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【推薦】車間實習報告四篇

【推薦】車間實習報告四篇

隨着個人的素質不斷提高,需要使用報告的情況越來越多,我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。那麼你真正懂得怎麼寫好報告嗎?以下是小編精心整理的車間實習報告4篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

【推薦】車間實習報告四篇

車間實習報告 篇1

在總裝車間經過為期兩個月的一線實習,雖然工作很艱苦,但很有價值,因為我學到了很多書本上學不到的東西。

先講一下總裝車間的情況。

總裝車間的佈局從南到北分別是內飾工段、綜合工段、底盤工段和發動機工段。其中發動機工段最終匯入底盤工段,而底盤工段和內飾工段最終匯入綜合工段。我曾經參觀過東風汽車有限公司商用車總裝配廠,整條裝配線是直線形的,拉得很長,從頭走到尾就要花很長時間。如果在生產線下流發現生產線上流的質量問題,就不能及時地反映問題所在,而且來回修復也非常麻煩。零部件運輸也是問題,運輸通道比較少,通道窄,容易產生交通堵塞,而且運輸路程增加,耗費了更多的能源。而薩普工廠總裝車間的佈局則相反,車間生產線被摺疊起來,從車間一個地方到車間任何一個地方都相對比較短,發現問題能夠得到及時反映。

運輸通道比較多,東西方向四條,南北方向兩條,零部件運輸方便快捷,並且杜絕交通堵塞的現象。另外線的生產線的流向也很重要,流向的問題在於從哪裏開始到哪裏結束。內飾工段,汽車的內飾是要被裝配到車身上的,車身的重量最大,那麼內飾開始的地方必須離車身的來源非常近。而內飾工段的開始處正好安排在塗裝車間的出口處。綜合工段,就是把汽車底盤和車身裝配成整車,那麼綜合開始的地方必須同時離內飾工段和底盤工段的末尾最近。

而綜合工段的開始處正好安排在內飾工段與底盤工段的會聚處。底盤工段,車架的重量最大,那麼底盤工段的開始處必須離車架的存放點最近。而底盤工段的開始處正好安排在離車架的存放點最近的地方。發動機工段,發動機和變速箱的重量是比較大的,正好也被安排在離發動機和變速箱最近的地方。

總裝車間裏面採光也比較好,不但東西北三面玻璃窗可以透光,而且屋頂的天窗同樣可以採光。在白天天氣晴朗的時候可以完全依賴自然光進行生產,這也為廠節約了不少的能源。但是通風性不是很好,車間南側沒有窗,夏季東南季風無法吹入,而且導致車間內温度比較高,甚至超過室外温度。在車間裏有很多風扇,我的問題是如果換成幾部空調,只要空調的温度調到適度,在消耗同樣電量的情況下,會不會帶來更好的舒適度呢?

總裝車間的每條線上的裝配件擺放得很整齊,也很科學。裝配件必須離裝配車位的距離非常近,以節約來回拿件的時間。而且分類擺放也很重要,如果擺放得比較亂,那在拿件的時候就浪費了尋找的時間。車間地面很少能看到垃圾,每天早晚清潔和拖地,這不僅給人帶來一種清爽的感覺,同時也減少了空氣的浮沉量,對一線員工的健康是有利的。

總的來説,總裝車間給人的感覺就是明亮、整潔和有序。

最後説一下我在總裝車間的兩個重要的收穫。其中一個是我現在可以很清楚地分清薩普T,薩普V和薩普C三種車型了。剛開始的時候自己什麼都不懂,來了一台車完全不知道是什麼車型,該裝什麼規格的配件,這對工作造成比較大的影響。而當熟悉車型之後,則給自己帶來很大的方便,至少不用經常去看流程卡了。另外我對皮卡車的構造也有了一定的瞭解。但是對它們的工作原理還不是很清楚,這在以後還要多看看書,多瞭解一下。

