。

(2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質疵點。

(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和並分佈均勻。

(4)成條製成一定規格和質量要求的勻均棉條並有規律地圈放在棉條筒中。

4、梳棉機各部件運轉速度:

(1)出條速度:120m/min(2)道夫轉速:32r/min(3)錫林轉速:325r/min(4)刺輥轉速:920r/min(5)蓋板轉速:1360mm/min

5、主要機構的作用

(1)尾架:放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸,以增大摩擦力。

(2)棉卷羅拉:喂入棉層;表面有溝槽,以增大與棉層的摩擦力。

(3)給棉羅拉:握持給棉;表面有溝槽,以增大與棉層的摩擦力。

(4)給棉板:與給棉羅拉一起形成握持鉗口,前端工作面便於刺輥梳理。

(5)刺輥:刺輥的主要作用是對棉層進行梳理併除去部分雜質、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽,用以嵌入鋸條。由於刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小,且刺輥轉速很高,所以對滾筒的圓整度、整個刺輥的動平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴格的要求。

(6)小漏底:託持纖維,排除短絨。

(7)錫林:作用是完成梳理、剝取與轉移,要求其動平衡、表面圓整度要好。

(8)蓋板:結構100~110根,表面有針布,用鏈條聯結成環狀,沿圓弧狀曲軌緩慢移動。40~46根蓋板形成分梳區,其餘為空程。為防止蓋板彎曲變形,蓋板鐵骨的截面呈"T"形,其與錫林針面的隔距並非在蓋板寬度的中點最小,而是入口大,出口小,使纖維進入逐漸收小的隔距間,使蓋板針面的梳理作用逐漸增強而不要過分集中在入口處,同時也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理,併除去雜質與短絨;要求蓋板的變形要小,以防止隔距的.變化。

(9)道夫:道夫針面抓取的纖維,前端受到錫林的梳理,形成棉網輸出;輸出棉後彎鈎纖維較多。凝聚錫林上的纖維,並實現均勻與混合。道夫結構類似錫林,直徑φ600~707mm。

(10)剝棉羅拉:有效地從道夫剝離出纖維網,轉向與道夫相同。

(11)轉移羅拉:剝取剝棉羅拉上的纖維網,其轉向與剝棉羅拉相同

(12)上下扎輥:使轉移羅拉上的棉網受到軋輥的摩擦粘附而剝離並輸出。

6、梳理車間工藝流程:棉卷經過棉卷羅拉字轉換後退卷,沿着給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨着給棉羅拉的轉動喂入刺輥,被刺輥表面針齒強烈鬆解除雜侯轉移到錫林上,在經過錫林與蓋板之間的區域時,受到蓋板與錫林兩個兩個針面反覆細緻的梳理和混合在道夫和錫林梳理區,錫林上部分纖維梳理後轉移到道夫上,再由剝取羅拉將道夫上的纖維剝下形成棉網,最後從喇叭口集合成條經圈條器圈放到條筒中。

(三)並條粗紗車間

1、1.車間目的

a.並條:梳棉機生產的生條,纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鈎狀態,如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條併合,改善條幹均勻度及纖維狀態,這道工序叫做並條。並條工序的主要任務是:

(1)併合:將6-8根棉條併合喂入並條機,製成一根棉條,由於各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右,經過併合後熟條的重量不勻率應降到1%以下。

(2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經過牽伸改善纖維的狀態,使彎鈎及捲曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

(3)混合:用反覆併合的方法進一步實現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩定成紗質量。由於各種纖維的染色性能不同,採用不同纖維製成的條子,在並條機上併合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色後產生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。

(4)成條:將並條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

2、車間機器:FA317A並條機:8台

出條速度311—700m/min

頭並、二並各運行兩到三台

Y90S—2Z三項異步電動機

功率:1.5KW

電流:3.8A

電壓:380V

頻率:50Hz

JFO2—42B—4/16三相異步電動機

功率:4,5/0.9KW

電流:9.8/6.9A

電壓:380v

頻率:50HzFA471L粗紗機

SD—4100吸風機

電壓220V

功率:3KW

粗紗機的粗紗捻度:2.665

牽伸倍數:7.37

錠翼轉速:799r/min

前羅拉轉速:355r/min

後羅拉轉速:45.44r/min

3、並條過程:

