數控機牀實習報告（精選5篇）

隨着人們自身素質提升，報告對我們來説並不陌生，報告具有雙向溝通性的特點。那麼你真正懂得怎麼寫好報告嗎？以下是小編整理的數控機牀實習報告，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。

數控機牀實習報告 篇1

數控機牀是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標誌，數控車牀和數控銑牀是數字程序控制車銑牀的簡稱，它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的精密型車牀和加工效率高的專用型車牀的特點於一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機牀，也是是一種通過數字信息，控制機牀按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機牀已是現代製造業的重要標誌之一，在我國製造業中，數控機牀的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。

一、實習意義和目的

通過實習，使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時，熟練操作數控機牀，熟練數控機牀的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術，更快更好的適應機械專業的發展和需要。

二、實習內容與要求

1、通過數控加工工藝規程的設計，使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

2、通過斯沃數控仿真軟件，熟練數控機牀的操作界面、刀具定義、編程座標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對數控車牀的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車牀的操作過程及常用測量工具的使用。

4、通過對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

5、通過對數控車、銑試驗枱的實習，使學生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動原理、反饋原理等;學會數控系統的維護及常見的故障排除。

三、實習設備、器件及工具

斯沃數控仿真軟件、CAK3675數控車牀5台，永進數控銑削加工中心一台，德西數控車，數控銑削試驗枱一台、遊標卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的PVC棒料，鋁錠。

四、實習內容

1、數控車削實習

程序及零件圖見後、附圖。

加工工藝分析：

1)技術要求。

如圖所示，通過調用子程序進行循環加工，毛皮棒料：Φ50×200材料：08F低碳鋼

每次背吃刀深度為2mm。

2)加工工藝的確定。

①裝夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。

②加工工藝路線的確定。

第一個程序：

工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓

第二個程序：

工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→車退刀槽→切削循環車外螺紋

第三個程序：

工藝路線：鍛→熱處理→車右端面

→鑽孔→粗車循環鏜孔→精車循環鏜孔

③加工刀具的確定：

第一個程序：

外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55，刀具材質為高速鋼)。

第二個程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。

第三個程序：鑽刀、鏜刀。

④切削用量：主軸轉速600r/min，進給速度250mm/min。

2、數控機牀電器實習

認識數控車、數控銑機牀的結構、工件原理。

機牀常見故障的診斷和排除。

在西門子數控操作系統上進行簡單的編程和加工。

3、數控車牀加工將程序輸入數控車牀進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車牀的操作。

四．實習報告總結

實習，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實習，所學的就等於零，理論應該與實習相結合。另一方面，實習可為以後找工作打基礎.通過這段時間的實習，學到一些在學校裏學不到的東西。因為環境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實習中學習，從學習中實習.而且在中國的經濟飛速發展，又加入了世貿，國內外經濟日趨變化，每天都不斷有新的東西湧現，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰，中國的經濟越和外面接軌，對於人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校裏所學到的知識，還要不斷從生活中，實習中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。為期一個月的實習結束了，短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的瞭解，經過這次實習，我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收穫頗多。例如：①通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。③在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實習能力、創新意識和創新能力。④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細緻，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最後一秒決不放棄的毅力!⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。⑥在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

在實習過程中，老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個門檻，還適當地給我們佈置些作業，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師佈置下來的任務。在完成任務之餘，我們還發揮自己的想象空間，自己嘗試着車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習，雖然時間很短，可我學到的卻是我一個學期在學校難以瞭解的。就比如何與同事們相處，相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也儘量虛心求教。要搞好人際關係並不僅僅限於本部門。

數控機牀實習報告 篇2

一、實訓目的要求

1，、對各典型零件進行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較複雜零件的編程。

2，、對所操作的數控系統能熟練掌握，並能在數控機牀上進行加工操作及調試。

3。、能正確處理加工和操作中出現的相關問題。

4、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成，在實訓中提倡獨立思考、深入鑽研、苦學巧幹的學習態度，要嚴肅認真地完成實訓任務，增強自己的實踐動手能力。

