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【精選】金工實習報告7篇

【精選】金工實習報告7篇

我們眼下的社會,報告不再是罕見的東西,其在寫作上有一定的技巧。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧,下面是小編為大家收集的金工實習報告7篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

【精選】金工實習報告7篇

金工實習報告 篇1

我的金工實習 整天在學校裏重複着跑來跑去地上課早已感到實在的厭煩。滿心歡喜地盼來了金工實習終於可以換個方式了,覺得好期待。當十五週來了的時候心裏按捺不住的高興。早早地吃完飯穿着事先規定的衣褲來到了金工實習的地方——培訓樓。第一天早上我們首先接受安全教育沒想到這實習還有生命危險我有點點擔心了,看來以後是要早點睡覺了不然精力不集中説不定把小命搭在這裏了。然後就開始了正式的緊張的金工實習了。

第一個接受的工種是車工。車工是用來對零件進行切削加工的。我們所用的是一台卧式車牀龐大的機身,然後一個比較大的旋轉卡盤。我們首先了解了車牀的基本工作原理然後在老師的帶領下進行了車牀操作的熟悉。第一次操作機器還是有點緊張不過還好沒有出錯基本上我們大家都非常熟悉瞭然後老師佈置了作業每個人加工一個帶槽的圓球。我經過半個上午和一個下午的努力加工出了一個不是很好的小零件。雖説不好畢竟是自己親手做出來的自己心裏興奮不已。後來和大家的比較後感覺自己的還算差不多。怎麼説也在平均水平嘛 。我對自己充滿了自信。

然後第二天是銑工。銑工主要也是加工一些平面拉、台階、斜面、溝槽等等。老師也是讓我們瞭解了一下銑牀的主要種類還有工作原理。銑牀分卧式立式我們用的是卧式。老師先給我們示範了銑牀的操作方法及要注意的地方。然後我們進行了分組加工了一個長方體。我們是3人一組。大家挺齊心協力。雖説只有一個上午的時間我們都完成的不錯。大家的分工協作乾的不亦樂乎。

第三天,我們主要是學習了CADRP。主要就是培養我們的設計創造能力。老師説今天是兒童節讓我們今天找回童年的想象力自己畫自己想畫的東西。我們大家都覺得非常帶勁大夥畫什麼的都有。我們今天也掌握了一門畫圖軟件就是SOLIDWORKS。很多的零件圖紙都是通過畫出來了。雖説並不精通但我們也至少明白了東西都是怎麼設計畫出來的。最讓我們驚奇的是下午的快速成型技術。這讓我們打開眼界,原來我們的科學已經發展到那樣的程度。一個存在電腦中的圖形只要1個多小時的工夫就可以做成模型而且完全是自動的由電腦和三維打印機來完成。老師還和我們講了不少快速成型的技術和相關的機器。

第四天是我們學習了數車。就是我們第一天學的車工不過是完全由電腦來控制加工的。我們也是熟悉了機器及其基本的操作方法。但這次沒有做東西而是老師讓我們設計程序使機器能夠進行自動加工。老師示範了一個程序。我們下午依葫蘆畫瓢也設計了一個程序。並且還在電腦上進行了模擬。我的也相當成功。

第五天也只有半天時間。不過也學習了一個軟件叫做POWERMILL。我們在比較直觀的界面進行設計加工步驟。然後讓電腦自動生成加工程序這樣就可以把程序放到機器裏頭讓它自動的加工了比數車還先進不用自己編程。

經過了週六週日兩天輕鬆的休息。又開始緊張但又充滿新鮮感的實習。星期一我們學習了線切割。上午我們用軟件設計出我們想要加工的圖形來然後讓它生成了程序,然後下午我們在老師的帶領下就把我們所設計的程序調到機器上進行加工。我們所設計的東西大部分加工出來。雖然説很是稚嫩但這的的確確是我們親手設計並且加工出來的東西。我們大家都是充滿了收穫的喜悦。

星期二可惡的英語課又把我們實習的時間要去了一半。我們這天的工作比較的輕鬆主要是接受了工業安全教育。老師教了我們怎麼識別機器的真偽和質量的好壞還有就是進行了放火教育我們觀看了放火教育片。掌握了不少火場逃生的辦法和滅火器的使用方法。應該説也是收益匪淺。