(1)頭並:6根生條經過頭並工藝以後生成一根半熟條。

(2)二並:8根半熟條經過二並工藝侯生成一根熟條。

4、並條工藝流程:條子經導條板、導條羅拉、導條柱以後在導條台上並列向前輸送,進入牽伸裝置。牽伸後的纖維經集束器初步收攏後從集束羅拉輸出,在經導條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊後輸出到條筒中。

5、並條牽伸

(1)牽伸的作用:將須條抽長拉細,即使須條內各纖維沿軸向(長度方向)產生相互間的位移,從而使纖維排列在

(2)羅拉牽伸:利用不同轉速的羅拉握持纖維條,使纖維條抽長拉細。

6、斷頭自停若斷頭出現不及時解決則會影響條子的質量指標,從而影響產量。所以機器有安裝斷頭自停裝置,在喂入棉條時,若出現斷頭則會感應,自動停車。

7、粗紗工序的任務

(1)牽伸:將棉條抽長拉細成為粗紗。

(2)加捻:給粗紗加上一定的捻度,提高粗紗強力。以避免卷繞和退繞時的意外伸長,併為細紗牽伸做準備。

(3)卷繞:將加捻後的粗紗卷繞在筒管上。製成一定形狀和大小的卷裝,以便儲存、搬運和適應細紗機上的喂入。

8、粗紗工藝流程

(1)喂入機構:條筒、導條輥、喇叭口。

(2)牽伸裝置:牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓裝置。

(3)加捻卷繞機構:錠冒、錠杆、錠翼、筒管。

9、各部件作用以及工作原理

(1)導條輥:作用是託持並引導棉條向前輸送。由後羅拉通過鏈條依次積極傳動。導條輥的表面速度略慢於後羅拉的表面速度,使棉條在輸送中不致鬆垂。但在採用高架喂入時,因棉條經過的路線長,應儘量減少意外伸長,以保證粗紗質量。

(2)導條喇叭:作用是正確引導棉條進入牽伸裝置,使棉條經過整理和壓縮後,以均勻地喂入後鉗口。

(3)牽伸羅拉:與皮輥、皮圈,上下銷以及隔距塊等形成一個三羅拉雙短皮圈的牽伸區。

(4)加壓裝置:在滿足握持力大於牽伸力的前提下,羅拉加壓主要根據牽伸型式、羅拉速度、羅拉握持距及牽伸倍數、須條定量而定。

(5)錠杆:用於支撐筒管,有的沒有錠杆。

(6)錠翼:由空心臂、實心臂、壓掌等組成。錠杆從上部插入筒管內以穩定筒管的上部到下部帶動筒管作升降運動。

(7)筒管:用於繞紗。

10、牽伸須條從喇叭口出來,即進入牽伸裝置。

11、加捻在粗紗機上,紗條自前羅拉輸出,並被前鉗口握持,穿過錠翼頂孔,從側孔引出,通過空心臂、壓掌葉纏繞在筒管上。當錠翼迴轉時,側孔以下的紗條只繞筒管做公轉,不繞本身軸線自轉,不起加捻作用,而頂孔至側孔的一段紗條,則隨着錠翼的回

轉繞本身軸線自轉,錠翼迴轉一週便加上一個捻回,完成加捻作用。這段紗條加捻時產生的扭矩向上載遞,使捻回分佈到錠翼至前羅拉間的一段紗條上。前羅拉連續輸出,錠翼不停地迴轉,因而紡出具有一定捻度和強力的粗紗。

