模具實習心得體會600字

當我們心中積累了不少感想和見解時，可以將其記錄在心得體會中，這樣可以記錄我們的思想活動。那麼心得體會怎麼寫才恰當呢？下面是小編整理的模具實習心得體會600字，希望對大家有所幫助。

模具實習心得體會600字1

一、模具拆裝實訓的目的和要求

1.模具拆裝實訓目的

模具拆裝實訓，培養學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，使學生能夠綜合實訓運用已學知識和技能對模具典型結構設計安裝調試有全面的認識，為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。

2.模具拆裝實訓的要求

掌握典型塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、互相間的配合關係以及模具安裝調試過程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具;能正確地繪製模具結構圖、部件圖和零件圖;能對所拆裝的模具結構提出自己的改進方案;能正確描述出該模具的動作過程。

二、模具拆裝實訓前的準備

1.拆裝的模具類型常見注射模具一套。

2.拆裝工具遊標卡尺(大小各一套)、內六角扳手(公制)、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。

三、實訓地點

實訓樓二樓刀具實驗室。

四、模具拆裝時的注意事項

1.拆裝和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，務必搞清楚模具零部件的相互裝配關係和緊固方法，並按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件。

2.分開模具前要將各零件聯接關係做好記號。

3.不準用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。

4.導柱和導套不要拆掉。

5.畫出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。

6.模具拆裝完畢要清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。

五、裝配步驟及方法

1.確定裝配基準

2.裝配各組件，如導向系統、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統、頂出系統等。

3.擬定裝配順序，按順序將動模和定模裝配起來。

六、實訓報告要求

(1)按比例繪出你所拆裝的模具的結構圖和工作零件(上模、下模);(計算機繪圖、手工繪製均可)

(2)詳細列出模具上全部零件的名稱、數量、用途及其所選用的材料;若選用的'是標準件則列出標準代號;

(3)簡述你所拆裝的塑料模具的類型、結構和工作原理(動作過程);

(4)簡述你所拆裝的模具的拆裝過程及有關注意事項。

(5)對模具拆裝實訓的體會和收穫進行總結(要求300字)。

將已熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。

注射成型是一個循環的過程，每一週期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。

模具拆裝實驗注意事項

1、模具拆裝時，注意上下模(或動定模)在合模狀雙手(一手扶上模，另一手託下模)注意輕放、穩放。

2、進行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，並按手用工具安全操作規程操作，注意正確使用工量具。

3、拆裝模具時，首先應瞭解模具的工作性能，基本結構及各部分的重要性，按次序拆裝。

4、拆卸零部件應儘可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩放好，工作地點要經常保持清潔，通道不準放置零部件或者工具。

5、拆卸模具的彈性零件時應防止零件突然彈出傷人。

模具實習心得體會600字2

一、實訓目的和實訓要求：

實訓目的：

1、熟悉塑料模和衝壓模的結構、各零部件的作用和裝配關係;

2、鍛鍊自己動手實踐能力，加深對塑料、注射模具結構的認識。

3、複習鞏固所學習的模具結構設計理論知識以及繪圖知識。

4、瞭解衝壓模和塑料模的典型結構及主要組成部分

5、培養我們的綜合實踐、分析和解決問題的能力。

6、為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。

實訓要求：

1、熟悉拆裝過程及有關的操作規則

2、能正確使用模具裝配常用的工具和輔具

3、掌握衝壓模具和塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、相互間的配合關係以及模具的安裝調試過程

4、掌握模具的拆裝步驟和方法

5、、按要求正確的畫出相應的零件結構圖、剖視圖和裝配圖。

6、、對拆裝模具零件進行分析，瞭解模具的工作原理及零件作用

7、正確的描述出該模具的動作過程

二、實訓器材

錘子、銅棒、內六角扳手、鋼尺、遊標卡尺等常用的拆裝和測量工具。

三、實驗專用周時間安排

四、實訓內容及步驟

實訓內容

1典型冷衝壓模具的拆裝

2典型注塑模具的拆裝

3繪製各個零件圖和裝配圖

4 總結實訓拆裝過程中遇到的問題及實訓心得。

實訓步驟

一、衝壓模實訓步驟

1、拆卸前準備仔細觀察分析準備好的模具，瞭解各零部件的功用及相互裝配關係。

2.開始拆卸掌握該模具各零部件的結構及裝配關係後，接下來開始拆卸模具

3.模具外部清理與觀察

仔細清理衝壓模外觀的塵土及油漬，並仔細觀察典型衝壓模外觀。記住各類零部件結構特徵及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關係及其工作特點。

