當前位置:文書都 >

實用範文 >實習報告 >

關於金工實習報告4篇

關於金工實習報告4篇

隨着個人的素質不斷提高,我們使用報告的情況越來越多,其在寫作上具有一定的竅門。我們應當如何寫報告呢?以下是小編精心整理的金工實習報告4篇,供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

關於金工實習報告4篇

金工實習報告 篇1

為期兩週的金工實習,雖然時間不長,但期間有許多事情讓我難忘。

在這兩週裏,我們要接觸焊接,鉗工,刨工,車工,鑄造,數銑,數車等工種。大家的心情都很激動,都對實習滿懷憧憬。在這之前,我們大多數人對工廠的認識只限於其他人的描述和電視,雜誌上的報道。又想着終於能看到製圖課中畫的那些工件和書上描述的機器,能瞭解平時用的零件是怎麼製出來的,感覺有點興奮。我們就是懷着這種複雜的心情準備參加實習的。

金工實習的第一天,要先上安全教育課。由於是第一次金工實習,大家只准備了一份期待和好奇就去了,聽了一堂安全教育課後,雖然一直在笑,但也明白金工實習是一件嚴肅,嚴謹的事。不能有一絲的馬虎大意,否則要不就是機械事故,要不就人身事故。這些看似好笑的錯誤,其實是很容易就犯,它們的危害性以及一切能夠避免這些錯誤發生的規則,不知凝聚了多少先輩的血與汗,甚至是生命的代價。

上完安全教育課後,金工實習就正式開始了。我所在的實習組是G2組。我們組第一天的工種是焊接,我們做的是電焊和氣焊。一直以來看了工人師傅們燒電焊,火花四濺,覺得很新奇,今天自己也能親自動手了,真是很興奮。在電焊實習工程中,師傅先是教我們了焊接的基本理論知識和原理,讓我知道焊接技術中要注意的點點滴滴,然後手把手的交我們好好學習了怎麼燒好電焊的注意事項。但是在實習的過程中,聽着老師的講解,看着四濺的火花,聯想起在剛剛結束的安全教育課上看的工人出了事故的錄像,我竟無端端地害怕起來。在完成正式的作品之前,我們花了很長的時間來練習,光是要將焊出來的線比較直我們都練了很久。然後就要使焊出來均勻。這就要嚴格控制移動鐵條的速度,不然就會厚薄不均,或產生斷點的地方。要產生美麗的魚鱗花紋還真不是那麼容易。由於害怕,我總是感覺手在抖動,拿着焊槍不自覺地快速一劃而過,效果自然不好。所以我在上午都沒有很大的收穫。其實焊接並沒有我想象中的那麼危險,在我們的實習車間中,所用的電壓都比較低,而且我們都穿着安全服裝,火花一般不會傷害到我們,中午午休的時候我就想通了。所以下午的氣焊的感覺良好,在師傅的指導之下,我們知道了氣焊由乙炔發生器、回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成;學會了如何調火焰和平焊。在氣焊實習中,我們瞭解了氣焊的實質,電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。接下來,我便迫不急待地要點燃火焰,想親手調出來那種很漂亮的火焰,可是卻發出一聲很大的響聲嚇了一大跳,原來是氧氣放得太多了。學會了如何調火焰後,就要練習了,要想產生師傅那種美麗的火焰真不容易,有時總感覺好像那些工具很不聽使喚,要試過很多次才能真正明白怎麼使用。也正是在這樣的反覆推敲中,我們學到了怎麼樣才能學好手中的技術,也使原來在書本上的知識在手上實現了。同時在認識實習的過程中,我們認識了很多工具,和工藝方法,在老師的帶領下,我們覺得實習真的是很有必要的,原來因為覺得電焊這些粗魯的技術活,學來沒什麼用的想法也一掃而空。

