機械製造實習報告範本

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機械製造實習報告範本

實習目的

將所學的理論知識與實踐起來，培養勇於的創新精神、動手能力，社會活動能力，嚴肅的學習，為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。

簡介

公司“科技創新，誠信為本，顧客至尊，追求卓越”的管理理念，起了、科學的管理體系。質量管理，公司iso9001：XX體系；生產管理，公司推行lean的管理思想並堅定不移的6s管理要求；信息管理，公司、運用金蝶公司的erp系統；基礎管理，公司“日事日畢，日清日高”的管理理念。

公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產線，擁有完備檢測設備，具備年產1000噸精密鑄件的生產能力；機械廠擁有普通及高精、大型機加設備80餘台，具備來圖設計製造、來料機械加工、大件綜合生產的能力。

精益求精，追求卓越是不變得追求；誠信經營，與客户共贏是的經營理念；實業報國，造福地方是的理想；百年發展，世界是的。

實習過程

1）安全。任何機械廠，安全是重中之重，在實習老師的'帶領下，對了安全教育和在實習過程中的安全和需注意的項目。比如在進加工車間時了，不允許穿涼鞋進廠；進廠穿長褲；禁止在廠裏吸煙，進廠後衣服不準敞開，外套不準亂掛在身上，背揹包進廠；人在廠裏不要成堆，不要站在生產主幹道上；在實習的老師的允許情況下，不準亂按按扭、開關；

2）毛坯選擇。來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的作用下，到了下面知識，零件是由毛胚加工而成。而在現生產條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和衝壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先製作的鑄型腔中，待其冷卻凝固後的零件毛胚。在機械中，鑄件的重量大都佔總機重量的50%，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的優點是它能夠是形狀的零件毛胚，是內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據實習的師傅説，廠主要靠製作毛坯。但其缺點是在其生產過程中，工序多，鑄件質量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是衝擊力或使用，加熱後的金屬胚料產生塑性變形，從而的零件毛胚。鍛件的結構程度往往不及鑄件。，鍛件的內部組織，從而的機械性能。用於做承受重載和衝擊載荷的機器零件和工具的毛胚，衝壓件是衝牀和專用模具，使金屬板料產生塑性變形或分離，從而的制體。衝壓通常是在常温下，衝壓件重量輕，剛性好，尺寸精度高等優點，在情況下衝壓件可直接零件使用。

3）加工車間。來到加工車間，這裏給我的感覺太大了車間共分為五，分別為車削加工，銑削及加工，鉗工，數控加工，焊接，幾乎是涵蓋機械加工的各個，大概有五六百人在裏面零件加工，在學時候也過金工實習，做過零件，對機牀也有認識，真的那種加工零件的氣氛下，有的不一樣，學機牀有年代的，很少近年的新型加工機牀在速度上，的加工速度也太慢了，加工同零件，需要的大概是加工師傅的五六倍，工業化的生產。次對加工車間的認識過程中，我明白了機械加工流程；胚料———劃線———刨牀（工藝上留加工餘量）——粗車——熱，調質——車牀半精加工——磨——齒輪加工—— 淬火（齒面）——磨面；齒輪零件加工工藝：粗車——熱——精車——磨內孔——磨芯，軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工 ——完工。

4）裝配車間。任何機器有又零件裝配而來，在裝配車間，這裏大概有接近一百多人在零件的收集和裝配，包裝，再發送至儲貨廠，在車間，工人師傅將起所收集的零件飛類，一便於組裝，裝配方法，裝配順序，所需工具；再清洗零件，去除油污，鏽蝕，塗油，機器組裝以後，表面整潔美觀。在產品裝配以後，還要對零件各調試，檢查運動件的靈活性，密封性等性能，再轉箱入庫。

5）質保，銷售和售後

最後，來到質檢，主要是對所生產的產品隨機性的抽查，記錄其數據，並返回到加工車間，對產品修正和修改，的生產儲合格產品。至於銷售，據銷售介紹，該企業的訂單式生產，銷路一路看好。