4.典型衝壓模的拆卸工藝過程

1、首先用銅棒頂着下模座，並用錘子敲擊銅棒使上下模座分開。

2、拆開下模

(a)由下模座面向凹模方向打出銷釘，卸下螺釘，分開凹模和下模座

(b)卸下擋料板與凹模的銷釘，使擋料板和下模座分開

(c)測畫下模各零件

3、拆開上模

(a)由上模頂面向固定板方向打出銷釘，卸下螺釘，分開上模座，上墊板，凸模及凸模固定板

(b)將凸模從固定模板中打出

(c)將模柄從上模座中打出

(d)測畫上模各零件

4、組裝模具

(a)將模柄裝入上模座待用

(b)將凸模裝入固定板待用

(c)組裝下模

(1)將凹模放在下模座上，初步擰緊螺釘，裝入銷釘後再將螺釘擰緊

(2)裝入銷釘

(3)將擋料板放在凹模面上，擰緊螺釘

(d)組裝上模

(1)將凸模放入凸模固定板上

(2)將凸模固定板的另一側和墊板用螺釘初步擰緊

(3)將擰緊好的零件和上模座用螺釘初步擰緊

(4)用銷釘將上模座、墊板和凸模固定板固定並擰緊螺釘

(e)合擾上下模具

注塑模拆裝步驟：

1、拆卸前準備仔細觀察分析準備好的注塑模，瞭解各零部件的功用及相互裝配關係。

2.開始拆卸掌握該注塑模各零部件的結構及裝配關係後，接下來開始拆卸注塑模

3.模具外部清理與觀察

仔細清理注塑模外觀的塵土及油漬，並仔細觀察典型注塑模外觀。記住各類零部件結構特徵及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關係及其工作特點。

4、分離動模板，手拿定模板的突出邊緣，將定模和動模部分分開。如果兩者粘

得緊的話，可將模具橫放，用榔頭動模座板四周，逐漸將其分離。

5、拆卸定模。先用內六角扳手將定模具上的固定螺釘卸下來，擺放整齊，然後

卸下定位圈上小螺釘，即可拆下其他零件。拆卸後的零件應歸類再擺放整齊。

6、拆卸動模。定模拆好後，將動模倒放，倒放之後，拆下螺釘，將動模座板和

模角拿下來，最後剩下推板和推出固定板、動模墊片和頂針。

7、零件全部拆下來後，用工具測量零件的尺寸，畫出各個零件的草圖。

8、組裝零件。各個零件的尺寸測量後，再按照所標記的再組裝成原注塑模。

五、注意事項

1、模具拆裝過程中要注意安全，不得在實習場地嬉鬧

2、拆卸和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，搞清楚模具零部件的相互裝配關係和緊固方法，並按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件

3、分開模具前要將各零件的聯繫關係做好標記

4、不準用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形

5、拆裝衝頭和鑲塊時若有銷子，應先拔銷子再卸螺釘，安裝時應先打銷子再安裝螺釘，以免損壞銷定位的精度。

6、畫出模具的裝配圖和零件圖並註明零件的名稱，畫模具裝配圖時，對衝壓模，應打開上模畫下模的俯視圖，對注塑模，應打開模具，畫動模部分的俯視圖

7、模具拆裝完畢後要弄清楚模具的動作過程及每個零件的功用

六、實驗心得

一週的模具實訓接近尾聲，回顧這一週的充實時光，有歡樂有苦澀，現將本次實訓的心得體會總結如下：

經過一週的實訓，通過對衝壓模和注塑模的拆裝、組裝、畫零件圖以及裝配圖，我們對衝壓模和注塑模有了更深的認識，進一步瞭解和掌握了模具的結構組成、工作原理、模具零部件的功能及相互間的配合關係及模具總裝順序。