記得金工之前聽人説的最多就是説鉗工很辛苦,很枯燥而且很累的。星期三這天,我們就要做鉗工了。在師傅的指點下,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔,攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線等等;瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。通過實際的動手操作使同學們十分驚訝的是,光是銼刀的使用就有那麼多講究。開工之前師傅給我們講了大概的過程以及各種工具的使用。我們第一次接觸鉗工,這一切使同學們感到十分新鮮而又茫然,擔心這麼多東西自己能不能掌握並且應用於實際操作。我們這天的任務是做出一個螺母。一開始我們都感覺挺難的,因為螺母雖然小,但做起來還是挺複雜的。由於女生都很少用鋸子和銼刀,光是從鐵棒上把我們所需長度的鐵鋸下來再銼平都用了好久。接下來便是在鐵塊上準確地畫出個正六邊形然後用銼刀將鐵塊沿着正六邊形銼成一個正六邊形地鐵塊。銼刀的使用方法是用右手手中心頂住刀柄,左手押在銼刀的上表面一起向前用力,銼削時用交叉銼法比較快而且避免工件表面出現圓弧。由於初做時沒有掌握這種方法,不是把表面銼成了弧形就是把銼得尺寸參差不齊,而且隨時測量銼後的尺寸才不至於出錯。我銼了很久,才把它給銼好了。整個過程中,終於明白”鐵杵磨成針”,而且很辛苦,有同學由於不正確地使用銼刀,手都弄傷了。更多的同學是手上磨出泡來了。把各個面都銼平了之後,就要鑽孔了。由於鑽大孔時螺母歪了一下,孔就有點歪了。再接着就要攻絲,攻完絲後,螺母就大功告成了。雖然我做的螺母的孔有點歪,但它畢竟是我的第一件手工產品,花了整整一天時間,出了很多汗,手都銼酸了才做成的,所以我還是很喜歡它,把它帶回來留做紀念了。通過者一天的勞動,我明白了即使是一個很不起眼的螺母,也要耗費人類很大的時間和精力才能完成,我們應該尊敬和重視人類的勞動成果。

最好玩的是鑄造。在鑄造實習中,讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了“沙窩窩”。然而,現在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩,又是技術的學習。在高中的化學課上,我們曾經接觸過鑄造的概念,當時我並不是很明白它的含義。而這天,在學習的過程中,我終於明白了鑄造的過程。由於這個工種我們只是實習半天,所以我們只是做了整模兩箱造型。在師傅的指點下,我們知道了當零件的最大截面在端部時,可選它做分型面,將模樣做成整體,採用整模兩箱造型。首先,造下砂型。將模樣安放在底板上的砂箱內,安放兩個定位銷座,加型砂後用砂衝子搗緊,用刮砂板刮平。其次,造上砂型。翻轉下砂型,按要求放好上砂箱,橫澆口,直澆口棒和定位銷,撒分型砂後加型砂造上砂型。再次,扎通氣孔。取出澆口棒,開外澆口並按要求扎通氣孔。最後,開箱起模與合型。打開上砂型,起出模樣。我們每個人都很認真地做,做完後還互相比較誰做得最好,感覺又回到了小時候。

雖然車工也只是做了半天,但它給我的感受很深。師傅跟我們仔細地介紹了車牀的使用以及要注意的事項。我們瞭解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了車刀的組成和主要幾何角度。我們還了解了普通車牀的型號、用途、切削運動、各組成部分的作用及傳動系統。明白了車工常用的刀具,如:(右偏刀、彎頭刀、鏜刀、螺紋車刀、切槽刀)和量具以及主要附件:三爪卡盤、撥盤、頂尖、心軸、花盤、彎板的大致結構和應用。同時,我們瞭解並遵守車工安全操作規程,學會使用車牀。掌握了車削端面、外圓、錐面、鑽孔、鏜孔的操作方法。我們這天的任務是把一個球狀鐵塊車成圓柱形。記着師傅跟我們講車牀的主軸的轉速可以達到每分鐘1000多轉,所以要車削時,心裏很害怕,看着龐大的車牀和飛速轉動的主軸,啟動機器時手都是顫抖的。後來看了老師示範以及觀察了旁邊的同學,他們都表現得很輕鬆,自己才鼓起勇氣嘗試一下。原來並不是想像中那麼恐怖,只要安裝好刀具和工件,調好進給量,聚精會神觀察刀具的運動不讓它碰到主軸,就不會發生很大的危險的了。要協調控制好兩個手柄來確定進給量來還真不是一件容易的事,不是忘了調其中一個就是調得太急切太快,一不小心就削去一大片,這樣要修整回來就很不容易了。期間最重要的就是安全,這是師傅一再強調的。在操作中,同學之間配合得很好,雖然兩個同學共用一台機牀,但感覺到就像一個人在操作。