12、卷繞粗紗通過錠翼壓掌的引導卷繞到筒管上,筒管和錠翼具有一定的速度差,即筒管和錠翼有相對運動,故實現卷繞。

(1)卷繞的基本要求有適當的緊密度,增加捲裝容量;紗圈排列整齊,層次分明,不脱圈,不塌邊,使退繞順利。

(2)管紗的形成

(中間是圓柱體,兩端呈截頭圓錐體)粗紗的卷繞首先是,第一層繞完後,改變軸向卷繞的方向,卷繞第二層,依次逐層卷繞,直到滿紗,這樣逐圈逐層卷繞便於在細紗機上退繞。卷繞過程中,粗紗沿着筒管軸向的卷繞高度逐層縮短,使兩端繞成截頭圓錐的形狀,以免兩端脱圈、冒紗,難於退繞而成為壞紗。

(四)細紗車間

1.車間目的細紗工序是紡紗生產的最後一道工序,它是將粗紗紡成具有一定特數、符合質量標準或客户要求的細紗,供捻線、機織或針織等使用,細紗工序主要完成以下任務:

(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細到細紗所要求的特數。(2)加捻:將牽伸後的須條加上適當的捻度,使成紗具有一定的強力、彈性、光澤和手感等物理機械性能。

(3)卷繞成形:將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上,以便於運輸、貯存和後道工序加工。

2.車間機器:

SXF1568B型細紗機:48

錠速:14395r/m

主軸:xx86r/m

前羅拉:198r/m

後羅拉:4.45r/m

機器各部件作用

(1)導紗杆作用:保證粗紗順利退繞,穩定退繞時的牽引張力,防止意外牽伸。

(2)牽伸羅拉:和上皮輥組成羅拉鉗口,握持紗條進行牽伸

(3)集合器:作用在於收縮紗條的寬度,減少飛花和邊纖維的散失,減少繞皮輥、繞羅拉現象,使須條在較緊密狀態下加捻,使成紗緊密、光潔、毛羽少、強力高

(4)斷頭吸棉裝置:斷頭後立即吸走前羅拉鉗口吐出的須條;避免斷頭後飄頭,影響鄰近錠斷頭;減少繞羅拉和繞皮輥;減少車間空氣含塵量

(5)錠子:帶動筒管轉動。是加捻卷繞的主要元件

(6)筒管:卷繞紗線;通過紗線帶動鋼絲圈轉動

(7)鋼領:是鋼絲圈的跑道

(8)鋼絲圈:完成加捻;調整氣圈張力與形態

3、細紗車間工藝流程:粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞出來,經過導紗杆及緩慢往復運動的橫動導紗喇叭口,喂入牽伸裝置進行牽伸。牽伸後的須條由前羅拉輸出並進行加捻,通過導紗鈎穿過套在綱領上的鋼絲圈,然後卷繞到錠子上的筒管。

4、加捻

紗條的加捻,其實質就是利用須條橫截面間產生相對角位移,使原來伸直平行的纖維與紗軸發生傾斜來改變須條結構。紗條由扁平狀形成近似的圓柱形

紡織實習報告 篇3

大學生進行社會實踐,主要是為了把自我在課堂中所學的知識運用到實際運用中去,同時加強與社會的接觸,認識社會,爭取學到更多課堂上學不到的東西。

對於接觸社會方面,我個人的認識是,如同常説的一樣,大學就是如同一座象牙塔一樣。在大學學習期間,對社會的直接接觸機會是十分少的,不多的接觸也都是間接接觸。大學中的我們對社會的認識,就如同從象牙塔的窗户中向外窺探窗外廣袤的風景一般,只能看到一個模糊的表象。大學只是一個小課堂,而社會才是一個真正的大課堂。暑期社會實踐,就給我們帶給了一個到大課堂進行試驗的機會,給我們帶給了一個與社會真正接觸的平台。只有經歷社會的磨礪,我們才能夠在成長中成熟、完善自我。

不知不覺中我們將要面臨找工作,應對人生的抉擇。找個什麼樣的工作就應是每個人都所關心的。而今年暑假的暑期實習對我來説是一個很好的鍛鍊機會。學校和社會是兩個完全不一樣的團體,在學校我們是受到學校的保護與愛護的,而在工作中只能自我應對遇到的困難和解決遇到的問題。