星期三 我們到12 號樓的半山腰學習了熱處理。明白了一個零件加工出來並不是就可以使用了。它的強度硬度還不夠並不能使用多久。只有經過了熱處理才可以達到相應的硬度這樣才可以耐用。我們還學習了火花鑑別鋼材料。也知道了不同碳含量的鋼鐵擁有着不同的用途而且有着不同的火花現象。今天的工作相對難度不大。大家都比較的輕鬆。

星期四我們學習了鑄造技術。主要是砂型鑄造。其它的只是簡單的介紹而已。而且我們還完成了兩個模型。我們明白了一個模型如何能夠大批量的生產出來。鑄造的作用是實現大批量的生產。我們對鑄造有了初步的瞭解原理也掌握了主要是作成模具後進行澆注沒有看到。

最後一天上午我們進行了考試。下午做了數控板金。主要是用來進行薄鐵片的摺疊加工。我們每個人做了一個手機護具。我們學習了鐵片的剪磨技術還有使用了數控板金進行了摺疊加工。

最後一天有點戀戀不捨。經過這幾天的實習我明白了我們所使用的東西是需要經過那麼多複雜的工序才做出來的。第一次接觸到了真正的機器第一次親手操作機器而且第一次在機器上製造自己想做的東西。一切是那麼的新鮮一切是那麼的令人難忘以後接觸了機器之後我會更加的自信因為我實習過,以前小時候一直認為機器是那麼的強大想做什麼就能做什麼以為我們只要把材料放進機器中我們就可以得到我們想得到的東西。現在覺覺得是那麼的天真實習讓我明白了什麼是製造怎麼製造。我想我會懷念它因為它給了我不少的東西。

金工實習報告 篇2

一、實習時間:

實習地點:邵陽學院機械實習工廠

實習單位:電氣工程系xx級電氣工程及其自動化

實習目的:此次金工實習可使學生理論聯繫實踐,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械製造過程有一個完整的感性認識,為學習有關的後續課程和將來從事相關的技術工作,打下一定的實踐基礎。

二、實習過程概述

在七裏坪校區的校工場裏,我們進行了為期五天的金工實習。當我們到達金工實習中心的時候,老師將我們班的人分成四組,開始點名,期間還有幾個人趕過來。人到齊後,老師説,我們每天早上八點要準時到實習中心,要準時,將來如果我們到工廠工作,那些加工車間往往是生產鏈,缺一個崗位都不能正常運作。這讓我們知道了準時到達工作崗位的重要性。實習第一天,老師讓我們觀看了相關視頻。

在實習期間,我們接觸並學習了車、銑、磨、鉋四個工種的操作要領。每天,大家有會有新的收穫,都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識,在八個小時的實習時間裏有老師耐心且詳細的教授與指導,我們能夠很快掌握每個工序的操作要領。在整個實習過程中沒有出現過一次傷害事故,每個人都完成了自己的作品。雖説質量不盡人意,但是它其中凝結的汗水值得我們欣慰。總的來説這次實習活動是一次有趣而且必將影響今後學習和工作的重要實踐經驗。

回顧五天的金工實習,我們先後學習並掌握了車工、磨工的一些基本操作,還了解到牛頭刨牀及銑牀的基本操作。在那五天裏,我們每天在實習中心站五六個小時,站得腿都有點軟了。不過,金工實習是一門實踐課,對於平時整天待在課室學理論課的我們來説,無疑是新鮮的,所以我們很有熱情。其次,作為大學為數不多的實習課,這更是一個鍛鍊我們動手能力的好機會。

三、主要實習崗位和實習內容

1、車工實習

車工讓我們簡單瞭解車牀的工作原理及其工作方式學會正確的車牀使用方法並能正確使用一種工件加工方式知道車牀型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽並將長髮挽入帽內。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時不準測量工件。工件安裝好後三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車牀以免扳手飛出傷人。開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車牀操作後來練習車銼刀手柄過一段時間後又實習如何車螺紋最後獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用初步示範了一下操作方法並加工了一部分然後就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高差之毫釐就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進度。最後經過努力終於完成了我們的工件鐵錘和螺母。車工體會車牀是通過各個手柄來進行操作的成功通過車牀完成工件的這種成功的喜悦只有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當真也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領。此階段實習給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎麼操作不動手不知道哪裏有錯不動手就不知道錯了以後該如何改正。實踐出真知實踐使人的進步更快收穫更多適應社會能力更強。