看起來簡單的工作,當你做起來才會知道並不是我們想象的那麼簡單。任何一件事要做好都要掌握一定的技術,還必須具備一定的素質才能完成。要了解一項工種,熟練車牀的操作,光是靠啃書本是無用的。所謂實習就是要我們自己實際的去練習,去操作。要真正的能從書本的理論知識轉到實際操作,實踐中來。還有就是不能由着自己的性子來操作,一定要在師傅的指導,講解下進行操作,嚴格遵守操作規程,不可自己耍小聰明。還有,在實際操作中我們應該學會如何和同事合作、分工,以提高工作效率。合作之間其實並不是單純的操作,相互呼應,還可以提高我們的實際解決問題的能力。

這種金工實習對我們大學生真的很重要。不論你的專業知識有多好,不論你如何能説你對某個工作很熟悉,都沒有一次短短的實踐重要。經過了實踐,經過了思考,經過了努力才會真正理解專業課程,才算真正熟悉了一道工序。兩週的金工,我們做的僅僅是技術工人們極少的一部分,但凡事都得慢慢來,有了這樣的一次經歷,我們用一種全新的方式去讀懂書本,也能為我們以後出去工作打下了一個很好的實踐基礎,也不會讓人感覺我們只是高分低能,嬌生慣養的大學生了。

在整個過程中,除了專業的知識外,我們學會了很多,成長了很多。在鉗工中我們體驗到了其中的腰痠背痛,培養了我們的嚴謹態度,也鍛鍊我們的耐心和細心;車工中的兩人合作提高了合作和溝通,我們肯動手,肯動腦筋,遇到困難和挫折時,我們有足夠的勇氣和毅力去克服,遇到不懂的地方,我們會主動得查找資料,學會了如何學習,改變一成不變思維定向!

整個實習過程中,每一位師傅也給我留下了很深刻的印象。他們總是很耐心地給我們講解一切,手把手地教會我們每一道工序,也總是不厭其煩地告訴我們做每個步驟都要注意安全。現在想起他們的細心與關心總是感覺很温馨,很難忘。時間短暫,我們卻經歷了很多,得到了很多很珍貴的永遠都難忘的東西。謝謝每一位師傅,謝謝你們教會我們很多,謝謝你們給了我一份值得珍藏的永遠!

金工實習報告 篇2

金工實習是一門基礎課程,主要是對機械設計,機械工程學生是一門必不可少的選修課程,針對於我們安全工程系的學生來講,瞭解機械的運動,工作基本原理,才能很好地對工作環境的安全狀況更好地分析,對安全的鑑別,安全評價更有指導好處。

短短的金工實習過程結束,這次不僅僅是簡單的技能實踐,讓我真正體驗了ner的名言,“如果我們將我們學過的東西忘得一乾二淨,最後剩下的東西就是教育的本質了,”讓我體驗了,鄧小平爺爺所説“實踐是檢驗真理的標準。”讓我真正體驗到“紙上得來終覺淺,欲知此事需躬行。”讓我真正體會“我聽到的我會忘掉,我看到的我能記住,我做過的才真正明白。我每次實習結束後,都根據自己的狀況去感悟,去反思,我實習的學得了什麼呢

我不能保證我實習的每一個工種我都學會,但我學會思考,學會學習,對我來講,如果把我所沒有實習過的任何一個工種給我,我會看説明書,查閲資料,能獨立完成每種技能。清華大學的師傅們耐心地從原理給我們講解每一個工種的基本原理,給我們講解適用範圍,然後給我們演示,讓我們明白每一工種“知其然,而知其所以然”,讓我們理論到實際,在鑄造實習期間,實習的每一步都是那麼簡單,但是我有的看師傅演示後,自己操作是還是不會,師傅會給我耐心的提示,讓我親自領會要點,如果我會了,師傅會給我其他問題,讓我開闊視野,在鑄造期間,師傅講解整模造型,讓我們練習一會後,就給我們一個挖沙造型,讓我們先做完的同學自己做,自己思考,之後師傅在給我們講解挖沙造型,師傅們這種讓我們思考的方式,讓我體會了李開復老師所説的那句話,“我不敢保證你們在大學能學得任何技能,但我敢保證你們學完大學以後,將會自己思考,並掌握學習方法,無論你今後遇見什麼新技能,新工藝,你都能遊刃有餘”。

在弧焊過程中,師傅讓我們瞭解了弧焊的基本原理,詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己和保護他人,讓我們練習幾次,甚至幾十次,這對於我們安全工程的學生來講,無疑又極其重要。