5、本實訓也是針對數控機牀操作工技能鑑定等級考試而進行的全面綜合訓練，其目的是為了使學生能順利通過數控機牀操作技能等級考試，是強化實踐加工能力的重要措施。

二、實訓內容

1，熟悉機牀操作面板

機牀操作面板由crt顯示器和操作鍵盤組成。其常用鍵的作用如下：a編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序（編輯程序—程序—輸入o__—zob鍵）。b自動方式：運行程序對零件進行加工。c錄入方式mdi：手動輸入—程序鍵—翻頁鍵—切換mdi界面。d機械回零：一般不能亂按的。e手輪按鈕：按下後可以用手輪移動x，z軸的位置。f單端運行：運行單段程序。g急停按鈕和復位鍵作用差不多

2，對刀

工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀架至工件試切一段外圓。然後保持x座標不變移動z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中，系統會自動用刀具當前x座標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件座標系x原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，然後保持z軸不變移動x軸刀具遠離工件，在相應刀具參數中的刀寬中輸入z0，系統會自動將此時刀具的z座標減去剛才輸入的數值，即得工件座標系z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個外圓向z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數，對z軸時不需要車端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀，調出刀補輸入z0

3，加工

先根據圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數控cnc系統並仔細檢查，確定無誤後裝夾工件，再對刀。對好刀後就可以調出程序，按下自動和運行按鈕，關好防護門讓機牀自動加工。同時操作者不能離開機牀，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機牀出現什麼異常馬上按下急停按鈕，預防損壞機牀和對操作者造成傷害。

三、實訓心得

時光如流水，四周時間轉眼即逝，為期四周的實習給我的體會是：

①通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細緻，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最後一秒決不放棄的毅力！

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

⑥在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。四周的車工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習達到了他的真正目的。

數控機牀實習報告 篇3

隨着科學技術和社會生產的迅速發展，機械產品日趨複雜，並且對機械產品的質量和生產率的要求也越來越高。在航天航空、造船和計算機等工業中，零件的精度高、形狀複雜、批量小、改動頻率高、加工困難，而傳統的加工方法生產效率低、勞動強度大，產品質量難以保證。因此，一種靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動化生產設備——數控機牀。 數控機牀是數字控制機牀的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機牀。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機牀的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機牀較好地解決了複雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機牀，代表了現代機牀控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

這個學期我們實訓了先進的數控制造技術，即數控機牀。在兩個多月裏，我們實訓了數控車牀、數控銑牀、加工中心和特種機牀等先進製造設備，下面我們將數控機牀的實訓總結如下：

一、數控車牀

通過數控車牀的實訓，使我掌握了數控機牀與普通機牀的區別、數控機牀的結構特點及數控車牀的應用。

1、數控機牀與普通機牀的不同

（1）對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；

（2）加工精度高，具有穩定的加工質量；

（3）可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

（4）加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

（5）機牀本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機牀的3~5倍）；

（6）機牀自動化程度高，可以減輕勞動強度；

（7）有利於生產管理的現代化。數控機牀使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎；

（8）對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；

（9）可靠性高。

2、數控機牀的結構及特點

數控機牀的基本組成包括控制介質、數控裝置、伺服系統、機牀主體、反饋裝置和其他輔助裝置，如圖1所示：

（1）控制介質是將零件加工信息傳輸到數控裝置中去的信息載體，是人與數控機牀之間聯繫的中間媒介物質，反映了數控加工中的全部信息。

（2）數控系統是機牀實現自動加工的核心，主要由輸入裝置、監視器、主控制系統、可程式控制器、各種IO接口等組成，是完成數字信息運算處理和控制的計算機。

（3）伺服系統是數控系統和機牀本體之間的電傳動聯繫環節，主要由伺服電機、伺服驅動控制器組成。

（4）反饋裝置：其作用是檢測速度和位移，並將信息反饋給數控裝置，構成閉環控制系統。

（5）機牀本體是數控機牀的機械結構實體，是用於完成各種切割加工的機械部分，包含牀身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。

（6）輔助裝置主要包含自動換刀裝置（ATC）、自動交換工作台機構（APC）、工件夾緊放鬆機構、液壓控制系統、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載和保護裝置等。

數控機牀的品種規格很多，分類方法也各不相同。一般可根據功能和結構來分類，這裏我們按機牀的功能進行分類。

3、數控車牀的加工應用

數控車牀主要用來加工軸類或盤類的迴轉類零件，數控車牀可以自動完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等切削加工，特別是適合加工形狀複雜的軸類或盤類零件。