車牀運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦淨,後尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車牀牀身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

我們做的作業是一個類似螺絲的零件,用車牀可以很快車出基本形狀,最大的難題是要保證尺寸,特別是車外圓的時候,要特別小心,按照計算慢慢車,先是粗加工,然後是精加工,分幾次來做。有時候車得時候如果進太多的話,超過誤差範圍,那麼按照老師的話,就是廢品了,切斷後重新做過。實習老師也是在我們身邊是不是的指導我們,雖然做了很多廢品,但最後我們還是都做出了合格的作業。

通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經會初步正確使用和操作車牀,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

2、銑工

銑牀的工作部分是一根旋轉的有刃槽的圓柱體,開動銑牀機牀前,要檢查銑牀傳動部件和潤滑系統是否正常,操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工後的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件後,方可轉動分度頭手柄。

3、磨工

接下來我又進行了磨牀操作的學習。銑削加工是在銑牀上利用刀具的旋轉與工件的連續運動來加工工件的切削加工方法銑削加工的重要設備是卧式升台降銑牀和立式升降台銑牀。銑刀是一種多齒刃刀具,其齒刃分佈於圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑牀主要附件有機用虎鉗、迴轉工作台、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工範圍很廣選擇不同的銑刀和工件裝夾方法可實現平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學習中讓我瞭解了銑削加工的基本操作方法用途讓我從一個剛看到機牀碰都不敢碰到現在可以熟練的加工一些簡單的平面。磨削加工時在磨牀上利用磨具對工件進行加工的方法磨削加工過程實際是一個多刀、多刃、高速切削的`過程。磨削時可以採用砂輪、砂帶和油石等作為磨具最常用的磨具是用磨料和結合級製成的砂輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號和結合劑等表示。按照磨削時工作台主進給運動方向與砂輪之間的關係外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式;按照磨削時砂輪工作表面的不同平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式磨牀相應地則提供各種磨削方式所需的磨削運動。指導我們做磨工的老師説,磨牀的操作比我們實習做的其他幾個工種的危險係數要高,因為磨牀的砂輪轉速高,打磨工件時產生的温度也很高,一旦出了問題會對我們的身體產生極大危害,所以我們要非常認真的進行操作,他也基本上是手把手的教授。最後在熟悉操作要領之後我打磨了幾個工件,老師檢驗是還行。

金工實習報告 篇3

剛進入華南理工大學不久就很驚喜的知道,我們所有理工科的學生都有金工實習這一門課。雖然當時還不清楚金工實習到底是怎樣的一門課,但也就這樣在心底偷偷的期待。金工實習大概會挺有趣的吧,我如是想。終於在大二下學期的十二週迎來了為期兩週的金工實習。

大家抱着可以體驗一下工廠生活的想法,在週一踏入了理論教學的課堂。本來大家都坐不住,蠢蠢欲動要一窺車間的真面目,安全教育課自然被拋諸腦後。但隨着老師一再強調車間實習時安全的重要性,講述了不少駭人聽聞的事故,深入淺出的介紹了一些安全知識,大家逐漸專注的聽起安全理論課了。短短的45分鐘過去了,我們懂得了在實習期間必須好好的保護自己才能學到知識,體驗樂趣。

實習開始後,我意外地發現實習不是一件簡單的事,我們雖然是大學生,但對工種、技術什麼的卻一竅不通,操作起來難度不小。在這個短暫的兩週內,經過實際操作,我學到許多在課堂裏無法學到的知識,果然實踐出真知啊。