在車工實習過程中,我沒有注意內圓不規則,沒有開車對刀,導致刀具損壞,師傅讓我想一下,給我換了一把刀,沒有批評我,只是提醒我下次留意,師傅的寬容讓我體會清華師傅的寬恕人之心,在數控機牀是,老師先給我們講解原理,教我們編程,讓我們自己按照圖紙編程,讓我學會了簡單的編程,在冼工中,師傅讓我實習了平面,此輪加工,一不留意,此輪加工壞了,師傅沒有説:“沒有關係,你們在實習,在學習,你悶在練習,就把它加工完”,在鉗工實習,用那銼刀在工件上來回幾百次,甚至上千次,讓我體會到了我父母每一天在家勞動的辛苦。

這次實習,我學得不少金工實習的技能,我真正心得體會不是技能的掌握,技能的練習,而是師傅教給我的自學潛力,獨自思考潛力,在此感謝清華師傅們在短短的10此課程給我技能,培養我思考潛力,自學潛力。

金工實習報告 篇3

 第一天 鑄造,熱處理

鑄造:鑄造是熔鍊金屬製造鑄型,並將熔融金屬澆入鑄型,經凝固後獲得一定形狀、尺寸、成分、組織和性能鑄件的成形方法 。主要分為砂型鑄造和特種造型其中砂型鑄造又可分為手工造型和機器造型。我們主要實際操作了砂型鑄造的手工造型操作。其基本工藝流程為:型砂、芯砂的配置——合金熔鍊——合型——澆注——落砂——清理——檢驗——鑄件。我們主要進行了手工造型的操作,下圖為我們做好的砂型鑄造的模型

鑄造看起來就這麼簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家歎為觀止的模子來,不通過反反覆覆的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一整天下來儘管我們都給累得腰痠背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心裏就想其實那也不算什麼!

熱處理:是將固態金屬或合金在一定介質中加熱,保温和冷卻,以改變整體或表面的組織,從而獲得所需性能的工藝。熱處理是一個很古老的工種了。祖輩們憑藉這偉大的技術開創了中國的鐵器時代,加快了歷史的進步與發展,締造了光耀史冊,讓我們引以為豪的中華文明。熱處理可分為四種:退火,正火,淬火,回火。我們主要進行了淬火的操作。聽着燒的通紅的.子彈頭在水中發出滋滋的聲響,彷彿自己也會到了那個古老的鐵器時代,別有一番感覺。

 第二天 數控銑加工

數控銑牀是一種利用專用或通用計算機通過一系列有序的數字和符號組成的數字化信息控制機牀的運動,自動實現機械加工的機牀。

數控銑牀是我們本次實習所接觸的第一種機械加工工具,通過數控銑牀的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車牀就會執行相應的操作。我們學習了編程的各種指令,併成功的對一份圖樣進行編程並在數控銑牀上輸入程序成功繪製出圖樣。那樣的一個複雜的零件如果手動操作一定會更費時費力,而數控機械加工為此提供了極大的便利,自動化能力的提高確實是當下工業化發展的必然趨勢,在這些方面,我們要學習的東西還有很多。

第三天 普通車牀

車削三要素為車削速度,進給量,背吃刀量。車削時主運動是主軸旋轉運動,進給運動時刀架前後移動。操作車牀型號為CDS6136。加工範圍為:車外圓,車端面,車外錐面,車槽,車斷,車孔,車內槽,鑽中心孔,鑽孔,擴孔等。這是我們第一次用車牀動手加工錘柄,在老師做了示範後,開始操作,操作過程中要很細心,注意距離,錘柄兩端要固定住。操作過程中要不斷的用遊標卡尺測量

圓柱的直徑,工藝要求精度很高。開始由於刀架手柄不夠緊,使得車削直徑偏小,後來重新修理了車牀,經過一下午的努力,我們組終於成功的車出了兩個錘柄。手工動作的生澀,讓我明白了工作的辛苦和不易,每一個行業都是熟能生巧,無論以後做哪一行業,都必須勤懇努力,踏踏實實,才能做到最好。

第四天 銑削、刨削加工

在銑削加工中,銑刀的旋轉運動時主運動,工件移動是進給運動。銑牀的加工範圍是各種形式的面,溝槽,成型面。而銑牀分為立式銑牀和卧式銑牀兩類。立式銑牀是主軸與工作台面垂直,卧式銑牀是主軸與工作台面平行。我們操作中主要用了X5032立式升降台銑牀。常用附件為平口鉗,萬能分度頭,迴轉工作台。工作台的特點是可以上下前後左右三圍移動。銑削加工的主要方法有順銑和逆銑。