車間實習報告 篇2

從7月18號開始實習,到現在已有一個月的時間,從剛開始的什麼不懂到現在的得心應手,這一切都是一天一天不斷學習的。我所接觸到的統計工作與在課堂上老師所講的統計是有差異的,我本以為統計就是先去做調查,然後用得到的數據套用公式來算出實際中需要的數據和結果。實際工作中沒有那麼複雜,反而很簡單,只是用EXCEL操作就可以了,不過這些原始數據也得是自己去車間計算並核對出來。

因為一開始對工作的整個流程不是很熟悉,所以老師就安排我先在車間熟悉流程,給我講解需要注意的事項。老師指導着我一點一點的填寫過序單,讓我熟悉這裏的員工,以免填錯他們的名字。員工們生產的產品的質量直接與他們的工資有關。我的任務就是把這些產品的合格率與缺陷率算出來。當然了,原始數據還是填寫的過序單上的數據,所以正確填寫過序單就顯得尤為重要了。

慢慢的一張一張輸入過序單,用EXCEL統計出每天的合格率與缺陷率,然後彙報出去給員工們一份、給領導一份,這就差不多是我每天的工作了。但是到了月末就會有點忙,不僅要統計每天的情況,還得把當月的情況統計出來,再把上幾個月與這個月的成績對比,找出不足,爭取下一個月在提高或改進。

從事統計工作以來,在工作中我學到了很多知識和經驗。統計工作對我來説是一個陌生的工作,我由不懂到懂,由膚淺到深入,由難到易,可以説這個過程是艱辛而美麗的。

  學生姓名: xx

日期: xx年x月x日

車間實習報告 篇3

為期四周的實習已經結束了,在貴州XX航空機械有限公司的大力配合下,為我以後走向工作崗位上的大學生提供了一次學習的機會,一個月的集中培訓學習使我從工廠各部門師傅身上學到了很多東西,掌握了一定的技能,學到了經驗,在他們的耐心教導下我認識了自己的工作,清楚了自己的職責,在這裏我們相互交流,在這裏我們共同進步,同時也向我提出了嚴格的要求。在我看來這是一種鞭策,更是一種動力,認識到了國防航空事業建設的重要性,領悟到了今後的道路任重道遠。

還記得走進貴州XX航空機械有限責任公司培訓實習第一天,走進廠區,一條醒目“航空報國、追求第一”的橫幅映入我的眼簾,進入生產現場,看到文明和諧的環境,發現周圍各種安全標識、警示牌,這不僅是為了營造一個良好的安全生產氛圍,更是一種無聲的提醒。在公司人事部門領導帶領下,介紹了公司的概況:貴州XX航空機械有限責任公司隸屬中國航空工業第X集團公司,是國有獨資企業。公司的經營理念是:持續穩定的質量;快速靈活的反映;準確及時的交貨;不斷創新的技術;有利競爭的成本;公平誠信的道德;文明和諧的環境。公司三十多年來始終堅持“軍工產品,質量第一”的原則,充分發揮軍工企業的技術優勢,具有雄厚的科技人才和良好的職工隊伍,在加大產品的開發、研製力度上非常重視,擴大了國際國內市場,使經濟效益和社會效益不斷提高,是現代化的航空企業。聽到公司的介紹,我對在這個公司實習充滿了信心,經公司安排被分配到質檢部門實習,我決心要以實際行動交上一份完美的答卷。

隨後我在指導老師的幫助下進行了系統的學習,瞭解了飛機附件廠的概況,深入生產車間現場的實習。通過學習與實習我收穫頗豐,主要表現在:

瞭解了貴州XX航空機械有限責任公司各部門職責、職能,牢固樹立事業的信念。

在實習工作崗位的日子裏,在指導老師耐心幫助下對我不懂之處一一細心講解,並且將他們多年的工作經驗毫不保留的傳授給我。我感覺到質檢部門是一項綜合技能工作,瞭解到產品從投產到實現的全部過程,每一道工序,每一個環節,都需要嚴格把關,因為產品質量是企業的生命,他們工廠始終堅持“質量第一,用户至上”的方向和原則,求生存,求發展,求效益。這其中不僅需要有很強的責任心,同時需要勤與思考、善於總結、不斷創新。航空企業是一個特殊的工廠,在各方面要求極為嚴格,很多建廠時深入三線工作的員工,為了祖國的航空事業默默的奉獻,為了國防事業做出了巨大的貢獻。可以説第一階段效果明顯,對貴州XX航空機械有限責任公司有了初步瞭解。

理論知識水平得到顯著提高

如果説第一階段的學習起到了拋磚引玉的作用,那麼第二階段的理論知識學習才是真正的考驗。以前從沒有接觸過飛機附件生產過程,對於我來説有一定難度,因此這次在工廠實習機會分外難得。首先學習了飛機在研製、生產過程中的質量監督,瞭解了影響產品質量的因素,形成質量體系的概念。通過指導老師的授課我學習了產品質量驗收,產品售後服務等知識,通過學習我發現了飛機的製造過程是一個複雜而又龐大的體系,其中每一個環節都非常重要。另外指導老師用自己的工作經歷告訴我工作中要注意積累,由於工作中所要處理的問題繁多,技術性很強,涉及的範圍廣,因此要做好學習、工作筆記非常重要。對於發現的問題、情況及時記錄,即使沒有,對自己工作列一個計劃、做一下總結同樣也是非常有好處的。這樣的例子使我懂得要做好工作,首先要學會做一名有心人,懂得了善於總結也就學到了一種最行之有效的工作方法。

深入現場,工作能力得到提高

在隨後的實際工作中,我來到車間跟着工人師傅學習,看到工人師傅按照設計圖紙要求從每一個零件投料開始加工,他們嚴格按照國軍標,按照工藝要求來生產製造出飛機上所需要的各種型號的產品,然後進行產品試驗,每一道工序都有着嚴格的監控手段和交接手續,產品各項性能指標達到工藝要求合格後同意出廠裝機使用。這其中我對產品結構、原理有了一定的瞭解,對產品加工工藝、生產流程有了一定的掌握,同時也瞭解了一些現場管理經驗。其實飛機的製造是依靠模線、樣板製造出來的,尺寸的傳遞同樣有許多也是依靠實物,可以説這裏的許多知識都是我以前沒有接觸到的。在這裏我學習了飛機研製應用系統工程,標準工藝質量監控,飛機制造業中的機械加工,飛機系統中的電氣工程與自控系統等知識,並及時消化所學知識,由於飛機的產品製造過程較為複雜,我總是抓緊每一個難的的機會細心詢問,求教。通過與師傅的交流與溝通,解決了我心中的疑惑,這種我在現場結合理論知識的學習方法起到了事半功倍的效果。親自參與生產過程,參與產品驗收大大提高了我今後走向工作崗位的能力。

高新技術的不斷應用,豐富了自我的知識水平。

現代飛機的生產對科學技術的要求越來越高,新技術的不斷創新並得以應用不僅提高了產品質量,更改善了產品性能。參觀了技術中心,數控加工中心,試驗室等一大批具有高新技術,現代化設備的廠房後,我對科技是第一生產力的觀念有了更深刻的認識。這對於我今後走向工作崗位的大學生,同樣需要掌握現代化製造工藝,設備製造等諸多學科知識,這就要求我不斷學習充實自己,以適應現代化發展的要求做好充分的準備。