在課堂上我們只是聽老師講衝壓模和注塑模的知識，從來沒有真正的見識過沖壓模和注塑模。當見到實物圖時，我們才真切的.知道它們工作的原理以及各個零件的功能作用。此外，在課本中我們看到零件的尺寸標註，感覺很簡單，但當我們測過數據去計算的時候發現了很多問題，比如我們在測量後繪圖定位時發現數據不夠，還有各個相互配合的零件相對尺寸所測得誤差太大，圓心不照應等等。通過這周實訓我們學到了很多東西，除了對衝壓模和注塑模的原理及功用的瞭解，還複習了以前所學的知識。如：繪製零件圖、裝配圖、零件的測繪以及AutoCAD的使用，還有就是合作精神，因為以後真正工作時，有些工作不是一個人就能做出來的，也體會到了細心是邁向成功“第一步”的道理同時也為今後從事這個工作打下基礎，在衝壓模和注塑模的拆裝和測繪過程中我們也遇到了很多意見不統一的地方，經過商量及在老師的幫助下，我們最終完成了這次實訓的任務，感謝老師們的辛苦培訓以及同學們的相互配合和理解使的我在這次實訓中獲益匪淺。

模具實習心得體會600字3

XX年XX月份為響應學校第三學年社會企業環境下人才培養模式的改革，我們XX級的學生積極地參加到第三學年社會企業環境下人才培養的企業實習的隊伍中去。也是為自己的大學畢業找到一份滿意的工作，和專業對口的工作。寒假來臨的時候，大部分同學都回家了，他們打算回家去休整一段時間，養精蓄鋭好後才上來找工作。我在學校的把關，自己的努力下，在廣州找到了我的第一個實習的地方廣州XX塑料五金模具廠。

於是乎我便打起揹包，來到工廠，開始了我的實習生活。

XX據説是XX年前亞洲最大的模具專業生產廠。雖然現在有滴滴的縮水，但是各種加工設備很是完善，鑽牀，銑牀，車牀卻一樣也不少，足夠我實習用的啦。

雖然我學的專業是設計，但我還是剛剛才出來的，沒有啥經驗，所以要從低做起。第一個月的時候，我的工作主要是省模，畫線，鑽孔，攻絲，這些都是基礎的工作，是每個投身到機械行業的人都應該會，而且必須會的基礎。剛開始的時候，我畫線又慢又不準，老是耽誤別人的進度，後來經過師傅的教導，自己也慢慢的摸索，漸漸地掌握了畫的技巧，畫線的速度也越來越快了。我一直以為攻絲都是用機械來攻的，哪知道原來不是這樣的，在廣州的很多廠中，攻絲都是靠人工來攻的，並不是像我們想的那樣是靠機器來攻的，剛開始學習攻絲的時候，攻的絲老是不正，要不斜向這邊，就是斜向那邊。

攻絲的時候，最怕的就是攻着攻着，絲攻突然斷掉了，半節卡在孔裏。因為絲攻要比被攻絲的孔大，且絲攻的硬度比較大，所以比較難弄出來，一般情況下，就是強力的把絲攻敲出來，或者用火燒軟以後，在打出來，無論如何這個孔都是廢的了，又要重新鑽過另外一個了。有一次，我攻絲的時候，由於用力太大，造成兩邊力不平衡，絲攻嗙的一聲就斷了。那時候，我很慌，不知道怎麼辦，也不敢告訴別人，害怕別人責怪自己。所以獨自一個人在那裏弄，弄了半天也沒弄出來，心裏更加慌了。還好，最後師傅還是發現了，他沒責怪我，幫我把絲攻弄了出來。

第二個月，我就開始學習銑牀的操作。雖然在學校的時候，我們曾經也有一段時間學習過銑牀的操作，雖然過去了很久，很多知識都已經忘卻了，但無論如何基礎還在，所以學習起銑牀的操作比較容易。從最開始的是銑鍵槽，一般都是8釐和6釐的。而後慢慢地熟練了操作銑牀後，就開始銑打粉缸的刀，看起來簡簡單單的一把刀，銑起來卻不是那麼的容易，曾經有一把刀，我整整銑了三天才銑出來，銑出來以後還要精加工，聽老員工説，單單這把刀就值幾千塊錢，望着這把自己銑出來的刀，心裏很高興，三天的辛苦全都忘記了，也許這就是成就感吧。