銑牀的操作不是 很難,同樣需要用遊標卡尺準確測量需要切削的距離,並準確切削。同時,操作過程中要小心注意安全,並時刻用乳化油的冷卻水冷卻刀頭。我們加工了三根圓柱型的材料,加工成立方體,作為錘頭的基礎模型。 刨削加工的主運動時往復直線運動,工件的間歇移動是進給運動。加工範圍,精度,表面粗糙度與銑牀類似。此項沒有進行操作,主要看老師演示。但我們學習到更多的是安全操作,在此類機械加工中,安全生產時重中之重,在一切操作時,應及時注意應注意的地方,安全第一。

第五天塑性加工

塑性加工是使金屬材料在外力作用下產生塑性變形,從而獲得具有一定形狀

和尺寸的產品的一種加工方法,也稱為材料成型,產品主要包括原材料,毛坯,零件三類。衝牀主要由機身,傳動裝置,離合器,滑塊,操縱機構,制動器,電離和潤滑八部分組成。

學習了高度尺的使用方法,並分別用剪板機,高度尺,折彎機進行了剪板,劃線,折彎的操作,在動手操作中,將理論與實踐相結合,理解更深刻。今天的操作中同樣有許多必要的安全操作只是需要熟記,經過這麼多天,安全操作幾乎已經深入人心。

第六天 特種加工

學習了特種加工的有關知識,瞭解了電火花切割,電火花穿孔機,電火花成型機的原理和結構。電火花切割的特點是:可加工高強度,高硬度的導體工件;可加工窄縫,特殊圖形;可加工錐度工件;節約材料,降低加工成本。

下午我們學習了直線及圓弧的編程方法,對老師所給的工件進行了編程,雖然不太熟練,但隨後也成功編寫正確。下午選取自己喜歡的圖片,在老師的指導下,用CAXA電子圖版作圖,作圖過程中最重要的一點是保證圖案的封閉性,我做了一個梅花鹿的圖案,並進行了雕刻,雕刻好後看到自己的勞動成果,感到由衷的高興,不知不覺中自己又多瞭解了一門工藝,知識正是在這樣每天一點一滴的不斷學習中積累起來的。

第七天 數控車削加工

數控車是利用數字控制技術,按照預先編制好的程序實現加工運行的一種自動化車削設備。數控車牀與數控銑牀有很大的相似點,那就是二者都是數字化的自動化設備,即不需要人力手動操作,因此其最重要的一步就是編程,數控車削

加工的編程也與數控銑牀編程有類似的地方,但又不完全一致。我們兩個工件進行了編程,之後又對一個子彈頭工件進行了編程並進行了加工。成功的加工出了一枚銀光閃閃,精緻漂亮的子彈頭。

今天的學習讓我認識到,自動化設備的便利,以及學習知識的過程中要善於總結和對比記憶,有時會有事半功倍的效果。

第八天焊接

焊接分為熔化焊,壓力焊,釺焊。其電弧主要由三部分構成:陰極區(2400K)陽極區(2600K)弧柱區(5000-8000K),同時還學習了焊機種類,焊接方式,技術參數等基礎知識。

以前一直覺得焊接時一項很危險很困難的工作,但是今天動手焊接後發現,人對於未知的事物才會有恐懼感,當熟悉了,瞭解了,焊接也只不過是一項技能。按照老師説的做好防護工作安全操作,那些火花什麼的也就沒什麼可怕的了。焊接操作大概進行了一下午和半個上午,熟能生巧,從一開始的歪歪扭扭而且會焊漏,到後來的有模有樣,均勻筆直。心裏是欣慰的。在不斷的操作過程中,摸索到很多技巧,比如焊接速度,如何防止粘連,以及焊條距離工件的距離,手握焊槍要儘可能穩定均勻向下移動等等。最後自己克服了恐懼,和心理障礙。將兩塊材料均勻的焊接到了一起。