數控車牀根據其機型及配置，加工範圍與加工能力有一定的差別，可分為簡易（經濟）型數控車牀和全功能型數控車牀。經濟型數控車牀一般為平牀身、前置刀架，即刀架在操作者一側，採用開環伺服系統。全功能型數控車牀通常採用斜車牀身、後置刀架形式。當機牀上只有一個迴轉刀架時，可以實現兩座標軸控制：具有兩個迴轉刀架時，可以實現四座標軸控制：對於車削中心或柔性製造單元，還增加了其他附加座標軸，以滿足機牀的功能。

二、數控銑牀

數控銑牀主要用於加工具有平面、溝槽、輪廓、空隙等幾何要素的零件。銑削加工的特點是刀具旋轉而攻工件移動。

三、加工中心

加工中心主要特點是具有自動換刀（ATC）機構的刀具庫。工件經一次裝夾後，通過自動更換各種刀具，在同一台機牀上對工件各加工面連續進行銑（牀）鏜、鉸、鑽、攻螺紋等多種工序的加工，如（鏜/銑類）加工中心、車削中心、鑽削中心等。如圖4所示典型加工中心的零件。

四、特種加工類

特種加工類主要由數控線切割機、數控電火花成型機、數控火焰切割機、數控激光加工機等。如圖5所示典型的線切割零件。

五、實訓總結

在兩個多月的數控實訓期間，通過這次實訓，我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程，熟悉工程材料主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術，瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。在實訓中使自己的眼界開闊了，實踐水平得到了提高，在實際零件加工之前要將程序進行仿真加工。把理論與實踐相結合，使自己的各個方面得到提高，為以後的工作打下了堅實的實踐基礎，為自己的將來發展提供有利的支持。在這次金工實訓中自己學到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導和幫助讓我不再無知不再迷惘不再困惑，對將來也充滿了信心。

數控機牀實習報告 篇4

一、 實習時間、地點

我於XX年XX月XX日來到XX公司實習，安排我實習工作崗位的是人事部主管XX女士，初次見面，就感覺王總是位很和藹、很親切的領導，而在接下來的日子裏的接觸也證實了這點。

XX公司XX廠於XX年X月在XX成立XX年在XX設立生產工廠，是一家以生產高質量的錶帶、錶殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業。工廠位於XX，地處交通便利的XX。工廠佔地3萬多平米,宿舍面積達XX萬多平米,擁有技術精英員工XX多人，擁有CNC、啤機、衝壓機、油壓機、車牀、銑牀、鑽牀、磨牀、拋光機等多種五金加工設備幾千台。

公司於XX年投資近10億元在XX興建“XX有限公司”，廠房佔地面積7萬多平米，能同時容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結、敬業、創新、發展”的企業精神立足於行業前列，在謀求公司發展的過程中，始終堅持“以品質求生存，以服務求發展”的經營理念、堅持“優質、適量、適期，不斷提升技術、經驗、文化”的宗旨，堅持“以卓越的品質令顧客滿意”的戰略目標，營造服務網絡、開拓市場。公司不僅彙集了一批高尖端的機器設備，而且培養了一批敢於創新、嚴謹精幹的專業技術人才，始終保持公司的技術力量處於行業的領先水平。

隨着公司業務的迅猛發展，生產加工的產品也逐漸擴大到鑲石類、數碼電子類、電子配件類以及五金雜件類（包括航空零件、手機零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫療設備）等。

二、 實習要求

(一) 明確實習任務，認真學習實習大綱，提高對實習的認識，做好吃苦耐勞的思想準備；

(二) 認真完成實習內容，按規定記實習筆記，撰寫實習報告，收集相關資料；

(三) 虛心向工人和技術人員學習，尊重知識，敬重他人。不斷提高分析問題、解決問題的能力；

(四) 自覺遵守學校、實習單位的有關規章制度，服從指導老師的安排和教導；

(五) 明確校外實習的目的，通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通，進一步提高自己的思想覺悟、業務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，力爭成為具有較強實踐能力、良好職業道德、高技能、高素質的，能夠主動適應社會主義現代化建設需要的高素質的複合型人才。