第三個月，我就開始學習操作車牀，由於在學校的時候，有一段時間是金工實習，學的就是車牀和銑牀的操作。雖然學習的時間不是很長，但是基礎打好了，現在學起來也比較容易。經過一個多月的學習，基本上能車出工廠所需要的零件，但也有一些沒有掌握到，像滾筒啊，我就不會車了，車滾筒的一般都是很熟練的車工，因為滾筒的精度要求很高，且車的時間很長，一般都要幾天才能車好一個，所以一般只有老車工才能勝任。

現在我已經開始繪圖了。這將是我新的起點，我相信我能做好的。

模具實習心得體會600字4

1.1概述

模具拆裝綜合實踐是模具設計與製造專業的學生在學習模具結構設計知識之時，在教師的指導下，對生產中使用的冷衝壓模具和塑料模具進行拆裝、測繪、安裝、調試的實踐教學環節。通過對冷衝壓模具和塑料模具的拆裝實訓，進一步掌握模具結構及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關係、模具的裝配過程、安裝及調試方法。

1.1.1模具拆裝綜合實踐的目的和要求

(1)模具拆裝綜合實踐的目的

模具拆裝綜合實踐，培養學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，使學生能夠綜合運用已學知識和技能;對模具典型結構設計及安裝調試有全面的認識，為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。

(2)模具拆裝實訓的要求

掌握典型冷衝壓模具和塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、相互間的配合關係以及模具安裝調試過程;能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具;能正確地繪製模具結構圖、部件圖和零件圖;掌握模具拆裝一般步驟和方法;通過觀察模具的結構能分析出模具的類型;能對所拆裝的模具結構提出自己的改進方案;能正確描述出該模具的動作過程。

1.1.2模具拆裝綜合實踐前的準備

1)拆裝的模具類型單工序沖模、複合沖模等典型小型冷沖模若干套。塑料注射模，包括具有側澆口、點澆口、側面分型與抽芯機構的注射模各一副。

2)拆裝的工具遊標卡尺、角尺、內六角扳手、平行鐵、錘子、撬槓等常用鉗工工具。

3)實訓準備

(1)小組人員分工。同組人員對拆卸、觀察、測量、記錄、繪圖等分工負責，並在冷衝壓模具拆裝與塑料模具拆裝時交換各自的崗位。

(2)工具準備。領用並清點拆卸和測量所用的工具，瞭解工具的的使用方法及使用要求，將工具擺放整齊。實訓結束時按工具清單清點工具，交指教師驗收。

(3)熟悉實訓要求。要求複習有關理論知識，詳細閲讀本指導書，對實訓報告所要求的內容在實訓過程中做詳細的記錄。拆裝實訓時帶齊繪圖儀器和紙張。

1.1.3模具拆裝時的注意事項

(1)學生必須穿實習服裝參加實驗，女同學不得穿高跟鞋，男同學應穿皮鞋;在模具拆裝過程中同學要注意安全;不得在實習場地嬉鬧。

(2)拆卸和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，務必搞清楚模具零部件的相互裝配關係和緊固方法，並按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件。

(3)分開模具前要將各零件聯接關係做好記號。

(4)不準用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。

(5)導柱、導套不要拆掉。

(6)拆卸衝頭和鑲塊時若有銷子，應先拔銷子再卸螺釘，安裝時應先打銷子再把螺釘，以避免損壞銷定位的精度。

(7)畫出模具的裝配圖和重要工作零件圖;註明模具各主要零件的名稱，畫模具裝配圖時，對衝壓模，應打開上模畫下模的府視圖，對注塑模，應打開模具，畫動模部分的俯視圖。

(8)裝配圖的右上角為衝件圖，衝件圖的下邊為排樣圖。

(9)模具拆裝完畢要弄清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。

2.1實習內容

2.1.1典型冷衝壓模具拆裝

2.1.2典型注射模具拆裝

3.1實習報告

安裝調試方法：模具裝配過程是模具製造工藝過程中的關鍵工藝過程，包括裝配，調試，檢驗和試模。

在裝配是，零件或相鄰裝配單元的配合和連接。均須按裝配工藝確定的裝配基準進行定位與固定，以保證它們之間的配合精度和位置精度。從而保證模具凸模以凹模件精密均勻的配合，模具開合運動及其他輔助機構運動的精確性，從而保證製件的精度和質量。抱枕模具的使用性能和壽命。