航空人的獻身精神對我是一次心靈的洗禮

由於歷史原因,我們的航空企業大多地處偏僻的羣山之中,生產、生活條件較為艱苦,可是為了祖國的航天事業這裏員工們毫無怨言無私的奉獻自己的一切。在這次實習中我遇到了許多紮根三線的北航學長,他們帶着飽滿的工作熱情,放棄了城市優越的生活,來到了生活條件比較艱苦的貴州,紮根三線建設,克服種種困難,一干就是幾十年,為了祖國航空事業獻他們了青春,獻子孫,為了一架架雄鷹在藍天上展翅飛翔,為了國防事業付出了巨大的代價毫無怨言,他們沒有豪言壯語,卻有着實現自己人生價值的具體體現。如今,貴州XX航空機械有限責任公司總經理就是XX學子的典型代表。他們用實際行動告訴了我什麼是航空人的精神,什麼是航空人心中的靈魂。

一個月實習的學習生活是短暫的,在指導老師和工人師傅們的幫助下使我受益匪淺,要想完全熟悉飛機制造業的全過程也是不可能的。但是這次難得機會使我對飛機附件的生產過程有了一定的瞭解,事實上一架飛機的製造的工序何止千千萬萬,每一架飛機從設計到飛上藍天凝聚了多少人的汗水和心血,永遠記住航空人的精神。為了祖國的國防事業,為了人們安居樂業,我更有理由繼續努力刻苦學習,決不辜負黨和人民對我的培養,將來成為國家的棟樑之才,為祖國現代化建設貢獻力量。

最後再次感謝貴州XX航空機械有限責任公司對我這次實習所給予的大力支持和幫助。

車間實習報告 篇4

一實習目的

1熟悉公司生產及生活環境,以及各項規章制度

2熟悉公司生產流程和工作任務,提高崗位適應能力,鍛鍊多方面的學習能力,提高綜合素質。

3向技術人員學習,養成吃苦耐勞的精神。

4掌握技術質量部的各項工作的要點及要求,最終能勝任崗位工作。

二公司介紹

xxxxxx通訊科技有限公司,是xx集團在xx的生產基地,公司創建於XX年。xx集團創建於1991年,目前已經發展成為以線纜研發製造為主,集熱能、房地產、金融證券等投資產業於一體的綜合企業集團,擁有全資及控股公司十六家,其中有兩家分別在國內及境外上市,主業線纜產品有光纖,光纜,通信光纜,同軸電纜,電力電纜,起車電線以及各種特種電纜。

xx躋身中國企業五百強,中國製造業500強,數十年進入中國通信企業500強,中國電子元件百強,全國電子信息百強,被國際權威機構評為中國一百最佳僱主,是國家級重點高新企業。

xxxxxx通訊科技有限公司主要以市內綜合佈線線纜和市內通信電纜的生產為主,又有多項國家專利產品,並有多項高新技術認證。

三工作崗位

技術質量部技術工藝員定位與使命:公司產品工藝,技術管理,產品質量策劃、組織、實施,擔任公司新品試製任務及項目申報工作;採用新工藝,新材料提高產品質量,降低成本,為公司培養技術人才。

四實習內容及過程

本次實習的時間一共四周,公司實行每週六天,每天八小時工作制,部門安排我主要以參觀,觀察的自由學習為主,各項培訓相結合的學習方式來進行實習。主要目的是熟悉公司工作環境與部門制度。

本次實習的主要內容分為公司制度類培訓,生產過程基礎知識培訓,產品基礎知識培訓及車間學習。

第一部分:公司入司培訓

首先是辦理住宿及入職手續,領取上崗證及工作服。

其次對員工考勤、請休假、就餐住宿紀律等相關制度的培訓學習,來掌握公司各項管理制度,主要以xx員工手冊《xx員工手冊》、《企業文化手冊》、《xxxx培訓資料》為學習內容。

最後是各工序設備的操作規程,操控方法及安全注意事項來初步瞭解設備情況及生產情況。

第二部分;生產過程基礎知識培訓與車間學習相結合

這是實習的主要內容,全面學習各工序工藝知識,技術工藝崗位師傅:張立偉。

公司主要產品,話線:跳線,鐵絲平行線。

市內通信電纜:hyahyachyat

公司生產車間採用流水線作業,市話電纜的生產一共分為四道工序:串聯,絞對,成纜,護套。各項生產指標都滿足《中華人民共和國通信行業標準》yd/t322-1996.