來到東莞德永佳的第一感覺就是德永佳人帶給我們的熱情,不管是在工作方面還是生活方應對我們都是那麼的熱情。讓我們覺得雖然身處不一樣的地方卻有着同樣的感覺。

第一天來到這個陌生的環境當然是對新環境的熟悉和認識了。首先是對各個厂部進行了初步的參觀瞭解,從電廠到紡紗廠,織廠再到染廠。德永佳是一個一條龍的生產線,各個厂部佔地面積很大,每個厂部都是經過精心的設計,使各個厂部聯繫方便快捷。

那裏除了有良好的工作環境外,還有較齊備的娛樂設施。能夠使員工在緊張的工作之餘能夠享受簡單的業餘時光。

公司根據每個人的專業不一樣將不一樣專業的學生分配到各個厂部,我被分配到紡紗廠實習,在那裏的一個月體會很深,感觸很多。剛來到這個廠就對我們進行嚴格要求。在工廠和在學校是不一樣的,那裏到處都是高速回轉的大型機器設備,可能到處都隱藏着不安全因素,要求我們時時不得不加強注意和預防。在那裏安全永遠是第一,員工的安全是放在第一位的,所以任何具有一點不安全的事情是不允許發生的,所以不僅僅是要求我們,同時也要求員工具有高度的安全意識。我們剛剛來到那裏,所以更要求更加註意的。

每個實習當然要有必須的實習計劃,主任在為我們做了嚴格的安全教育後,為我們做了詳細的實習計劃和對各個部門的大致介紹和整個紡紗廠的工藝流程。實習計劃是一個很具體很詳細的計劃,具體到幾號在哪個部門幹嘛?都是經過精心安排的,使我們對自我這一個月的努力指明瞭方向。

第一部分:進行的運轉操作實習:

7月14號至7月20號:生產部前紡運轉:

實習資料:生產流程;運轉操作,生產管理。

7月21號至7月27號:生產部後紡/運轉:

實習資料:生產流程;運轉操作;生產管理。

第二部分:

7月28號至7月30號:生產部/工藝原棉:

實習資料:瞭解何為工藝;何為工藝上車的簡單概念。

7月31號至8月3號:機電部:

實習資料:認識電氣控制;機電一體化得概念;紡織廠空調的作用;調節基本原理。

8月4號至8月6號:生產部前紡/保全:

實習資料:設備工藝流程;清鋼聯,並粗設備基本認識,維修保養概念。

8月7號至8月9號:生產部後紡/保全:

實習資料:設備工藝流程;細紗,絡筒設備基本認識,維修保養概念。

8月10至8月12號:生產部/實驗中心:

實習資料:各種儀器名稱,作用;統計分析的基本作用。

主任對我們的實習進行了詳細的計劃,資料具體時光合理,能在有限的時光內對各個部門有個初步的瞭解,腦海中有大概連貫的概念,對各個工序有個大致的瞭解以及不一樣機器設備的名稱作用有所瞭解。

在實習過程中,能有少數的動手操作機會,這是一個很好的學習機會,因為在動手操作中,我們能夠發現很多我們無法預料的問題狀況。在操作中發現問題,並且能夠透過請教教練或師傅幫忙解決和解答,對我們來説是個難得學習機會。

紡織這個行業就是要從實際生產操作中發現問題解決問題,這樣不僅僅能夠很

好的鍛鍊我們的動手操作潛力,而且更能更好的鍛鍊我們處理問題的思路和依據。

在車間的實際生產操作中能夠發現許多我們不曾見過的問題,鍛鍊我們的思維想法思考問題究竟出在哪裏?能夠不斷地增強自我的處理問題的.潛力,為自我積累不一樣的經驗。紡織這一行業更多的是來自自身經驗的積累。

不僅僅在工作方面我們瞭解很多,在生活方面也為我們帶給了很好的食宿,我們在那裏也開了不少眼界,外表看似平常的員工,一個個卻深藏不漏。公司為員工帶給各式各樣的娛樂設施,為他們在緊張的工作之餘帶給簡單愉快的娛樂活動,他們的表演實在很精彩。