第九天,第十天 鉗工

這是我印象最深的一個工種,也是最辛苦的一個,用鋸條和銼,磨削了整整一天的時間,一塊材料被磨成了錘子頭。錘頭的磨製過程中,深深的感受到了繩鋸木斷,水滴石穿的成就感。鉗工的工作是辛苦的,必須一毫米一毫米的磨削,需要極大的耐心和毅力。雖然現代加工主要都是機械加工,這種傳統的手工磨削方式幾乎不再使用,但是它所教給我們的東西不僅僅是這種工作方式,而是它所代表的意義,那就是在工作中必須要具備的恆心以及毅力。這次鉗工實習中,同學們輪流合作,互相幫助,雖然手磨紅了,甚至磨出了水泡,但是大家的心情都很愉快,尤其是最後看到自己的勞動成果時。我相信我會永遠記住這次鉗工實習所教給我的東西,那將會對我以後的工作產生很積極的作用。

金工實習報告 篇4

實習之前,我對金工實習的認識只侷限於它是個非常講究手工操作的科目,然而現在,我對金工實習有了更深一步的瞭解。實習之前,我對金工實習充滿了好奇,也充滿了期待。終於,我們來到了此次實習基地——華南理工大學工業培訓中心。我們的第一節課是工業生產安全教育,這節課後我們內心的興奮消失得無影無蹤,而心裏卻是一絲絲的恐懼與緊張。可是經過了七天貨真價實的金工實習以後,我們釋然:其實金工實習也不是我們想象中那麼危險的。

這幾天的實習雖然沒有特別累人的工種,但是我們還是接觸到了像刨工、鉗工、車工、銑工這些古老的工種。我們雖然由於工作緣故弄得滿身臭汗,但是當完成一件零件的時候,內心的激動是無法言喻的,看着自己親手完成的小工件,好像所有付出都是值得的。看着自己完成的小零件,雖然不達到標準,也沒有那麼精細複雜,只是簡單的長方體、圓柱體而已,但是我還是會珍藏他們的,因為它們代表的是我學習的一個過程,我的一段成長曆程,還有那一段美好而難忘的回憶。

刨工(2月21日)

刨工是我們實習安排中的第一個工作。小時候接觸過做木工用的木刨,但是現在所用到的是機械刨工,而且對象是一塊鐵塊,這讓我產生了興趣。看過資料以後,我們圍起來看老師講解和演示操作,原來這項工作雖然有了機械的幫助,也不是一件很輕鬆的事情。首先,一組三人合作操作牛頭刨牀完成一件作品,老師所給的毛坯很粗糙,但是作品的要求是48mm×28mm×13mm規格的長方體鐵塊。

看完老師的操作,我們已經躍躍欲試了,放置墊鐵,把毛坯放上去,接着用扳手把毛坯加緊。下一步就是對刀,對刀這工作並不是一件容易的事情,別看老師操作起來那麼得嫻熟,但是這刀到了我們的手裏,卻要謹慎處理。一番下來,也需要不少時間。但是對刀成功以後,只要調好下降的長度、速度,開動機器,刀就會自動刨削毛坯。也許是覺得時間很充裕,而我們又想把這工作做得完美,所以我們慢慢來,絲毫不敢馬虎。當別人都在刨第三面的時候,我們還在為第二面精加工,説起精加工,這道工序可不能像粗加工那麼馬虎,我們都把刀口下調的距離準確得調整好,力求把每一面都做平整。然而,由於我們的進度過慢,所以我們都沒來得及加工第四面,老師就要求上交我們的作品了,我們只得把第四面粗粗地刨一遍就上交了。我們幾乎一天都是站着操作,所以覺得很累。在這次工作中,我們收穫了粗加工和精加工這兩個概念,也懂得機械刨工的操作。我反思了一下,就是與同伴的合作還不夠好,同時我們的時間觀念也不夠,在接下來的實習中需要得到提高。

數控銑工(2月22日)

經歷了第一天刨工的工作以後,我們對實習中出現事故的恐懼減弱了許多,而對剩下幾天的實習充滿了期待。我們第二天的工作安排是數控銑工,老師先讓我們呆在電腦室裏面學習名為POWER MILL的軟件,這款軟件和我們之前學習過的CAD畫圖軟件很相像,再加上老師的一番教導,不用多久,我們也終於會自己在電腦上模擬出數控銑工的運行過程。當老師在一台大型的機器面前教我們使用這龐然大物的時候,我們也知道我們所學習的軟件的用處,原來我們所學的軟件所生成的程序就是這機器運行的主要指令。當老師給我們做演示的時候,我懂了我們前面的工作的原因,原來這大型機器是用已經編輯好的程序對毛坯進行加工,隨着塑料屑飛濺,成品也逐漸露出他的面目,十多分鐘過去後,圓柱形銑刀終於停止了工作,原來平整的塑料塊上出現了一朵花。下午時候,老師給我們的任務是根據我們早上學習到的操作技術,自己在電腦上完成一道作業,並且需要在電腦上模擬出來。由於有了前面的學習,我們很快就把作業給做好了。這次數控銑工實習操作的收穫挺大的,不僅見識了數控銑工,而且還學會了POWER MILL軟件的操作,而且指導老師也非常好人,當我們提出我們不理解的地方,他還耐心地給我們講解。