三、 實習目的

數控技術是一門實踐性很強的專業，畢業實習是大專院校教學計劃中非常重要的一個教育環節，是學生在校學習期間理論聯繫實際、增長實踐知識、培養自身各方面能力的重要手段和方法。通過實習，金屬製品生產流程、金屬製品工藝流程、金屬製品企業管理和電工電子、氣動液壓、 PLC、電氣驅動、數控原理，數控機牀的編程與操作，典型數控系統及數控機牀的安裝、調試以及維修，等相關知識，並瞭解本專業發展前沿，涉獵相關學科知識，使自己初步具有科學研究與解決工程實際問題的能力，使自己成為數控設備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現代企業急需的複合型技術人才。

四、 實習內容

在對公司機器調試及維護過程中，自己認真觀察瞭解CNC加工中心機牀。

(一) 加工中心的基本組成

1. 基礎部分：由牀身，牀身，立柱和工作台等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產生的切屑負載，因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結構件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。

2. 主軸部件：由主軸箱，主軸電動機，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數控系統控制，並通過裝在主軸上的刀具參與切屑運動，是切屑加工功率輸出的部件。

3. 數控系統：由CNC裝置，可程式控制器，伺服驅動裝置以及操作面板等組成。它是執行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。

4. 自動換刀系統由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時，數控系統發出指令，由機械手（或通過其他方式）將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。

5. 輔助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起着保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。

(二) 適合用加工中心加工的主要零件類別

1. 箱體類零件

箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機牀、汽車、飛機制造等行業用的較多。箱體零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經過銑、鑽、擴、鏜、鉸、攻絲等工序，費用高加工週期長，需要多次裝夾、找正，在普通機牀上加工難度大，工裝套數多，加工時必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時精度難於保證。

2. 複雜曲面

複雜曲面在機械製造業，特別是航天航空工業中佔有特殊重要的地位。複雜曲面採用普通機加工方法是難以甚至無妨完成的'。在我國，傳統的方法是採用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。複雜曲面類零件如：各種葉輪，導風車，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推進器，以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進行加工。

3. 異形件

異形件是外形不規則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機牀難以完成。用加工中心時應採用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點，完成躲到工序或全部工序內容。

4. 盤、套、板類零件

帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分佈的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。

5. 特殊加工

在熟練掌握了加工中心的功能後，配合一定的工裝和專用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對金屬便面進行線掃描秒面淬火。

(三) 加工中心零件的裝夾和刀具的選用

1. 定位基準的選擇

在加工中心加工時，零件的定位仍遵循六點定位原則。同時，還應特別注意一下幾點：

1) 進行多工位加工時，定位基準的選擇應考慮能完成儘可能多的的加工內容，即便於各個表面都能被加工的定位方式。例如，對於箱體零件，儘可能採用一面兩銷的組合定位方式。

2) 當零件的定位基準與設計基準難以重合時，應認真分析裝配樣圖明確該零件設計基準的設計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴格規定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求，確保加工精度。

3) 編程原點與零件定位基準可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關係。編程原點的選擇主要考慮便於編程和測量。

2. 夾具的選用

在加工中心上，夾具的任務不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點。因此，定位基準要準確可靠。

3. 零件的夾緊

在考慮夾緊方案時，應保證夾緊可靠，並儘量減少夾緊變形。

4. 刀具的選擇

加工中心對刀具的基本要求是：

1) 良好的切屑性能：能承受高速切屑和強力切屑並且性能穩定；

2) 較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度；

3) 配備完善的工具系統:滿足多刀連續加工的要求。

數控機牀實習報告 篇5

1.畢業實習概述

1.1畢業實習的目的與意義

所謂畢業實習是學生在指導老師的指導下，獨立從事社會實踐工作的初步嘗試，其基本目的是培養學生綜合運用所學的基礎理論、專業知識、基本技能應對和處理問題的能力，是學生對四年所學知識和技能進行系統化、綜合化運用、總結和深化的過程。通過畢業實習的過程，檢查學生的思維能力、創造能力、實踐能力等各方面綜合能力。它是學校和社會為畢業生提供的，一個很好的就業實習機會，是從理論學習到實際應用的一條紐帶，對我們綜合能力的培養，使得我們既能掌握專業的基本理論和基本知識，又能具有對於所學知識的運用能力以及獨立工作的能力，為我們在畢業後，能順利的走上工作崗位打下良好的基礎。