公司在注重企業發展的同時,也很注重企業文化的發展,綜合潛力的不斷提高。是我明白,在此刻的環境中,不僅僅侷限於專業知識的學習,更多的是融入羣眾的活中,知識是無限量的,我們學習不僅僅僅在課本上,更多的來在於自我的周圍,自我的生活因為我們將來應對是外界而不是應對課本。

這次實習真的讓我受益匪淺,感觸很深,很多事情不是想象的那麼簡單,我們需要學習的東西還很多很多。這次讓我明確了方向,也為自我在今後的學習中中更加的努力學習奠定了基礎。

實踐是檢驗真理的標準,這次實踐讓我明白自我是那麼的欠缺,需要在今後的學習中不斷努力來充實自我,彌補自我的不足。不斷的提升自我讓自我無所畏懼地應對未來的各種挑戰。加油。

紡織實習報告 篇4

經過一整年的學習過後,放假在家的我常常思考這樣的問題:這一年來的學習是不是足夠完善?僅僅在學校汲取書本上的知識,能否幫助我真正理解什麼是設計?

重新審視自己所學習的專業,有一些非常重要的問題就慢慢浮現出來:工業設計在整個工業體系中,究竟佔有什麼樣的地位?它跟工業生產、商業活動究竟是怎樣聯繫的?用通俗的話來説,我到底怎麼樣才能用自己所學的專業賺錢?設計師這個職位究竟會有什麼樣的社會地位?

當我意識到這些問題的時候,我就有了一個想法:我要找一家真正參與生產和貿易的公司,親身體會設計在其中所扮演的角色。

幾經周折,我找到了一家剛剛投入生產、正開始第一筆交易的紡織品公司。真正地工廠體驗工業生產,這對於我來説是前所未有的事情。在我的印象中,工廠往往都是煙囱和冰冷的磚牆構成的建築物;我並沒有想到會有這麼一天我也成為參與其中的一員。

或許在這裏有必要簡單地介紹一下什麼才是紡織,以及這個公司的背景。所謂紡織,從棉花到內衣,是一個非常漫長的過程。這其中實際上有一條流水線:首先,棉花要得到採集,並且被粗加工成絲線;在這之後,絲線需要漂白,有的還需要染色;這樣的各種顏色的絲線被送往精加工的工廠,按照市場需要進行進一步加工;最後,這些精細的紗線被繞成圓柱形狀的產品,送往製造內衣、襪子等等需要絲線的廠家。而我所找到的這家公司,是一家做精加工的公司,即是處於第三級的公司。

之所以我選擇了這樣一家剛剛開始投入生產,並且處在產業鏈上述位置的公司,主要是有這麼幾個考慮:其一,在實際的貿易中,市場對於精製紗線的種類要求繁多,因此參與精加工的公司就必須使用大規模的機器進行自動控制和精密生產——因為僅僅憑藉手工活無法做出如此多的種類,也達不到市場要求的精密程度;這樣一來就便於我去體驗什麼才是真正的“工業生產”;其二,由於這家公司剛剛起步,因此在生產方面,改進的空間很大;並且在貿易方面,還不存在較為有效的宣傳方式;因此,這樣的公司便於我發揮自己所學知識,幫助公司做產品改進或者進行初步的商業宣傳設計。

在這番簡單地調查後,我對自己的暑期實踐做了一個整體的規劃。前面幾天,我會作為普通的工人進入車間,體驗一個精加工的'紗線產品是如何誕生的;等到對整個生產流程熟悉之後,再考慮是否能夠對產品進行改進,或者做一些簡單的公司宣傳。

第一階段主要是為了收集相應的產品信息,包括生產工藝、品質要求、機器使用方法等等,為產品改進提供相應信息。在這個過程中,我逐漸瞭解到,對產品改進實際上是一個非常困難的事情。第一,對紗線本身質量的改進只能通過技術方面進行改良,而短短的暑假我無法掌握紗線精加工的核心技術和原理;第二,機器操作界面也存在一定的問題,比如屏幕不靈,不夠簡約,交互性太差;但是我沒有掌握程式語言,從而無法修改機器的交互系統;第三,割斷紗線的工具具有一定的危險性,這是目前我唯一可以進行改進的地方。