無法形容第一眼看到大型加工機器時的驚喜,遺忘了了技術不熟而苦苦探索的辛勞,記牢了精緻的成品呈現於眼前時的成就感。金工實習期間,我們接觸了鑄造、鉗工、磨牀齒輪、數控銑、模具鈑金、線切割、銑工、汽車、快速成型、鍛造等10個工種,簡單地瞭解這些工種的加工技術。每天,大家都要學習一項新的技術,並在6小時的實習時間裏,完成從對各項工種的一無所知到製作出一件簡單成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下,我們基本達到了預期的實習要求,雖然有點笨手笨腳的,但是沒有發生一例傷害事故,圓滿地完成了兩週的認知實習。

讓人印象無比深刻的是十二週週二的鉗工。

鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難於進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。總的來説,對於我們這些菜鳥,鉗工是異常辛苦的一個工種。

初次走進鉗工加工車間,大家都挺興奮,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識了鉗台、虎鉗、鑽牀及各種量具、劃線工具。接着,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。我們的任務是每人手工做出一個合標準的螺母,換言之,我們必須自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻絲等步驟做出一個螺母。記得最初製作螺母時,老師對我們説,工件的尺寸一定要精確,不能超過了公差範圍。聽了這些很多同學都選擇從圓柱裏鋸斷時把螺母的厚度鋸大一點點,然後用銼刀銼掉。看到一位同學為此花了差不多一個小時去銼點多出來的部分,我慶幸還好我沒有這樣做。但其實那時我還沒把鐵棒鋸斷,沒辦法,誰讓我力氣不夠,差不多兩個小時了都還沒搞定,只好向附近的男生求救。好不容易可以開始磨那六個平面了,時間已剩不多,無奈我動作那麼慢,眼看就要沒作業交了,最後還是一名男生仗義,協助我完成這個螺母的製作。這天以後我學乖了,金工實習真的需要很“賣力”啊,看着那個挺醜的螺母,我決定回去要鍛鍊一下力氣才行了。

讓我最覺得有成就感的要數十二週週五的模具鈑金了。

工作開始前,老師簡要的講述示範瞭如何操作後,我們就開始自己敲敲打打了。上午要做一個手機座,下午是一個小垃圾鏟。首先我們要先把模具的展開圖用小鋸子刻在金屬片上,然後用鐵剪子把金屬片多餘的部分剪掉,再用銼刀打磨平整了就拿到閘刀那折邊,最後就是修整工作。雖然工作期間我不止一次把錘子往自個的手上砸,挺疼的,但當可愛的小鏟子和手機座華麗的誕生時,我忽略掉那麼一點點的不完美了。很自豪的説,我是第一個完成作品的,還因為做得漂亮而得了老師的稱讚,當時那股高興勁兒就不用説了。

當然其他的實習工種也讓我學到了許多從前幾乎從來沒見識過的技術,真是收穫甚多。特別是數控,老師還教會了我們運用一些新軟件。看着模擬切割的展示,欣賞着自己設計的線切割作品,那種新鮮感,成就感,簡直無以比擬。

時間如白駒過隙,兩週的金工實習就在我們還回味着酸甜苦辣,意猶未盡時結束了,就在機器的轟鳴聲的我們的敲打聲中劃上了句號。實習的時間太短暫了,這是本次實習的唯一遺憾,還有許多工種我們無法嘗試,也不能深入地瞭解,看着別的小組的同學説什麼什麼挺有趣的,我們只有眼紅的份,當然他們也會羨慕別人做有意思的工種。真的希望學校能延長我們的實習時間啊。雖然實習有些累,但我們還是很快樂。兩週的金工實習,讓我有了新的體驗的同時瞭解到很多工作常識,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富。這次實習結束了,我有以下幾點感想和體會:

1.許多手辦眼見功夫並不像我們想得那麼簡單,老師一再向我們強調,我們實習學到的只是皮毛,一個工種想要出師的話至少得三年。手工業的工人們值得我們崇拜啊。

2.這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養和鍛

煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。

3.實習是工作,我們必須嚴格按照時間上下班,嚴格遵守各類規範和安全操作要求,老師對我們的紀律要求也非常嚴格。

4.勞動是光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣,收穫甜美的勞動果實。

5.遇到困難時才發現我們班有的男生很不錯,樂於幫助女同學。遇到問題不懂時,我們會互相討論,互相幫助,體現了我們班級的凝聚力。

6.要耐得住痛,不屈不撓。我金工實習期間基本上每天都工傷,都是自己笨手笨腳的緣故,但千萬不能因此而放棄,你會錯過收穫成功的機會的

我認為想金工實習這種課程真的很好,可以為大學生提供一個走近社會的平台。如果有機會我很樂意再次參加這樣的實習,去親身體會實踐給我們帶來的美妙體驗。

金工實習報告 篇4

金工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課,是培養學生實踐能力的有效途徑。我們作為物理研究性學科學生,沒有要求具備很強的機械操作能力,但也需要對普通常見的器械具備一定的學習能力和基礎知識,以求在社會實踐活動中實現全面平衡的發展,也為我們理科學生打下一定的實踐操作基礎。

在這次為期5天的實習中,學生要求在金工實習過程中通過獨立地實踐操作,熟悉有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本操作等, 要初步瞭解並掌握要求的6個工種各種操作的要領,以及獨立製作簡單零部件能力。實習安排與對應的6個工種分別為第一天早上鑄工,下午鉗工,第二天車工,第三天銑工,第四天數控車牀,第五天焊工。

鑄工,鉗工

第一天的2個工種可以説是最累的活兒了。對於平時只在教室,宿舍活動,最累也只有打球的時候的大學生來説,鑄工和鉗工可不是那麼簡單的了。它們需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心。

早上鑄工,我們的任務是將略微有點潮的沙子攪拌,並鑄造成鍊鋼廠所要求的帶漏斗的模具。首先老師給我們講解了很多鑄造方面的基礎知識,以及鑄造和其他工種之間的聯繫和區別,還有操作需要注意的安全事宜和鑄造時要掌握的動作要領。雖然看起來簡單,聽着老師的講解,看着老師的示範操作,似乎也不需要很多技術要領,可是做起來卻不得有半點馬虎。每一步都需要嚴格按照老師的標準做,尤其是力氣要用到位,用得均勻,並且最後要經過反覆的修整才能得到最終要求的模具。經過一個多小時的搗弄,我們全部按照要求完成任務,雖然累得手腳發軟,但是看着自己認真仔細做出來的模具還是感到欣慰。

在下午的鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力大後手壓力小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。我們的任務則是將一個小圓柱型鐵塊兩端磨平,並按照尺寸要求打磨6稜柱的2個面。鉗工的活確實是很枯燥,幹一個下午卻都是在反反覆覆着一個動作,要有力氣,還要做到位,銼到中午時,整個人又是累得手腳發軟。不過最後我們還是全體都完成任務。

車工

車工對應的機器主要是車牀,車牀主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、牀身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車牀是通過各個手柄來進行操作的。在瞭解了各個手柄的作用之後,老師按照圖紙要求給我們示範了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程,並給我們指導了注意事項。車牀加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實習我們所用的車牀配有3把車刀,其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務是要加工出大圓直徑20mm,長5mm,小圓直徑15mm,長10mm的小型零部件。精細的操作要求,認真仔細的數據計算分析,都是對我們沒有做過實際車間工人的學生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經驗和耐心,在零件加工的最後一步,我就因為操之過急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已。可見,車工雖然不那麼累,卻是精細活兒,需要精神高度集中,對技術要求也高。

金工實習報告 篇5

我們在校企產研金工實習基地進行了為期一個月的的金工實習。期間,我們接觸了鋸、銼、焊、鑽、車、銑、刨等7個工種,還簡單地瞭解數控機牀加工技術。每將近四天,大家都要學習一項新的技術,並在每天七個半小時的實習時間裏,完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在工廠的師傅們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下,我們達到了安全實習,高效實習的目的 ,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了一個月的認知實習。

説真的,剛開始感覺一個月時間的實習真的很漫長,可時光匆匆,一個月的時間轉眼間就飛逝了,現在回想這一個月的藍領之行,我嚐到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手製作精美的工件。