一.裝配精度的確定：

1.塑料模具型腔和型芯的設計與製造公差，一般為塑件尺寸公差的1/4。

2.衝壓模具的裝配精度主要體現一下幾個方面：

(1)製件精度與質量;

(2)衝壓間隙與其均勻性：衝壓間隙值越小，間隙的均勻性要求越高，上下模定向運動精度要求就越高。

(3)沖模凸凹模裝配精度要求：凸凹模與固定板的配合一般為：H7/n6或者H7/m6,以保證其工作穩定性與可靠性。

(4)衝件產量

裝配方法的確定：採用修配裝配法，即裝配時，修去制定零件的預留修配量。使之達到裝配精度的要求。

二.裝配尺寸鏈的建立：

應注意以下幾點：

1.當其組成環為公共環是，其公差大小即公差帶位置用根據精度要求最高的裝配尺寸鏈來確定;

2.其他組成環的公差大小與分佈應視各環的難易程度予以確定;

3.一般公差嗲的分佈可按“入體”遠足確定，並應使組成環的尺寸公差符合國家公差與配合標準的規定;

4.對於孔心距尺寸或某些長度尺寸，可按對稱偏差予以確定。

三.裝配的工藝過程以及注意事項：

在總裝錢應選好裝配的基準件，並打好標記，安排好上下模裝配順序。在總裝時，當模具零件裝入上下模板時，先裝作為基準的零件，檢查無誤後再擰緊螺釘，打入銷釘。

模具實習心得體會600字5

一、概述

畢業實習是鞏固專業知識，培養學生專業工作能力的重要環節，為我們踏上工作崗位，儘早地融入角色打下良好的基礎。畢業實習的質量，直接影響影響到畢業設計的質量。本次實習是在相應的專業課程和相關的課程設計的基礎上，豐富了實踐知識，提高了理論聯繫實際的能力、分析與解決實際問題的能力以及創新能力。實習期間對圖書館資料的借閲，使我更加深入瞭解實習的目的，從而對畢業設計所做的課題——塑料齒輪模具設計及其型腔仿真加工的設計與製造有感性的認識。

二、實習過程

3.13鹽城江動集團

3.13鹽城市機牀有限公司

3.14悦達鹽城拖拉機廠

3. 14江蘇高精機電裝備有限公司

3.18鹽城羽佳塑業有限公司

3.18江蘇恆力組合機牀有限公司

三、實習內容

1.在機牀廠的實習中，我瞭解了中小批量機牀製造工藝,對機牀方面的知識有了更好的認識。通過調查被加工零件的加工內容及與其相關的問題有了規律性的瞭解，並掌握了豐富的合乎實際的材料，這是組合機牀設計工作的第一步，進一步則要對工件的工藝基準、加工工藝進行分析，以便擬訂在組合機牀上加工的工藝方案。

2.高精機牀廠恆力，主要從事各種機牀的設計製造與我專業相符。通過這次的參觀我更好的鞏固了這幾年學的知識。在恆力看到了大型的組合機牀，也瞭解了他們的加工工藝。該組合機牀採用了兩銑削頭和兩鑽削頭，分別佈置在工作行程為630mm的HY32-Ⅲ液壓動力滑台的兩側，其隨行液壓自動夾具安裝在滑台台面上，由滑台帶夾具和工件完成縱向快速進給和銑削工作進給，並送到鑽削工位完成鑽孔。當工作滑台帶夾具及工件強制通過兩銑削頭完成銑削加工後，動力滑台將夾具及工件快進送到鑽削工位，由佈置在兩側面左、右兩個HY250滑台上的鑽削頭分別從兩邊對三角形平面和腰圓形平面上的5個孔完成鑽削孔加工。機牀的三個工位呈縱向佈置：第Ⅰ工位為裝卸工件工位，第Ⅱ工位為銑削加工工位，第Ⅲ工位為鑽削工位。工件在機牀上一次定位裝夾，同時完成銑、鑽削加工內容，有利於保證工件平面夾角及位置尺寸精度和各孔的座標尺寸精度。機牀的生產效率高，加工質量穩定，其機牀的配置型式相當於一條小型組合機牀自動線。