簡而言之,通過幾天的接觸,我發現在產品方面,由於知識量的不足,因此很難對產品本身做出十分有效的改動。可惜的是,我提出的關於切割工具的改進方案也最終被公司否決。

由於知識儲備量的不足,我只能將改進的重點轉移到公司宣傳上。將自己的重心轉移之後,我就離開了車間,轉而瞭解公司的對外貿易情況。與觀察公司產品生產狀況同樣,我對公司的商業狀態進行了一定程度上的瞭解。

由於公司剛剛起步,所以並不具備大公司所具有的宣傳能力。公司的近乎所有的生意,都是由公司跑業務的專門人員與需求精細紗線的廠家進行協商而得到的。簡而言之,公司目前最需要的一個宣傳手段是通過面對面來進行產品的交流,而不是通過媒體渠道。其次,在協商完畢後,公司會先發出部分樣品以讓廠家檢驗是否符合他們的要求。因此,這就需要一個強有力的方式去讓廠家記住公司。而最好的辦法就是儘快設計出公司的LOGO。

於是我第二次向公司提出了方案:儘快做出產品宣傳冊(便於當面交流)和公司LOGO,以便於公司進行對外宣傳。這一次,這個提案得到了公司領導的支持,並且促使我加快了設計的日程。

得到同意之後,我便開始思考設計方案。由於大一下學期學習瞭如何使用AI來進行向量圖形的製作,因此設計LOGO與產品宣傳冊對我來説尚不算難事。在收集了廠家的產品資料,公司特點,並且重新翻了一遍幾何構圖學之後,我就完成了LOGO和產品宣傳冊的設計。(設計成品見附加圖片)

最後交付成品的時候,真的有種不停地改改改最後終於完成的解放感(由於是社會實踐嘛所以沒要錢,現在看來是不是真的應該要點錢,畢竟改了好多遍)。體會了一把真正的設計師不停地改改改究竟是什麼感覺(由於公司領導的審美還有其他限制條件所以要不停改動)。

總而言之,我認為這是一次比較成功的社會實踐。儘管一開始對工具的修改提案並沒有得到認可,但是我完成了一開始的目標:認清設計在工業生產、商業活動中的角色,並且瞭解到了自己的不足之處。

通過實際的生產接觸,我發現了很多隱藏在生產中的問題——這不僅僅侷限於上述的幾個提案所包含的問題,我發現的問題同樣還有:車間內噪音過大,機器自動化程度不夠高,等等。設計不僅僅是為了給產品增加附加值,同樣也為了解決這些實際的問題。設計師能夠通過自己的頭腦,自己的創造力去幫助產品變得更加優秀,幫助生產工人們創造一個更好的生產環境。也就是説,設計在工業生產中,是處於一個基於技術,而又超越了一般的技術去補充產品及其周邊環境的不足之處的學科。

在商業方面,為了達到宣傳、營銷的目標,設計也有其獨到的方式方法:什麼樣的符號能夠給人更加鮮明的感受?什麼樣的東西可以使人對自己的產品記憶深刻?設計可以直接促進貿易信息的傳播,這是設計對於商業活動不可磨滅的作用。儘管我並不是專攻平面設計,但我覺得,二維的形式法則,若是能夠在實際商業活動中得到應用和驗證,那麼將會給我帶來一些產品形式上的啟發。

除了加深了對設計的理解之外,我同時也瞭解並進一步思考了自己的不足之處——知識面仍然比較狹窄。我在大一一學年的學習中,研究的重點主要放在設計學本身的問題上,但並沒有進行知識面的拓展。而經過實踐,我深深意識到了一點:知識的不足會導致自己的想法無法得到實現。拿我自己發現的問題來説,機器操作系統的不方便,就必須要通過相應的技術人員,或者是自己學到的程式語言來進行改造。往遠處想,當今電子產品盛行,如果不懂得這些和交互緊密相連的計算機語言,我要怎麼樣在這方面做出創新呢?