畢業實習是我們大學學習階段重要的實踐性教學環節之一，是理論與實踐相結合的重要方式，是提高學生政治思想水平、業務素質和動手能力的重要環節，對培養堅持四項基本原則，有理想、有道德、有文化、有紀律的德才兼備的技能性、應用性人才有着十分重要的意義。通過深入基層單位，瞭解當前茶產業發展現狀，可加深理解並鞏固所學專業知識，進一步提高認識問題、分析問題、解決問題的能力，為今後走向社會，自主創業做好思想準備和業務準備。

畢業實習目的：

1、 訓練學生從事計算機及相關專業技術工作及管理所必須的各種基本知識和實踐能力；

2、 學生了解計算機及相關專業在企業內應用現狀、存在的問題和應用前景。瞭解專業業務範圍內的計算機運用生產與應用方法、信息組織形式、軟件開發過程及常用技術方法；

3、 培養學生理論結合實際，從實際出發，發現問題分析問題和提出解決方法的能力，訓練學生從事專業技術工作及管理工作所必須的各種基本技能和實踐動手能力。

4、 培養學生將來從事計算機及相關專業的應用、開發所具備的溝通能力，團結協作的素養

1.2實習崗位產品概述

1.2.1 HTC系列機牀主要特點

45o斜牀身，整體牀座，結構緊湊，高剛性。

直線滾動導軌，更快的移動速度。

進口液壓卡盤、迴轉油缸，提高工作效率。

進口12工位液壓刀架，最短路徑換刀。

可選擇6工位排刀架，加工效率更高。

具有熱穩定性的高精度、高剛性進口主軸。

與皮帶輪分離設計的雙鎖緊裝置用於主軸軸承鎖緊，有效防止由於加工振動和重載切削等引起的功率損耗。

全封閉防護罩，安全門開關。

方便佈置的排屑系統。

按CE標準設計製作的電氣系統。

操作系統的人性化設計。

適用範圍：

剛性好、高轉速、高效率，可車削各種精密複雜零件，適合於短軸類零件進行加工。廣泛用於液壓支架、齒輪、五金類零件的大批量加工。

1.2.2數控車牀的發展

隨着科學技術不斷髮展，數控機牀的發展也越來越快，數控機牀也正朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模塊化方向發展。 高性能：隨着數控系統集成度的增強，數控機牀也實現多台集中控制，甚至遠距離遙控。高精度：數控機牀本身的精度和加工件的精度越來越高，而精度的保持性要好。高速度：數控機牀各軸運行的速度將大大加快。高柔性：數控機牀的柔性化將向自動化程度更高的方向發展，將管理、物流及各相應輔機集成柔性製造系統。模塊化：

數控機牀要縮短週期和降低成本，就必然向模塊化方向發展，這既有利於製造商又有利於客户。 我國近幾年數控機牀雖然發展較快，但與國際先進水平還存在一定的差距，主要表現在：可靠性差，外觀質量差，產品開發週期長，應變能力差。為了縮小與世界先進水平的差距，有關專家建議機牀企業應在以下6個方面着力研究：

1．加大力度實施質量工程，提高數控機牀的無故障率。

2．跟蹤國際水平，使數控機牀向高效高精方面發展。

3．加大成套設計開發能力上求突破。

4．發揮服務優勢，擴大市場佔有率。

5．多品種製造，滿足不同層次的用户。

6．模塊化設計，縮短 開發週期，快速響應市場。 數控機牀使用範圍越來越大，國內國際市場容量也越來越大，但競爭也會加劇，我們只有緊跟先進技術進步的大方向，並不斷創新，才能趕超世界先進水平。

1.3實踐崗位的工作要求及作用

1.3.1實踐崗位的工作要求

我所從事的工作是機牀的裝配，具體的工作是根據師傅的指導，將各零件按照工序分步裝配到牀身上，並保證所需的精度。維持機牀表面的清潔，因此要求我必須掌握各種裝配方法的特點，能夠結局裝配過程中常見的問題，看懂裝配圖紙。

1.3.2實踐崗位在生產過程中的作用

實踐崗位在生產過程中起到很關鍵的作用，因為我所從事的是機牀的總裝工作，每一台機牀都是經過最後的總裝完成的，總裝的順利完成與否將直接影響到機牀的交貨期，機牀最終的裝配精度將影響機器實際的工作精度。因此，我的工作在生產過程中十分的關鍵。