高精機牀與恆力有着很多相似的地方。相比之下恆力生產的數控機牀較多。

我們去了悦達拖拉機廠，主要來了解了冷沖模的相關知識以及具體操作。

鹽城江動集團，該公司主要從事柴油機及單缸汽油機開發、研製及生產製造，我們對零件加工車間，箱體加工車間進行了參觀。

5.在羽佳塑料廠，我們看到了典型的吹塑模具，塑料吹塑模具：是用來成型塑料容器類中空製品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱“注拉吹”)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型只適用於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳素多則製造。塑料吸塑模具：是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生產方面。吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構較為簡單。

同樣讓我們更深的體會到目前，電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產品中，60%-80%的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的製件所表現出來的高精度、高複雜性、高一致性、高生產率和低消耗，是其他加工製造方法所無法比擬。模具在很大程度上決定着產品的質量、效益和開發能力。

對於本課題中注塑模具設計的分析

由於我的畢業設計涉及到模具設計與數控加工。模具設計的質量，對生產率、加工成本，產品質量以及生產安全等有直接的影響。選擇理想的模具結構在於確定必需的成型設備，理想的型腔數，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料製件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料製件的工藝技術要求是要保證塑料製件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料製件的成本低，生產效率高，模具能連續地工作，使用壽命長，節省勞動力。影響模具結構及模具個別系統的因素很多，很複雜：型腔佈置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具製造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。

對於注射模來説，塑料製件精度為3級和3a級，重量為5克，採用硬化澆注系統，型腔數取4-6個;塑料製件為一般精度(4-5級)，成型材料為局部結晶材料，型腔數可取16-20個;塑料製件重量為12-16克，型腔數取8-12個;而重量為50-100克的塑料製件，型腔數取4-8個。對於無定型的塑料製件建議型腔數為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續增加塑料製件重量時，就很少採用多腔模具。7-9級精度的塑料製件，最多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。

設計模具具體步驟如下：

確定分型面分型面的位置要有利於模具加工，排氣、脱模及成型操作，塑料製件的表面質量等。

確定澆注系統(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。

選擇頂出方式(頂杆、頂管、推板、組合式頂出)，決定側凹處理方法、抽芯方式。

決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。根據模具材料、強度計算或者經驗數據，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。

確定主要成型零件，結構件的結構形式。

考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。

模具設計時還必須考慮以下幾個方面的基本原則和要求。

1、提高模具剛性:使模具於射出時，不致於因注射力高的影響而發生偏移、變形等現象(凸模、凹模相互咬合面)注意嵌件之構造。

2、脱模方式：拔模斜度需充足(1°以上)表面研磨良好(#600以上之砂紙)。

3、加排氣路：在模具未部、成形材料最後到達的位置上加排氣路(排氣溝，深度可在0.01、寬度10等)。

4、冷卻效率良好：佈置充分的冷卻水孔(大小、流量)，使大量冷卻水可以在模具內循環(卻或加温)。注意嵌件。

5、預估流動狀況：預估從澆口進入的成形材料如何流動﹐估計熔合線位置﹐決定模具構造。

五、實習感想

一開始實習的時候，我的心情激動、興奮、期盼。我相信，只有我認真學習，好好把握，做好每一件事，實習肯定會有成績。但後來很多東西看看簡單，其實要做好它很不容易。在實習過程中，大家都非常仔細地去觀察每一件設備，儘可能多地去了解它的性能、結構、加工工藝等方面的內容。同時在老師的幫助和提醒下，我終於認識到自己這方面的不足，讓我明白：對待實習絕不能馬馬虎虎，隨便了事。因為我現在已經是成年人了，要對所做的事情負責，況且現在的社會競爭激烈，大學生都很難找到工作，虛心請教、刻苦鑽研，努力發揮自己的潛能，這樣才能進步，也更容易地被用人單位接受以至留用，否則，便會失去就業的機會。總得來説在實習期間，雖然很辛苦，但是，在這艱苦的實習中，我卻學到了不少東西，也受到了很大的啟發。我明白，今後的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我帶來新的體驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收穫和啟發的，也只有這樣才能為自己以後的工作和生活積累更多豐富的知識和寶貴的經驗。在此，非常感謝學校和實習單位給予我實習的機會。今後，我會帶着這些寶貴的經驗，在人生的旅途中通往直前，迎接新的挑戰。