舉個簡單例子,如果我想做一個面部識別就能開啟的保險櫃,如果不懂編程,即便我擁有相應的硬件,也無法做到這一點。

因此,綜合上面得到的實踐經驗,我會對自己的學習做如下改動:

第一,仍然保持專業學習的熱情;

第二,拓展知識面,大二上學會C語言的編程方式,下學期開始接觸單片機的使用和組裝;

第三,多關注汽車方面的工業狀況(3+1專攻汽車設計)

紡織實習報告 篇5

實習地點:

紹興第二印染廠、杭州喜得寶絲綢印染集團

實習內容:

參觀企業、工廠

實習時間:

20xx年2月21日——20xx年2月22日

報告編寫:

編寫日期:

20xx年2月24日

引言

20xx年2月21日——20xx年2月22日,我們在王老師和張老師的帶領下,參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪,我對所學的專業有了進一步的瞭解;使我初步瞭解印染廠加工的常見紡織品;同時,我們的領隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平,還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。

實習完畢後,我又搜索和查閲了相關的資料,加深了對專業知識的瞭解,並具體瞭解了幾類紡織品的染整工藝加工過程,初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。

織物染色基本工藝

織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬於染液中,而使染料逐漸上染織物的方法,它適用於小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬於此範疇。軋染是先把織物浸漬於染液中,然後使織物通過軋輥,把染液均勻軋入織物內部,再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法,它適用於大批量織物的染色。染色是在一定温度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用於棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料,還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主,而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染為主。

棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工。

連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。

一、基本設備:

練漂設備(前處理):

燒毛機(氣體燒毛機、銅板燒毛機)、煮練機(平幅、繩狀)、氧漂機、氯漂機、絲光機。

染色設備:

熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。

印花設備:

平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。

整裝設備:

定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

二、工藝流程:

1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘乾——染色——拉幅——後整理——碼剪——包裝

2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘乾——預定型——染色(分散/活性、分散還原等染料)——後定型——後整理——碼剪——包裝

三、工藝條件:

燒毛:

燒毛的目的在於燒去布面上的絨毛,使布面光潔美觀,並防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高温火焰,或擦過赤熱的金屬表面,這時布面上存在的絨毛很快升温,併發生燃燒,而布身比較緊密,升温較慢,在未升到着火點時,即已離開了火焰或赤熱的金屬表面,從而達到燒去絨毛,又不操作織物的目的。

退漿:

紡織廠為了順利的`織布,往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可採用鹼退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法,將其從織物上退除。

煮練:

棉織物經退漿後,大部分漿料及部分天然雜質已被去除,但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒鹼和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等,經水洗後使雜質從織物上退除。

漂白:

棉織物經煮練後,由於纖維上還有天然色素存在,其外觀不夠潔白,用以染色或印花,會影響色澤的鮮豔度。漂白的目的就在於去除色素,賦於織物必要的和穩定的白度,而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

絲光:

絲光是指棉織物在室温或低温下,在經緯方向上都受到張力的情況下,用濃的燒鹼溶液處理,以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光後,由於纖維膨化,纖維縱向天然扭轉消失,橫截面成橢圓形,對光的反向更有規律,因而增進了光澤。

染色:

染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合,或用化學方法在纖維上生成顏料,使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定温度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻,還需要具有良好的染色牢度。

整理:

棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。後者有柔軟整理,硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

感想和體會

當我參觀完畢紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司以後,回想起染整廠一道道工序,簡直是太神奇了。它不但能把那剛進廠的一匹匹粗糙的坯布變的五彩繽紛、絢麗奪目,而且還能使其手感柔滑,令人愛不釋手(參觀時我們班的同學都忍不住去摸幾把剛出爐的成品),簡直是把灰姑娘變成了公主。看到大家穿着五顏六色的服裝,想到世界因為染整而變的絢麗多彩,忽然覺得我們專業實在太神奇、太偉大了。雖然我看到我們的專業工作環境不怎麼樣,待遇也一般,但我還是要努力學好我的專業,染整專業真是偉大啊!

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