讓我記憶最深刻的一個工種是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難於進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進鉗工加工實訓車間有點興奮。第一天,師傅給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗台、虎鉗、劃線平台、鑽牀以及各種量具、劃線工具。認識完這些後,師傅開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完後就給我們佈置作業,要求我們鋸割一塊厚度為20mm鐵料,並打磨光滑,這就是我們的作業。我聽到此話,一下子愣住了。就靠這些工具?怎麼可能鋸和銼出來呢?師傅説,如果不是這樣怎麼考驗出你們的真本領呢?第一次鋸割時,由於操作不熟練,開始銼平面的時候,總銼不平,練了兩次後,掌握了操作要領,也銼出了比較滿意的光滑表面,接下來的幾天裏,我們通過按圖紙要求先鋸出大概的工件形狀,然後在不斷的銼,反反覆覆地打磨測量後,做出了令自己比較滿意的的結果,看着自己的的成果,心裏異常的激動,雖然沒有達到像標準件那樣的完美,但畢竟是自己親手勞動的結果,最後再到鑽牀上鑽眼,並攻螺紋,就大功告成了!

實習的另一重要的工種就是機加工實習了。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室裏,看着師傅的比劃和描繪,苦苦地思索着:到底什麼是車牀呀!現在可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的傢伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得着它們,而且我們還會學習如何去操縱它們,除此之外還會學習如何操作數控機牀,我們心中的喜悦更是難以言表。

現在師傅教導我們如何去操作車牀、銑牀,通過學習,我們都製作了自己設計的工藝品,完成了老師佈置的作業。在所學的機牀中危險係數最高的是車工,那車刀在飛速轉動,但我們都小心謹慎,認真地遵循老師的教導及安全操作規程。在車工實習四天中同學們先要掌握開車牀的要領,然後按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業,但我們學得很輕鬆,經過幾次練習,我們已會車出符合要求的工藝品。

最初我們學習的是鑄工,在那實習的四天時間裏,感覺很輕鬆,説的好聽的就是像我們小時候一樣,用沙子堆造眼前實物的形狀,在我們剛開始做的時候,感覺很新鮮,有一種迴歸童年的感覺,但隨後的幾天,大家都感覺到了枯燥,通過這幾天的學習,我們也基本上掌握了鑄工的一些基本技能,和鑄造的基本操作方法,感覺也挺有收穫的!

其中還有一個工種就是鍛焊了,鍛造通俗的説就是我們古時候的打鐵,但都是機械化的,節省了體力和時間,在這塊,我們只是簡單地看師傅把一根高温加熱後的料鍛造成一根細長的鐵棒,接下來我們學習了電焊,並自己親手操作了,在我們日常生活中,感覺電焊是一項比較危險的工種,當我們真正的實習操作起來的時候,開始時心裏是心有餘悸的,但當慢慢熟悉它的操作方法之後,就有點愛不釋手了,總的來説,這個工種,讓我體會到的是在機械製造中這個工種是最基本的,鍛焊,鍛造的是我們的性情,焊接的是我們的未來!

最後一個工種就是包工了,這和車工一樣,都是自動化的,要的就是我們對機器的熟悉,和掌握基本的操作方法,和之前一樣,在開始操作之前,師傅們都是和我們講有關機牀的構造和各個部分的介紹,及其使用方法和注意事項,刨牀我們的任務就是三人一組刨出兩個相互吻合的工件,其實在我們之前的鉗工實習所做的錘頭就可以在刨牀上進行的,這當然省事,我們也知道那是為了鍛鍊我們的動手操作能力,掌握最基本的工件加工方法,如今在刨牀上完成基本相同的任務,就感覺輕鬆多了,事半功倍吧,通過最後一段時間的製作,我們的任務也圓滿完成了,實習也告一段落了,我們也都長歎了口氣,臉上也露出了笑容,既是對我們這段時間實習“苦累”的一種抒發,也是對自己在這段時間裏表現的肯定吧!