串聯工序的主要功能是將直徑是2.5~3.0mm的銅杆經過拉絲機、退火、擠塑後成為通信電纜的最基本元件-----單線。

絞對的主要目的是將兩根不同色譜的絕緣芯線經絞合後組成一個工作對,以構成信號傳輸的基本回路-----絞對線。絞對的另一個目的是消除迴路間的干擾和線對間的串音。

成纜工序是將絞對工序生產出來的不同色譜和節距的絞對線,根據產品的規格經各種色譜紮帶的包紮(填充油膏)和聚酯帶繞包,成為規格要求的的纜芯或子單位、基本單位、超單位。

護套是生產電纜的最後一道工序,它是將纜芯經過壓紋的鋁塑複合帶縱包(和鋼絞線一起)通過機塑機擠塑,冷卻,壓字等生產出電纜。

在通信可以日益發展強大的今天,通信質量也力求精益求精。作為通信電纜的生產廠家,想要立於不敗之地,那麼產品的質量必須有嚴格的要求。所以在生產中,每一個生產環節都是出現質量問題的關鍵,所以要注意、研究的環節很多,在此不能一一列舉,下面以本人之間,對以下幾個問題稍作分析。

在串聯工序中,最主要的問題是銅絲的線徑控制,例如我公司對直徑是0.4毫米的銅絲單線的導體直徑控制在0.385~0.390mm.絕緣外徑控制在0.67~0.69mm.所以要想得到精度如此高的技術指標,必須每一個影響線徑的因素都要考慮,否則生產的產品就是不合格的。影響導線直徑的最主要的因素是出口拉絲模,它是生產不同線徑的銅絲的決定性因素,退火櫃的退火電壓、牽引力和收線張力都是影響導體線徑的因素。若機器設備出現問題了,也可能造成對線徑的影響,如出口模的損毀或出口邊緣的不光滑。

絕緣外徑的確定,主要是由擠塑機的出膠量和收線的速度有關,絕緣外徑的大小與擠塑機出膠量成正比,與收線架的收線速度成反比。出膠量的大小與螺桿的轉速是成正比的,不過對測徑儀設定產品的線徑後,測徑儀根據實際產品外徑和理想值上下相比較,自動反饋到擠塑機和收線架,可以起到對機器的速度進行微調的作用。還與各區的温度調節有關,如果各區的温度控制不當,那麼擠塑機擠出來的絕緣料可能太稀不易控制,或把護套料燒焦出料不暢。都是造成線徑不合格的原因。

絞對工序看似簡單。但是它的作用不容忽略的,它不僅是將兩個不同色譜的單線絞合在一起形成迴路,更重要的是它不同色譜採用不同的節距(經過嚴密計算精選出來的),絞對後可以消除迴路間的電磁干擾現象和線對間的串音。絞對工序的要求直接影響電纜的電器性能,是我們優質通信元件生產應着重注意的,所以絞對工序是我們看似最簡單,但是有着重要技術指標的工序環節。

成纜工序是生產過程中的第三道工序,在成纜工序生產過程中,員工之間必須認真,相互協調,前呼後應。稍不留神就可能出現斷線,缺紮帶,聚酯帶繞包不合格的問題。成纜穿線時,應注意不同的纜芯的穿線佈置,要考慮到護套後應使電纜的a端(端面為順時針由內向外)在外,b端(端面為逆時針由內向外)在內。填充式電纜還要控制油膏的`填充,填充油膏主要是為了控制工作電容,油膏的作用還有提高絕緣電阻,對纜芯有保護作用,可以延長電纜的使用壽命。