數控電火花線切割(2月23日)

我在老師給我們講課的時候我對線切割是沒有概念的,當老師給我們操作的時候我才恍然大悟,<蓮山>原來這就是線切割啊!給我們上課的老師很嚴格,當我們都在認真聽課的時候,他突然一吼,把某個在開小差的同學叫起來了,當時是把我們震住了。其實我們學習的數控電火花線切割和數控銑工的操作也差不多,而且在電腦設計上面也是大同小異的,雖然用得軟件不是一樣。老師跟我們説,拿到毛坯的時候,不可以急着去操作,而是應該認真去測量毛坯,這就給我們未來幾天的操作提出了要求。跟着老師學習新的技術,再加上之前有了功底,所以當老師要求每個人獨立利用電腦軟件設計一個專屬於自己的圖案時候,我們都非常熟練地操作電腦。我們設計的圖案要求既有圓又有直線,同時只能是外切,而且最長邊不可以超出25mm,線切割路徑不可以超出200mm,得到了要求,我們就要費盡心思去思考如何設計出獨具個人特色的圖案。經過一番周折以後,我的圖案也在電腦上成型了,不過老師也指導了我圖案上錯誤的地方。下午,老師花費了不少時間給我們講了線切割的流程,終於機牀的使用權交給了我們。也許是這機牀的工作效率不高,而且只有一台可以工作的機牀,同時我們同學設計的圖案複雜,所以我的圖案沒有在現實中出現。但是我觀察到隨着火花四周灑濺,管子裏面也會噴出冷卻液來冷卻高温過後的材料,這種現象很值得留意。

車工(2月24日)

在四大傳統工藝中,車工對手工操作能力要求是挺高的。通過老師的講解,我們瞭解到車牀的構造,還有認識到車牀上各個手柄的作用。當我們對車牀有了一定的認識以後,老師給我們演示瞭如何操作車牀對零件進行對刀,然後削割。我們這次的工作任務是把一圓柱體削割成一個半徑為48mm的大輪和一個半徑為25mm的小輪,而且圓柱體兩端都需要磨平。其實這操作和第一天的刨牀差不多的,裝配好毛坯,對刀,調整好下降的距離,開動機器,拉下自動工作杆,機器就自動工作了。也許我在用扳手擰的時候擰得太緊了,所以當我同伴使勁想把它鬆開的時候,由於用力過大,把手給碰傷了,還不斷地流血。當時我就叫他去包紮一下,可是他拒絕了,始終堅持在崗位上。在加工零件的過程中,最重要的是要做到準確,所以我們把零件削割幾次過後就測量一次,所以我們的雙手都沾滿了油污。時間不等人,下班的時間到了,而我們只完成了一端,另一端還沒有完成精加工,但是我們都已經盡力了的。

銑工(2月25日)

説起銑工,我覺得這是我在實習期間做得最累但是也是最快樂的工種了,也是我一直都不能忘記的工種,因為在這個工種裏面,我們付出了汗水,同時我們也收穫了快樂。給我們上課的老師先讓我們看着資料認識一下機牀的構造,接着老師給我們講了銑牀的外部結構、使用方法還有注意事項,同時她還給我們作了示範。我們的作業要求是用圓柱形鐵棒做成一個底為正方形的長方體,正方形邊是17。5mm。終於,輪到我們捋起衣袖工作,由於同伴的昨天的受傷,所以重任就落在我的肩上了。首先,我們要把工作台清理乾淨,因為不乾淨的工作台會對工件的完成度造成誤差,接着我們利用額外的鐵塊把我們的圓形鐵棒固定好,用一張小紙片沾濕放在圓形鐵棒上,然後開動卧式機牀的削刀,一邊搖搖桿一邊關注小紙片,小紙片飛出來代表對刀完成了。接下來的工作也簡單明朗了,因為速度、下降高度都已經設置好了,所以開動機器讓其運作就可以了。粗加工以後,我們對完成的工件進行測量,一番計算後,調整下降高度,進行我們最後的精加工。我們兩個配合得非常好,無論在速度還是加工的操作上,我想我們可以媲美其他小組了。由於我們把速度調到22。4,所以當我們把最後一面加工完畢的時候,已經是接近下班的時間了。作品上交以後,老師還要對其進行測量並且給出成績,看着前面幾組都給出了A的成績,我們兩人內心都很緊張,當老師把我們的作品測量完畢以後,説了一句:“這個最好!”然後給了我們A+的成績。那時候我們欣喜若狂,激動不已。辛苦了一整天,得到了肯定,那種成就感是不言而喻的。