這次實習給了我們鍛鍊的機會,我們從中也學到了很多我們從未接觸到的東西和本領,這些也都和我們生活息息相關,感覺收穫甚多,也有很多的體會和感觸:

① 通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③ 在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④ 這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

⑥ 在整個實習過程中,師傅對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

“三個一”——產品第一、安全第一、質量第一。深知“三個一”的重要性,並牢記在心裏。

金工實習報告 篇6

金工實習又叫金屬加工工藝實習,是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械製造基礎等課程必不可少的選修課,是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。小編整理了金工實習報告,希望能夠幫到你。

兩週的金工實習由於有一天是端午節放假,所以總共學習了九個工種:汽車、plc、加工中心、刨工、數控銑、電火花、熱處理、磨工齒輪加工以及鉗工。

1)汽車比較無聊,講了汽車的構造:變速箱、點火啟動、離合等等。其實跟在課堂聽老師講課差不多,只不過在車間多了一輛車可以實物講解,老師還採用了雙語教學(普通話和粵語)。下午跟同學拆了變速器,然後就做作業了。發現作業上面的題目在課本里面都沒有的,於是大家“互相合作”,最後二十多人的答案基本都一樣。現在回想起來,能記住的就只有變速箱的結構了。

2)plc比較感興趣的一個工種,可以自己動手設計電路。其實在電工課堂上面學過,但當時上課根本沒有聽課,不過有了自己動手操作,學起來還是很容易。下午的作業主要是設計兩個電路:搶答器以及小車運送貨物。做完作業還跟同學説,如果宿舍有一個plc就好了,可以好好學一下。

3)加工中心學了兩個軟件,ug和mill9(不知道會不會寫錯了),不過都是老師已經把具體步驟寫出來,我們照着做就可以了。ug是設計零件模型的,而mill9則是仿真加工。最後有一個老師帶我們去看了加工中心的機器,這個老師講話倒是挺幽默的,不過經常跑題,由加工中心的刀具講到了華山論劍,真無語。有一個印象比較深刻的,就是講到了氮化硼這種材料,塗在刀具,增強刀具的強度,而這個中國現在還不能做出來,都需要進口,我們學材料還真的可以為這個而奮鬥,哈哈。

4)刨工還算比較好玩,可以自己動手操作,由於星期四,下午不用上班,只讓我們做一個長方體,有規定長度。時間比較緊,後來我們差點做不完,然就就加大了速度,把刀的深度也加大了很多,老師只允許一次最多加工20格,而我們卻調到了30格。後來覺得,真對不起那台機器。還好,在最後時刻,交給老師,竟然拿到了a+,全班只有我們一個組拿到,happy。。。

5)數控銑比加工中心跟無聊,一天都呆在電腦前,學習powermill軟件,上午是粗加工,下午精加工。老師過來講了一會兒就走了,大家都把電腦裝上游戲,開始打遊戲。。。

6)電火花剛開始聽説電火花還覺得比較恐怖,但其實是採用機器加工的,只是在加工過程有一點點火花。主要是利用脈衝性火花放電的點腐蝕現象來去除多餘金屬。需要自己做模型,我們組做了一個月亮,加工起來效果還可以。哈哈

7)熱處理主要學習三種東西:利用砂輪鑑別三種鋼鐵(高碳鋼,中碳鋼,低碳鋼);觀察金屬相圖以及鍊金屬。使用砂輪的時候會產生很多火花,算是比較危險,三種鋼不是很難鑑別的,不過觀察現象有點困難,什麼節點、花粉之類的;金屬相圖只是照着牆上的圖案畫,其實在考美術;鍊金屬屬於熱處理,金屬高温之後在水中迅速冷卻,強度會增加很多,但在空氣中自然冷卻,則減少強度,把金屬變硬,然後又變軟,總體來説提高了金屬的性能。

8)磨工齒輪加工很無聊的一個工種,還好那天是週四,只上一個上午。只是在那裏聽老師講了關於磨工齒輪加工的基本知識,然後就做作業。不過這個老師講課還比較幽默,也是經常跑題。

9)鉗工最辛苦的,把一個圓柱鐵加工成一個六角螺母,用到的工具只有銼刀、鋼鋸,做完之後發現手都起泡了。在把鐵塊鋸下來的時候,本來是要求11mm就可以了,由於我不小心,控制得不好,據出來超過13mm。為了把多餘磨去就用了一個小時左右。當看到自己做出來的螺母時,確實很有成就感,雖然不是很好看,哈哈。用了五毛錢買回來,自己辛苦做了一天的,還得用錢買回來,無語。。。

總結:金工實習如果不在期末,相對於上課還是比較好玩的;雖然是實習,實際自己動手卻不算很多,但卻有很多作業,比較鬱悶;不過如果有真正去學的話,還是能學到一些東西的,由於我那兩週週末都要考試,上金工實習都在看自己的書,作業很多都是抄的,比較可惜,哈哈。