護套工序是通信電纜生產的最後一道工序,也是最關鍵的一道工序,如果操作不慎,那麼釀成的後果損失是巨大的,不但員工的勞動成效得不到體現,而且造成昂貴的原材料和資源的浪費,還增加了公司產品的成本,降低了企業的效益。因此,護套工序的工作一旦開始就不能停止,必須保證生產的連續性。護套工序的核心技術在擠塑機,我公司生產市內通信用電纜大多都是用的長徑比是25:1的擠塑機,擠塑機各區温度的控制和模芯模套的選擇是關鍵。温度控制不當,護套料融化不合格,若護套料被燒焦了,可能使擠塑機機頭內堵塞,也可能由於護套料太軟而使護套偏心,出料必須與收線速度同步。模芯模套的選擇與安裝要根據電纜的規格來精確計算而確定,不宜大,更不宜小。模芯模套的安裝中心要嚴格在同一個水平線上,才能保證護套部偏心。

在質量檢測中,最重要的是認真和責任心,這是質量檢測工作人員應必備的素質,使用螺旋測微器(千分尺)測量單線的導體外徑和絕緣外徑時,在正確測量的前提下,想要得到正確的結果,必須保證對測量對象保留原型,單線不能用力拉,更不能測量時螺旋測微器用力過大,否則測量值的誤差將增大,測量結果將失效。後道檢測中,熟練是關鍵。尤其是在測量通斷和測量導線直流電阻時,只有熟練才能提高工作效率且保證測量準確。我公司還有dcm全自動測試儀,dcm機能對電纜的一次參數、二次參數進行一次性測量,可測量的參數有:衰減,串音,電容不平衡,電容,電阻,電阻不平衡等。

五實習心得體會

光陰似箭,轉眼間,一個月的實習時間即將結束。至於我的總體感覺,就用四個字來概括,那就是“輕鬆,紮實”。在這一個月中,安排我主要以自由學習為主的學習方式,我學到了很多生產工藝上的知識。作為一名初來乍到的大學生,也初步步入了社會,融入到了xxxx,來到這裏,每天我的心裏都很愉悦,在其中,我並沒有人們所謂步入社會後,為了物質利益而所謂的爾虞我詐,勾心鬥角。而更確切的説是進入了一個關係和諧,團結奮鬥,積極向上的團隊,大家每一個忙碌的身影上都帶着微笑。有性格豪爽,工作敬業負責的經理上司,有自信而穩重的主任,有幽默且喜歡開玩笑的師傅張立偉,更有熱心,樂於助人的同事們。在我工作學習中遇到問題時,都能給我耐心細緻的講解。學習質量檢測時,同事們都能以一個學哥的態度來耐心的教我。測量中注意的問題、測量方法、儀器的使用以及工藝標準要求,都一一細緻的説給我聽。我雖然説話部多,不善於表達,但是我由衷的感謝他們。就連車間的工人師傅都能容忍我初來乍到的疏忽與錯誤,在一次成纜工序中,我幫一位工人師傅穿線,由於我的不慎導致了好幾次的開機斷線,在接線時,師傅們並沒有生氣,還耐心的給我講解我造成斷線的原因,以及由於機器老化壞損而性能不良的特性及其最好的應對方法。大家的關照,對於我一個不愛發問的學習者來説,無疑是最大的動力。現在我可以説:選擇xxxx,我選對了。

在車間的這一個月的實習時間,一直按照正常的作息時間安排,給我的第一印象就是讓我有了一種成熟的感覺,更讓自己多了一份責任心,在這份責任心的驅使下,使我對公司的生產環節更加強烈的去學習,去體會。也更加強了我對工作的期盼與嚮往。在想到即將要離開公司返回學校一段時間的時候,反而有了一種難以割捨的情愫。工作給我的感觸更讓我加深了對以前工作的理解,不論做什麼工作,都必須具備良好的職業道德水準和過硬的職業技術水平。不論多麼簡單的工作,都有其中的奧妙,所以不能輕視每一個小小的環節。

經過一個月的實習。我學到了很多東西,更理解了工作的真諦。我有信心做號一名技術工作者,做一名優秀的xx人。

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