磨工實習報告

磨工是指操作磨牀，進行工件磨削加工的人員。下面是小編整理的磨工實習報告，歡迎閲讀！

磨工實習報告（一）

顧名思義，磨工就是把工件打磨平整光滑。我們的金工實習又簡單些，把一個鐵塊的兩面打磨光滑，使得高度在17.60mm，誤差不超過±0.02，平行誤差不超過±0.02 。螺旋測微器的精度是0.01，而磨牀每轉動一格是0.005。難度就在這裏，較高的精細度要求，和操作中可能出現的各種狀況，有時我們説路可以有很多條，可是在這種情況下，路也就那麼一條，根據個人操作習慣的偏差，可容的誤差也就那麼一點點。

精確度越高分數越高，±0.00125是95分，±0.005是90分，±0.02以外不及格，等等。平行度和精度取低值算分。就算完全正確地按照操作來也可能有實驗誤差，更別説説操作步驟有一個不當，那就不及格了。操作失誤但恰好撞到的這種事，從概率上來説並不能否決其存在，哪怕這概率再小。只是這種百年一遇的奇蹟是豈是我們這些凡夫俗子所能碰到的，與其看着這幾乎永遠不可能發生的事自己意淫，不如踏踏實實做好自己的工作，這樣成功的概率也就越來越大。

等待的時光是難受的，特別是面對一個自己不清楚的事物。老師講的輕鬆，可任何東西沒有經過自己親自經歷是無法理解那麼透徹的。這時就理解了平時做題與考試的關係，沒有經過實戰檢驗的知識大都是不紮實的，只有在平時不斷地操作運用才能掌握它的使用方法。考試不是一個練習場，他是一個檢驗場。

張益達一直是活潑俊朗，第一個就上去了。看着他小心地操刀拋光鐵塊真讓人為之捏了一把汗。現在回想起來，磨牀的操作倒也不是十分困難，只是初來乍到，面對那些按鈕，操縱部件倒也真有些手忙腳亂。人一個個地上，漸漸地倒也掌握了些方法，只是到了最後大家都等不及想磨一磨自己的工件了。不知不覺就拖到了下午，我又是最後一組，也許總是這樣，不去爭取，就在恍惚中落到了最後，上學期是這樣，現在又是這樣。有小康康幫襯着，磨的倒也順利，只是最後一刀擦傷了，一量工件多了那麼0.01mm。心情一下子跌落到谷底。抱着救急的心態，把工件放在磨牀上不轉動刻度盤，開動磨牀，小心取下。劃痕磨平了，多出的那一點點剛好被磨掉，完美吻合。即便是可能造成誤差的東西，利用好了也可以成為救命的稻草。

就這樣，第一次金工實習的工件磨出來了。

磨工實習報告（二）

實習目的：

1.瞭解磨削加工的工藝特點及加工過程

2.瞭解常用磨牀的組成、運動和用途，瞭解砂輪的特性、砂輪的使用方法。

3.熟悉磨削的概念、加工和測量方法，瞭解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值範圍。

4.能獨立完成磨平面的加工。

實習步驟：

1.懷着無比激動的心情，踏入磨工實習車間，開始了這學期的第一個實習項目--磨工實習。第一節為理論課上，樑老師給我們介紹了磨牀操作應注意的問題，磨削加工的工藝特點、加工範圍及磨牀的組成、運動和用途。第一節課下來，也算是"碩果累累"！

2.接下來，樑老師帶領我們來到磨牀面前，詳細介紹了磨牀的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上面的內容，接下來就是實機操作聯繫，老師先為我們演示了一遍，再次重複操作過程中必須注意的問題，然後我們在老師的監督下，第一次接觸磨牀，聯繫從簡單到複雜，剛開始聯繫開車、停車，直到後來進行磨削平面。

3.第二天上午，第一節課同樣是理論課，這節課，老師詳細介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養方法。理論課下來，同樣受益匪淺，別看小小的一個砂輪，學問大着呢。

4.上完理論課，照常是實操作，不過這次可不是簡單的練習，而是一次"小測試"，老師為我們規定了加工後達到的尺寸精度、表面粗糙度值。

5.在磨工實習最後的時間裏，我們實習小組在老師的指導下，已實現了實習目的`，但我們還要進行一次測試，以檢驗每個同學所達到的程度…隨着測試結束，磨工實習也拉下帷幕…

實習總結：

1.兩天的實習下來，使我對整個磨削加工有了深刻的瞭解，也達到了預期目的。對於磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給速度，如何控制磨削用量來完成對工件的加工，以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產效率都有一個簡單的瞭解。

2.磨牀操作相對比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。

3.由於條件的限制，我們只能實習磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨牀的加工類型，我們只能做理論上的瞭解，而沒有機會實機操作聯繫，但無論是平面磨牀還是外圓磨牀，我相信我們學得一樣好。

4.作為機械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨有的特點和優勢，屹立於整個機械加工中，成為機械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點，至今是機械加工中的難題，但我相信，隨着技術不斷提高，磨削加工在機械加工中將會得到更廣泛的應用。