金工實習報告 篇7

第一天實習內容,衝壓。

來到了實驗室,我便開始對實驗室那四台機器產生了興趣,到底它們是怎樣工作的呢?腦子裏打了無數個問號。直到上我們實習課的老師的到來,我激動的心才得以靜下來,期待老師給我們精細講解這四台機器的工作原理、工作過程、如何去操作它以及安全事項。一開始老師給我們上了差不多一小時的理論課,然後帶我們四台衝牀機器的其中一台面前,親自操作了一遍給我們,並着重的強調了安全事項。老師把所有同學分成三個組,並讓這三個組的同學分別把其它三台機器的模具裝上去,裝完之後有老師檢查。當然,同學速度很快,一下子就把其他三台機器的模具裝上去了。經過老師仔細檢查之後,發現沒有任何問題。由於衝牀需要剪牀剪下來的料來用,所以老師就帶我們到剪牀機器前,教我們如何去操作這台剪牀機器。之後老師就給了任務,用剪牀剪下來的料去用三台衝牀機器打出自己的成品。並將把成品上交,經過同學們一天的艱苦奮鬥,終於把任務給完成了。

第二天實習內容,模具拆裝。

模具還裝很簡單,老師給的任務是,把模具拆下來,理清其結構,然後將模具三視圖畫出來就完成了。

第三天實習內容,鑄造。

到了實驗室,我看到實驗室有四台桌子盛放沙子,我才意識到今天實習是玩泥巴的。老師來了,還是先給我們將理論課,分析鑄造工件的分型面,以及如何把工件做成,然後叫我們把四台桌子的三台桌子上的泥巴鏟了一遍又一遍,直到鏟得很散,老師説可以了,然後用兩個沙箱及鑄造工件為我們演示了一遍。接着説按照我給你們的方法自己做出一個砂型出來,當然聰明的同學們不到一個小時就完成了任務,結果説還算不錯。

第四天實習內容,快速成形。

快速成形的特點就體現在“快”。到底如何個快法呢,我們也不知道。來到機房,老師簡單的介紹solidworks軟件的運用,併為我們演示了該軟件的實際操作。一個小時過去了,大概的老師也説完了。就佈置三個作業(畫出三個零件圖),當然學過solidworks軟件的我很快就完成了任務,也協助其他同學一起完成任務,老師見到同學們的完成進度很快,就安排了新的任務,把機房的同學分為兩組。一組留在機房,一組到機器旁邊。然後老師親自操作這台機器給我們看。同學用各自畫的零件圖打出了自己的成品。

第五、六天實習內容,數控銑牀。

數控銑牀跟快速成形差不多,都要用到solidworks軟件繪圖,然後將其寫成代碼傳給機牀,由於時間關係,老師給了我們任務,會操控機器,然後打出一個心形出來就行。 第七天實習內容,數控衝牀。

數控衝牀很簡單,用到軟件是AUTOCAD20xx,由於之前同學學過這個軟件,操作起來非常之快,馬上就設計出各種各樣的圖形出來,然後再由老師將其寫成代碼(只有老師的電腦才能將其寫成代碼),代碼創給了機器,機器打出同學們設計出來的成品。

第八天實習內容,加工中心。

加工中心其實也不是很難,老師給的任務,同學們分批到樓下機牀操作對刀步驟,然後自己在機房用solidworks設計出零件,用電腦的模仿加工機器軟件進行加工。把加工出來的產品給老師看就完成任務。

第九、十天實習內容,普通車牀。

老師給的任務是,按照操作步驟,將工件車削出老師要求的樣子。當然,操作過幾遍的我們很快就把老師給的三個任務給完成了。

總結:

金工實習雖然很累,但我們的收穫頗豐,我們學會了如何去操作機器設備,以及一些製圖軟件,這增強了我們的動手能力。在當今社會中,機械化生產越來越重要,也越來越普遍化。所以金工實習也讓我們意識到機械化生產的重要性,也擴張了我們視野。對於我們來説金工實習是一次難得鍛鍊機會。

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