數控車工(2月26日)

第六天的主要工作不在於勞力,而在於腦力,在車間工作,並不只是光靠蠻勁就可以的了,同時還需要腦力。為了減少成本,提高效益,現在很多大型的工廠車間都已經機械化了,把編輯好的程序輸入數控車牀,車牀得到G代碼指令就可以自動完成工作,這樣子不僅提高了效率還降低了成本,使得效益效率雙贏,我還在數控銑工和數控電火花線切割有着這樣的體會。老師給我講述了各種數字字母代碼所代表的意思,還有編程所需要的步驟,可是經過老師的講述,我對一些編碼很懵懂,所以只能夠自己看書摸索了。花費了半個下午的時間,終於把自己的程序給編輯好了,然後在機牀上操作,也沒有警告和錯誤,所以算是大功告成了。在工業方面,隨着科技的發展與進步,許多需要人力的工種都會被機器所取代所以要跟得上發展,就得在技術方面下功夫。

鉗工(2月27日)

最後一天的工種是鉗工,鉗工不僅對手工操作要求高,而且也非常累人,所以體力也是需要的。老師給我們的講述也不多,因為這個工種技術要求不算太高。我們首先是要找到自己所需要的圓底鐵柱,然後用虎鉗把它鉗牢固,接着是用銼刀把圓柱體的底面磨平,這個活也花費了我十幾分鍾。下一步是用鋸子從圓柱體鐵柱上鋸下厚11mm的小圓柱體,這工作還真的是講究體力和耐力還有眼力,在鋸的過程中經常會由於鋸子方向偏了,這讓我們很煩惱,當我們好不容易把這小圓柱體給鋸下來的時候,已經是汗流浹背了。但是工作還得繼續,把鋸下來的那一面也要用銼刀磨平,這時候,我的雙手已經酸了。把兩端都磨平以後,工作已經完成一半了。接着把這圓柱體的圓心給找出來,用錐子在鐵柱上畫出六邊形的輪廓,然後用工具把圓柱體固定好,更加艱苦的時刻到了,就是用銼刀把六邊形的輪廓磨出來,也就是説其他不必要的東西都要用銼刀磨掉,這就給我們的工作增加了難度。期間,我們不知道休息了多少回,衣服濕了又幹了,前後花費了幾個小時,好不容易終於把螺母的大致形狀給做出來了。最後是打孔,鑽螺紋,打磨邊角,一系列工序過後,一顆全世界獨一無二的螺母終於誕生了,看着自己耗費一天時間做出來的螺母,一股自豪感油然而生,雖然最後得到的成績不算很好,但是我覺得努力了就足夠了。

一週的實習眨眼就過去了,這十天裏面學到了許多書本上所沒有的知識,提高了個人的動手能力和理解能力,也懂得了許多東西,一門手藝要從學會到學懂再到學精,這需要的努力正是遞進的。實習期間我的心情也從原本的高興到後來的緊張,然後那種緊張恐懼感逐漸消失,而最後的感覺是很平淡,也許這正是我們逐漸融入這個實習中吧!但是,在這幾天也是有不足的,不懂的地方沒有及時弄懂,在一些複雜的操作和軟件使用上,沒有到學懂的層面。總之,金工實習不僅鍛鍊了我們的動手能力以及拓展我們的知識面,而且還磨練了我們的意志力和忍耐力,讓我們對未來的就業有了一定程度的認識。

標籤: 金工 報告 實習
  • 文章版權屬於文章作者所有,轉載請註明 https://wenshudu.com/shiyongfanwen/shixibaogao/2oweov.html
專題